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氣焊氣割安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):63

氣焊氣割安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

氣焊氣割安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的工作壓力。

2. 作業(yè)期間,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),確保安全距離。

3. 停工時(shí),先熄滅火焰,再依次關(guān)閉乙炔和氧氣閥門,避免殘余氣體泄漏。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏氣、壓力表損壞等,應(yīng)立即停止工作,及時(shí)維修或更換。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

此規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),但具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)判斷,務(wù)必遵循“安全第一”的原則,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)謹(jǐn)無誤。

篇2

1. 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,至少5米,且不得靠近熱源或明火。

2. 搬運(yùn)氣瓶時(shí),要輕拿輕放,防止碰撞,不得滾動(dòng)或倒置。

3. 使用過程中,若發(fā)現(xiàn)軟管有龜裂、漏氣等情況,應(yīng)立即停止工作,更換合格軟管。

4. 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割時(shí),必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,并配備消防器材。

5. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防燙手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等,防止燒傷和其他傷害。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶閥門,清理工作現(xiàn)場,確認(rèn)無火源殘留。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,確保乙炔氣焊氣割作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇3

1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的地方,避免陽光直射和高溫環(huán)境。

2. 操作前檢查軟管是否有磨損、龜裂,確保其耐壓性能良好。

3. 使用過程中,注意觀察火焰顏色和形狀,適時(shí)調(diào)整,避免過熱或回火現(xiàn)象。

4. 在封閉空間內(nèi)作業(yè),必須進(jìn)行持續(xù)的氧氣含量監(jiān)測,防止缺氧窒息。

5. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣體閥門,并報(bào)告上級處理。

6. 勿將焊炬對準(zhǔn)他人或易燃物體,避免意外灼傷或引發(fā)火災(zāi)。

7. 工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門,清理現(xiàn)場,確保無火源遺留。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴(yán)格遵守,通過個(gè)人的負(fù)責(zé)任行為,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

篇4

1. 氣體泄漏檢查需仔細(xì),任何微小的漏氣都可能引發(fā)嚴(yán)重事故。

2. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。

3. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

4. 焊接或切割結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,確保無火種遺留。

5. 新手操作時(shí),應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行,逐步熟悉操作流程和安全要點(diǎn)。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的自覺遵守,只有將安全意識融入日常工作中,才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,任何疏忽都可能導(dǎo)致無法挽回的損失。

篇5

1. 始終保持警覺,避免疲勞作業(yè)。

2. 禁止在無通風(fēng)條件下進(jìn)行作業(yè),防止有毒氣體積聚。

3. 不得使用損壞的軟管,定期檢查更換。

4. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)使用專用的氣瓶架和吊具,避免劇烈碰撞。

5. 在受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),需有人監(jiān)護(hù),確保能及時(shí)響應(yīng)緊急情況。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案,提高自救互救能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位氣焊氣割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇6

1. 氣體混合比例要準(zhǔn)確,過量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作時(shí),注意觀察周圍環(huán)境,避免火花濺射到易燃物。

3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起,以免碰撞引起危險(xiǎn)。

4. 焊接作業(yè)完成后,需關(guān)閉所有氣源,清理現(xiàn)場,確保安全。

5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割,以防窒息或爆炸。

6. 新手操作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工友監(jiān)督下進(jìn)行,切勿獨(dú)自嘗試。

7. 遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好習(xí)慣,是每個(gè)焊工的基本職責(zé),也是對自身和他人安全的負(fù)責(zé)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架,實(shí)際情況中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人技能靈活應(yīng)用,不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的氣焊氣割作業(yè)。

篇7

1. 檢查設(shè)備:使用前檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否有泄漏,減壓器、焊炬、割炬是否完好,橡膠軟管無破損。

2. 安全距離:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離,與火源保持10米以上的安全距離。

3. 操作順序:先開啟乙炔瓶閥門,點(diǎn)燃后微開氧氣閥門,調(diào)整火焰;關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

4. 焊接切割:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整火焰類型,保持適當(dāng)?shù)暮附踊蚯懈钏俣龋_保熔池穩(wěn)定。

5. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰熄滅等情況,應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門,不可使用明火檢查漏氣。

6. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免火花飛濺造成傷害。

7. 環(huán)境監(jiān)控:注意周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并采取相應(yīng)措施。

8. 存儲(chǔ)管理:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存儲(chǔ),避免陽光直射,保持瓶身直立。

9. 培訓(xùn)教育:操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握基本操作技能和安全知識。

10. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,切勿因疏忽大意而忽視安全,務(wù)必牢記操作細(xì)節(jié),以確保工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,根據(jù)具體情況靈活調(diào)整,但始終將安全放在首位。

篇8

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查焊炬、割炬、氣體管道等設(shè)備是否完好,確認(rèn)無泄漏、磨損或其他潛在故障。氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持適當(dāng)距離,不得靠近熱源。

2. 工作環(huán)境評估:檢查工作區(qū)域,確保無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,避免在封閉或狹窄空間進(jìn)行作業(yè)。必要時(shí),設(shè)置警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴合適的防護(hù)眼鏡、手套、防火衣和呼吸保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物、有毒氣體和熱輻射傷害。

4. 氣體管理和存儲(chǔ):正確連接氧氣和乙炔瓶,確保閥門關(guān)閉。使用減壓器控制氣體流量,避免過快或過大流量導(dǎo)致危險(xiǎn)。

5. 操作步驟與程序:遵循點(diǎn)燃、預(yù)熱、焊接/切割、熄滅的順序,切勿將火焰直接對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。作業(yè)時(shí)保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)慕嵌取?/p>

6. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防:熟悉火源切斷方法,如發(fā)生火災(zāi),立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲救。遇到設(shè)備故障,立即停止作業(yè),報(bào)告上級并尋求專業(yè)維修。

7. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉:關(guān)閉所有氣體閥門,清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無火種遺留。設(shè)備歸位,妥善存放。

在實(shí)際操作中,務(wù)必保持警惕,遵循規(guī)程,及時(shí)處理異常情況,以確保作業(yè)安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,安全意識和嚴(yán)格遵守規(guī)程是每個(gè)氣焊氣割工人的首要職責(zé)。

篇9

1. 在使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),務(wù)必保持兩者間的安全距離,避免碰撞或倒地。

2. 點(diǎn)燃火焰前,先檢查氣體是否泄漏,使用肥皂水涂抹接口處,無氣泡產(chǎn)生方可點(diǎn)燃。

3. 操作時(shí),注意觀察火焰顏色,適時(shí)調(diào)整氧氣和乙炔的比例,以保持合適的焊接或切割溫度。

4. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常或設(shè)備發(fā)熱過快,應(yīng)立即停止操作,檢查原因。

5. 不得將焊接設(shè)備隨意放置,避免觸電或引發(fā)火災(zāi)。

6. 實(shí)習(xí)結(jié)束后,關(guān)閉閥門,確認(rèn)無燃?xì)庑孤┖笤匐x開工作區(qū)。

7. 若發(fā)生火災(zāi),切勿用水撲滅乙炔火源,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,使用干粉或二氧化碳滅火器。

8. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,防止跌落。

9. 遵守車間紀(jì)律,未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。

10. 實(shí)習(xí)期間,如有不適,應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)老師,不可勉強(qiáng)操作。

通過這些細(xì)致入微的規(guī)定,我們期望每一位實(shí)習(xí)生都能在保證安全的前提下,充分掌握氣焊氣割技能,為未來的職業(yè)生涯鋪平道路。

篇10

1. 檢查設(shè)備前,務(wù)必關(guān)閉氣源,防止意外泄露。

2. 使用專用工具檢查氣體泄漏,嚴(yán)禁用明火測試。

3. 確保氧氣瓶和乙炔瓶分開存放,保持安全距離。

4. 點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開啟乙炔,再開氧氣,熄火則相反,防止回火。

5. 操作時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免熱輻射和火花傷害。

6. 在受限空間內(nèi)作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù),確保及時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況。

7. 不得在有可燃物附近進(jìn)行氣焊氣割,工作結(jié)束后,確認(rèn)周圍無火源才能離開。

8. 存儲(chǔ)氣體瓶時(shí),應(yīng)直立放置,避免倒置或撞擊,防止瓶閥損壞。

9. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保其正常運(yùn)行。

10. 培訓(xùn)員工掌握基本的應(yīng)急處理知識,如遇火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

以上安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全教育和演練,強(qiáng)化員工的安全意識,以實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。

篇11

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查氣瓶無泄漏,閥門、減壓器、軟管完好無損。

- 確保氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,與明火源距離不少于10米。

- 氣瓶應(yīng)直立固定,不得倒置或劇烈碰撞。

2. 工作現(xiàn)場的安全布置:

- 設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。

- 清理作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品,保持工作區(qū)整潔。

- 配備足夠的滅火器材,如干粉滅火器。

3. 操作流程與規(guī)范:

- 操作前先開啟乙炔,然后緩慢打開氧氣,關(guān)閉時(shí)先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

- 氣割時(shí)保持火焰穩(wěn)定,避免火焰過大或過小。

- 定期檢查焊槍、割炬是否漏氣,如有異常立即停止使用。

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:

- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案,員工熟知應(yīng)對火災(zāi)、爆炸的處理方法。

- 發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲救,并報(bào)告上級。

- 如有人員受傷,迅速進(jìn)行急救并撥打急救電話。

5. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù):

- 對所有操作人員進(jìn)行氣焊氣割安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

- 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽和防火服裝,防止飛濺物傷害。

請注意,以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位工友都應(yīng)認(rèn)識到,安全是我們的首要任務(wù),只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),才能確保工地的和諧與安全。讓我們共同努力,打造安全的施工環(huán)境。

篇12

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,必須對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無泄漏、無損壞,閥門開關(guān)靈活。

2. 工作環(huán)境:選擇通風(fēng)良好的地方作業(yè),遠(yuǎn)離易燃易爆物品,并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x帶。檢查地面是否平整,防止設(shè)備滑動(dòng)。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴專用的工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套,必要時(shí)佩戴耳塞,確保頭部、面部、手部和呼吸道的安全。

4. 氣體使用:氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離,兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。開啟瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢,避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。

5. 操作步驟:點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔,后開氧氣,熄火則相反。切割時(shí),先預(yù)熱,待金屬紅熱后再加氧氣。焊接時(shí),調(diào)整好火焰類型,保證焊縫質(zhì)量。

6. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏、火源接近等情況,立即關(guān)閉氣源,使用滅火器撲救,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 安全間距:作業(yè)時(shí),注意與周圍人員保持安全距離,避免飛濺物傷人。完成工作后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉所有設(shè)備,報(bào)告工長。

8. 培訓(xùn)與記錄:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。作業(yè)過程中,做好操作記錄,以便追溯和改進(jìn)。

9. 輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如,未正確佩戴防護(hù)設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致皮膚燒傷,或者忽視氣體泄漏可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此,每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。

10. 保持警覺,時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境的變化。如有異常情況,如頭暈、呼吸困難等,應(yīng)立即停止作業(yè),尋找原因并采取相應(yīng)措施。

氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程是每一位作業(yè)人員的生命線,嚴(yán)格遵守,是對自身和他人的尊重,也是對企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 操作前,操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

2. 氣體瓶應(yīng)固定穩(wěn)妥,避免滾動(dòng)或傾倒,連接管路時(shí)要檢查密封性,防止漏氣。

3. 操作時(shí)戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、工作服,防止高溫飛濺物傷害。

4. 點(diǎn)燃和熄滅火焰時(shí),遵循先乙炔后氧氣的原則,以防回火。

5. 工作過程中,注意觀察火焰狀態(tài),適時(shí)調(diào)整,保持適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊接溫度。

6. 操作結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。

7. 禁止在有明火、電器設(shè)備附近進(jìn)行氣焊氣割,避免火花引燃周圍物質(zhì)。

8. 存儲(chǔ)氣體瓶時(shí),要分開存放,保持安全距離,嚴(yán)禁混放。

9. 遇到突發(fā)狀況,如氣體泄漏、設(shè)備故障,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并向相關(guān)部門報(bào)告。

氣焊氣割是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作,遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。每位操作員都應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇14

1. 不得在密閉空間進(jìn)行氣焊氣割作業(yè),以防窒息危險(xiǎn)。

2. 遵守“先開乙炔,后開氧氣”的原則,避免產(chǎn)生火花。

3. 作業(yè)時(shí)保持專注,禁止玩笑打鬧。

4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識和技能。

6. 作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場,關(guān)閉所有設(shè)備,確保無火源遺留。

本規(guī)程旨在為氣焊氣割作業(yè)提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身及他人的安全,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇15

1. 不得在密閉空間或有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割。

2. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置,避免滾動(dòng)或傾倒。

3. 氣瓶閥門開啟和關(guān)閉時(shí),動(dòng)作要緩慢,防止產(chǎn)生火花。

4. 工作期間,嚴(yán)禁吸煙或使用明火。

5. 注意觀察火焰顏色和形狀,及時(shí)調(diào)整氣體比例,防止回火。

6. 遇到突發(fā)情況,保持冷靜,迅速采取應(yīng)對措施。

7. 培訓(xùn)員工定期進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練,增強(qiáng)安全意識。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù),只有每個(gè)人都做好自己的本職工作,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇16

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 確保氣焊設(shè)備完好無損,氧氣瓶和乙炔瓶閥門關(guān)閉,減壓器、軟管及接頭無泄漏。

- 檢查焊炬、割炬是否正常,噴嘴無堵塞,點(diǎn)火裝置功能良好。

2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn):

- 焊接現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。

- 確認(rèn)周圍無火源,作業(yè)區(qū)地面干燥,無滑倒、絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 氣體瓶的正確使用:

- 氣瓶應(yīng)立放,并固定牢固,避免滾動(dòng)或傾倒。

- 打開氣瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢操作,以防氣體沖擊導(dǎo)致事故。

- 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放或靠近熱源。

4. 焊接切割操作流程:

- 先打開氧氣閥,再打開乙炔閥,調(diào)整火焰至適合工作需求。

- 焊接或切割結(jié)束后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,避免回火。

- 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)閉氣體閥門,查明原因后再進(jìn)行操作。

5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰失控等情況,迅速關(guān)閉氣瓶閥門,用滅火器撲滅火焰。

- 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套,穿防火工作服,避免燙傷和燒傷。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng):

- 操作后清潔工具,檢查磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。

- 定期對氣瓶、減壓器等設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢查,確保其安全性能。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作員都應(yīng)熟知并熟練掌握,以確保在實(shí)際操作中能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)安全。在工作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,不斷提升自身技能,確保焊接和切割工作的高效、安全。

氣焊氣割安全操作規(guī)程范文

一、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存,也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。

四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶儲(chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。

六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項(xiàng)性能就符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克壓,各項(xiàng)性能應(yīng)符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。

九、使用中,氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。

十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。

十三、不得將膠管背在痛上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進(jìn)行,否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。

氣焊氣割安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

氣焊氣割安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的工作壓力。2.作業(yè)期間,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),確保安全距離。3.停工時(shí),先熄滅火焰,再
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