普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
普通車床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作,能減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時培養(yǎng)操作人員的安全意識和技能,提升整體生產(chǎn)效率。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范普通車床的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低工傷事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全和身體健康,同時保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),延長設(shè)備壽命,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
普通車床是金屬切削加工的重要設(shè)備,安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險,提高工作場所的安全水平,維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇4
普通車床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有利于延長車床使用壽命,降低維護(hù)成本,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的可持續(xù)性。
篇5
普通車床作為機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備,其安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng)對于保障員工的生命安全、降低設(shè)備故障率、保證產(chǎn)品質(zhì)量以及維持生產(chǎn)穩(wěn)定具有重要意義。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以減少工傷事故,防止設(shè)備過早磨損,保持機(jī)床精度,從而提升企業(yè)整體運(yùn)營效益。
篇6
普通車床操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少設(shè)備損耗,確保工件加工質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險,同時提升員工的操作技能,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
篇7
1. 確保操作人員的安全:遵守規(guī)程能有效防止工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。
2. 提高工作效率:規(guī)范的操作能減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)和正確使用可延長車床使用壽命,降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:標(biāo)準(zhǔn)化操作可確保加工精度,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
篇8
1. 保障安全:防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人生命安全。
2. 提高效率:遵循規(guī)程能確保操作順暢,提高生產(chǎn)效率。
3. 保證質(zhì)量:規(guī)范操作能減少加工誤差,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 延長設(shè)備壽命:正確使用和保養(yǎng)能延長車床使用壽命,降低維修成本。
5. 維護(hù)工作環(huán)境:保持設(shè)備整潔,有助于維持良好的工作環(huán)境。
篇9
普通車床操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高加工精度,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,保證工件加工質(zhì)量,同時也有利于保持良好的工作環(huán)境,提升生產(chǎn)效率。
篇10
普通車床工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為,降低工作事故風(fēng)險,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工件報廢,同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和良好的工作習(xí)慣。
篇11
普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范化的操作流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時延長車床的使用壽命,減少維修成本。此規(guī)程的實(shí)施,有助于營造一個安全、高效的工作環(huán)境,提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
篇12
氣動普通車床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防因誤操作或忽視安全規(guī)定而引發(fā)的事故,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,維持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。
普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 用卡盤裝卡工件時,其卡爪不得超出卡盤三分之一。
3 轉(zhuǎn)動刀具時;必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動。
4 裝卸卡盤時,卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)??ūP、工裝必須有保險裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必須與螺母尺寸相符。
5 裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。
6 加工細(xì)長工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過300mm。時,必須加托架設(shè)防護(hù)欄及防彎裝置。
7 用挫刀拋光工件時,挫刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外國時,嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時必須用專用工具。
8 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。
9 攻絲或套絲時必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(扳牙架),一手開車工作。
10 切斷工件時,大料必須留有一定余量,卸下后斷 開,小料嚴(yán)禁用手接工件。
11 使用四爪卡盤夾緊工件時,必須均衡用力。卡畸形或偏心工件時所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過猛。
12 拉尾座時,不準(zhǔn)用力過猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。