鋼筋切斷機安全操作規(guī)程三目的和意義
篇1
本規(guī)程的目的是確保鋼筋切斷機的正確使用，防止操作失誤引發(fā)的工傷事故，同時延長設備使用壽命，提高施工效率。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障，降低維修成本，保障工地安全，為工程項目的順利進行提供堅實保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作，提高工作效率，降低安全風險，保護操作人員的生命安全和設備的正常運行。通過遵循這些步驟，可以減少因操作不當導致的工傷事故，延長設備壽命，保證工程質(zhì)量和進度。
篇3
執(zhí)行這些規(guī)程旨在降低操作風險，提高工作效率，確保工人的生命安全和工地的正常運作。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞、工傷事故，以及因不規(guī)范操作影響工程進度的問題。此外，遵守規(guī)程還有助于維護良好的作業(yè)環(huán)境，減少噪聲和污染。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以確保工地安全，保護工人生命安全，降低維修成本，延長設備使用壽命，從而保障工程項目的順利進行。
篇5
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程旨在確保工人們在使用設備進行鋼筋加工時的人身安全，減少因操作不當造成的事故，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)整體運營效益。
篇6
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用鋼筋切斷機時的安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作行為，保障操作人員的生命安全，減少設備故障，提高工作效率，保證建筑工地的正常運作。通過嚴格的執(zhí)行，可以有效預防因操作不當導致的工傷事故，降低維修成本，延長設備使用壽命。
篇8
本規(guī)程旨在確保鋼筋切斷作業(yè)的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保障工人的生命安全和設備的正常運行，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理和規(guī)范化操作的重要組成部分。
篇9
鋼筋切斷機是建筑工地上不可或缺的設備，用于高效精準地切割鋼筋，提高工作效率。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證設備的正常運行，延長其使用壽命。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作流程，降低作業(yè)風險，提高工作效率，保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴格的執(zhí)行，可以確保工程項目的順利進行，保證工程質(zhì)量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全的重視和責任。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作，保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設備故障，確保工程質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也有利于延長設備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作行為，確保作業(yè)過程的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全。通過實施環(huán)保措施，降低作業(yè)對環(huán)境的影響，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)，提升企業(yè)社會責任感，提高工作效率和質(zhì)量，保障工程項目的順利進行。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的工傷事故，提高工作效率，保障工地的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于提升工地的整體管理水平。
篇14
本規(guī)程旨在確保礦山鋼筋切斷作業(yè)的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保護操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，保障礦山工程的順利進行。
篇15
本規(guī)程旨在確保鋼筋切斷作業(yè)的安全進行，預防意外傷害，提高工作效率，保障操作人員的生命安全，同時保證設備的正常運行和延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)延誤，維護良好的工作環(huán)境。
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程三
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程(三)
1.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度根據(jù)加工材料的長度確定。
2.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查調(diào)整切刀間隙。
3.啟動后應先空轉(zhuǎn),檢查各傳動部件及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.機械未達到正常運轉(zhuǎn)時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
7.切斷段料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
9.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
10.斷電源并用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
