鋼筋機械操作安全規(guī)程7注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，操作員應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，如切割刀具是否鋒利，緊固件是否松動。
- 定期進行保養(yǎng)，如潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保設(shè)備運行正常。
2. 操作前準備：
- 確保操作員穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防滑鞋。
- 清理工作區(qū)域，移除可能導致絆倒的障礙物。
- 檢查鋼筋原料是否符合規(guī)格，防止尺寸過大或過小導致設(shè)備損壞。
3. 正確操作步驟：
- 啟動設(shè)備前，確認無人靠近工作區(qū)域。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步進行，切勿強行操作或超負荷使用。
- 加工過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位進入危險區(qū)域。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 發(fā)生意外傷害，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)，及時撥打急救電話，并隔離事故現(xiàn)場。
- 對于小型故障，如電源故障，可按照設(shè)備手冊自行解決；重大問題需通知專業(yè)維修人員。
5. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉：
- 關(guān)閉設(shè)備電源，斷開電源開關(guān)，防止意外啟動。
- 清理工作區(qū)域，將鋼筋廢料、工具等物品歸位。
- 填寫工作日志，記錄當天設(shè)備運行情況及存在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。請每位操作員牢記，安全第一，遵守規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都做到謹慎細致，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非得到專業(yè)技術(shù)人員指導。
2. 遇到故障時，切勿自行修理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)維修人員處理。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作準確性。
4. 嚴禁無關(guān)人員接近正在工作的鋼筋機械。
5. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備的日常維護。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況靈活運用。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保作業(yè)安全。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作鋼筋機械，以防誤操作引發(fā)事故。
2. 操作過程中，注意力要集中，避免因分心導致的意外傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，監(jiān)護人應(yīng)隨時關(guān)注操作者的安全狀況。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機械或引發(fā)安全事故。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決問題。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)熟知并嚴格遵守。對于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進行相應(yīng)處理。讓我們共同致力于構(gòu)建一個安全、高效的工作場所。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作鋼筋機械，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，以減少意外傷害。
3. 設(shè)備運行中，嚴禁進行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理，切勿強行操作。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理好現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況靈活運用，以確保作業(yè)安全和效率。在實際操作中，員工應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗和判斷，遵守規(guī)程并作出適當?shù)臎Q策。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鋼筋機械，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，保持專注，避免分心，以防發(fā)生意外。
3. 工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備，做好日常維護，延長設(shè)備使用壽命。
4. 對于老舊或存在安全隱患的設(shè)備，應(yīng)及時報修或更換，避免帶病作業(yè)。
5. 在繁忙的工作環(huán)境中，保持工作區(qū)域整潔，減少雜物，降低絆倒風險。
6. 特殊天氣條件下（如雨雪、強風）應(yīng)暫停室外作業(yè)，確保操作安全。
7. 遵守工地的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同維護良好的工作秩序。
本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。操作人員需始終保持警惕，確保個人安全與工程質(zhì)量。
篇6
1. 使用設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解其性能和操作限制。
2. 加工過程中，嚴禁身體任何部位接近運動部件，以防夾傷。
3. 鋼筋切割時，確保切割方向無人，防止飛濺物傷人。
4. 彎曲作業(yè)時，注意鋼筋的張力，避免突然斷裂傷人。
5. 電源線應(yīng)完好無損，防止觸電事故。操作結(jié)束后，及時切斷電源。
6. 工作中如有異常情況，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
7. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)及安全事項得到妥善交接。
8. 培養(yǎng)良好的安全習慣，如不穿寬松衣物、不帶首飾作業(yè)，避免被機器掛住。
9. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和維護，保證其正常運行，延長設(shè)備使用壽命。
以上各項規(guī)定，每一位參與鋼筋加工的工作人員都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都需對此負責。讓我們共同努力，確保每個工作環(huán)節(jié)的安全，為我們的工程項目保駕護航。
篇7
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作鋼筋機械。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
4. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 鋼筋加工過程中，注意防止飛濺物傷人，保持工作區(qū)域整潔。
6. 注意觀察鋼筋的變形情況，避免過載使用導致設(shè)備損壞。
7. 在彎曲鋼筋時，應(yīng)按照規(guī)定的彎曲半徑進行，防止鋼筋斷裂或設(shè)備受損。
8. 確保電氣線路完好無損，防止觸電事故。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必以安全為首要原則。在日常工作中，每位員工都應(yīng)自覺遵守規(guī)程，共同維護工地的安全與和諧。
篇8
1. 遵守規(guī)程：操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，不得擅自更改操作流程。
2. 嚴禁違規(guī)：禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，避免發(fā)生意外。
3. 兩人協(xié)作：對于大型鋼筋加工設(shè)備，建議由兩人協(xié)作操作，一人操作，一人監(jiān)護。
4. 禁止疲勞作業(yè)：注意休息，避免因疲勞導致操作失誤。
5. 現(xiàn)場清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
6. 防火措施：確保作業(yè)區(qū)遠離火源，配備滅火器材，以防萬一。
7. 定期培訓：定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)定旨在為鋼筋機械操作提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)視其為自己的責任，共同維護良好的安全生產(chǎn)氛圍。在實際操作中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)靈活應(yīng)對，并及時向上級匯報。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 加工過程中如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行維修。
3. 注意保持工作場所整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 對于破損或磨損的刀具應(yīng)及時更換，不得勉強使用。
5. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
6. 遵守交接班制度，交接時需詳細說明設(shè)備狀況及注意事項。
7. 鋼筋堆放應(yīng)整齊，防止倒塌造成傷害。
8. 保持良好的職業(yè)習慣，如不疲勞作業(yè)，定期休息，保證精力充沛。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，每位操作人員都應(yīng)承擔起自身安全的責任，共同維護工地的安全環(huán)境。在實際操作中，如有特殊情況，應(yīng)靈活應(yīng)對，同時及時向上級匯報，確保安全第一。
鋼筋機械操作安全規(guī)程7
鋼筋機械操作安全規(guī)程(七)
鋼筋加工機械必須在鋼筋棚中使用,嚴禁敞開式加工。鋼筋棚搭設(shè)見附圖02:
1. 使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.1. 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護和漏電保護裝置。
1.2. 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行。
1.3. 在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。
1.4. 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
1.5. 機械上不準擱置工具、物體、避免振動落入機體。
1.6. 圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
1.7. 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。
2. 使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
2.1. 操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
2.2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.3. 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。
2.4. 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
2.5. 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。
3. 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
3.1. 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩、板牢固、待空運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.2. 操作時要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得反放。
3.3. 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。
3.4. 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
3.5. 彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
3.6. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4. 使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1. 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護和漏電保護裝置,多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。
4.2. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。
4.3. 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4.4.應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過40℃。
5. 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。
5. 使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1. 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應(yīng)無漏油。
5.2. 啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。
5.3. 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥,排水溫度不得超過40℃。
5.4. 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
5.5. 控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,加更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。
