塔式起重機操作規(guī)程5注意事項
篇1
1. 司機應持有有效操作證書，未經培訓不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
4. 操作時保持專注，禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
5. 遵守信號指揮，與地面工作人員保持良好溝通，確保動作同步。
6. 作業(yè)結束后，及時切斷電源，清理現場，做好設備保養(yǎng)。
以上規(guī)程旨在為塔式起重機司機提供安全作業(yè)指導，但具體操作還需結合工地實際情況靈活應對。每位司機都應以高度的責任心，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 檢查過程中必須佩戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 對于發(fā)現的問題，應及時記錄并上報，不得強行作業(yè)。
3. 檢查時要細致入微，尤其是鋼絲繩磨損、裂紋等細節(jié)部位，不容忽視。
4. 非專業(yè)人員不得進行電氣系統(tǒng)的檢查和維修，必須由合格電工處理。
5. 在風力過大或視線不佳的環(huán)境下，應停止塔機作業(yè)，確保安全第一。
6. 操作手柄動作應平穩(wěn)，避免急停急起，防止過載。
7. 檢查完畢后，需確認所有設備復位，防止誤操作。
塔式起重機的操作安全依賴于每一次細致入微的檢查，每位操作員都應將這一規(guī)程視為日常工作的必要步驟，以確保設備的高效、安全運行。只有這樣，我們才能構建一個安全、有序的施工現場，為項目的順利進行提供堅實的保障。
篇3
1. 未經培訓的人員不得操作塔式起重機，操作員需持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在風力超過規(guī)定值或視線不清的情況下，應停止作業(yè)。
3. 檢查過程中發(fā)現異常，應立即停止使用，及時上報并維修。
4. 操作時禁止進行可能導致不平衡的操作，如單側加載、快速旋轉等。
5. 下班后，應將起重機置于安全位置，切斷電源，關閉門窗，做好防雨防潮措施。
6. 保持通訊暢通，服從現場指揮，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位工地成員都有責任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作程序。
2. 在特殊氣候條件下，如雷雨、大霧等，應停止作業(yè)。
3. 發(fā)現設備異常時，應立即停止操作，及時上報并處理。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 禁止在酒后或身體狀況不佳時操作塔式起重機。
6. 對于新入職操作員，必須經過專業(yè)培訓并通過考核后才能上崗。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用，以確保作業(yè)安全和效率。
篇5
1. 操作員需持證上崗，熟悉塔式起重機的性能和操作方法。
2. 在起吊重物時，應先進行微動試驗，確認無異常后方可正式起吊。
3. 嚴禁超載作業(yè)，務必遵守荷載表的規(guī)定。
4. 在塔機旋轉、行走或起吊過程中，密切觀察周圍環(huán)境，防止發(fā)生意外。
5. 每次作業(yè)結束后，及時清理現場，做好設備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進行。
6. 遇到突發(fā)情況，如設備故障、異常聲響等，應立即停機并報告，不得自行處理。
7. 培訓和教育操作員定期進行安全知識的學習，提高安全意識。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合施工現場的實際情況靈活調整。請每位操作員嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全高效地完成工作任務。
篇6
1. 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、安全帶等，遵守工地安全規(guī)定。
2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調整起重機。
3. 在起吊過程中，禁止人員站在被吊物體下方，防止意外墜落。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，遵循應急預案進行操作。
5. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，防止小問題演變成大事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現場實際情況靈活應對，確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇7
1. 操作員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 在起吊重物時，務必保持謹慎，避免突然加速或急剎車。
3. 嚴禁在視線不清或通信不暢的情況下進行作業(yè)。
4. 遇到突發(fā)情況，如設備異常、吊物松脫等，應立即啟動應急措施，確保現場安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位操作員都應將安全視為首要任務，確保塔式起重機的每一次起吊都安全、高效。
篇8
1. 在操作前，必須經過專業(yè)培訓并取得相應證書，未經許可不得擅自操作。
2. 起重過程中，保持專注，避免分心，隨時注意設備狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
3. 不得在大風、雷雨等惡劣天氣條件下作業(yè)，以免發(fā)生意外。
4. 操作時，務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
5. 發(fā)現設備異常時，立即停止作業(yè)并報告，不得強行操作。
6. 起吊物品應捆綁牢固，防止在空中滑落。
7. 作業(yè)結束后，將起重機置于安全位置，斷電并鎖閉控制室。
8. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
這些規(guī)程的實施需要每位塔式起重機司機嚴格遵守，以確保每個環(huán)節(jié)的安全。只有這樣，我們才能在追求效率時，確保每個人都能平安回家。
篇9
1. 作業(yè)前，操作人員必須熟悉附著方案和操作規(guī)程，了解現場環(huán)境和設備狀況。
2. 安裝過程中，應使用專用工具，確保螺栓緊固到位，不得超負荷使用。
3. 嚴禁擅自修改設計，如需變更附著方案，必須經過原設計單位或有資質的機構審核。
4. 檢查過程中，如果發(fā)現錨固點有裂紋、變形等情況，應立即停止使用并采取加固措施。
5. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應及時采取防風措施，必要時應將起重機降至最低位置。
6. 工作結束后，做好清理工作，保持附著裝置清潔，避免銹蝕影響性能。
7. 培訓教育不可忽視，確保所有相關人員都了解并掌握安全操作知識。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保塔式起重機的附著錨固過程安全、高效，從而為整個工程項目的成功打下堅實基礎。每個環(huán)節(jié)都需要細心操作，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。因此，每一位工作人員都應將安全放在首位，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境。
篇10
1. 嚴禁超載作業(yè)，遵守最大荷載限制。
2. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨，應立即停止作業(yè)。
3. 不得在酒后或身體狀況不佳時操作塔機。
4. 保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，如有人進入作業(yè)區(qū)，立即停止操作。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 新入職司機需接受專業(yè)培訓并通過考核，未經許可不得擅自操作塔機。
7. 嚴格遵守公司安全規(guī)章制度，服從現場管理人員指揮。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合現場實際情況靈活應對，以確保作業(yè)安全高效。每位塔式起重機司機都應將安全操作規(guī)程牢記于心，將安全放在首位，共同維護良好的作業(yè)秩序。
篇11
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并持有有效證書，未經許可不得擅自操作。
2. 遇到惡劣天氣，如強風、雷暴等，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全狀態(tài)。
3. 工作期間，禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應。
5. 發(fā)現設備異常，如異響、漏油等，應立即停機并報告維修。
6. 作業(yè)區(qū)域內嚴禁閑雜人等逗留，確保安全距離。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合現場條件和設備狀況靈活應對，務必保持警覺，遵循安全第一的原則。
篇12
1. 操作員必須穿戴防護裝備，遵守現場安全規(guī)定。
2. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應立即停止作業(yè)。
3. 不得超載使用，以免造成設備損壞或安全事故。
4. 在吊運過程中，嚴禁人員站在吊物下方或作業(yè)半徑內。
5. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
6. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電。
7. 對于復雜的吊裝任務，應制定專門的安全方案，確保萬無一失。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體情況需結合現場條件和設備狀況靈活調整，以確保安全高效的工作進行。
篇13
1. 操作員需持證上崗，熟悉設備性能及操作方法，嚴禁未經培訓的人員擅自操作。
2. 起吊前，檢查吊物是否捆綁牢固，防止吊物滑脫。
3. 在風力超過規(guī)定值或視線不佳的情況下，應停止作業(yè)。
4. 升降過程中，禁止人員站在起重臂下或吊物下方。
5. 定期對起重機進行保養(yǎng)和檢查，及時排除隱患。
6. 保持工作現場整潔，避免雜物干擾操作。
7. 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即停機，按照應急程序處理。
以上規(guī)定必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位工作人員都有責任確保自身和他人的安全，共同營造安全、有序的施工環(huán)境。
篇14
1. 駕駛員必須持有有效的操作證書，經過專業(yè)培訓并熟悉設備操作。
2. 操作前，應對設備進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、指示器等，確保設備處于良好狀態(tài)。
3. 起重作業(yè)時，應保持視線清晰，避免視線受阻，確認周圍無人員或障礙物。
4. 裝載貨物時，應均勻分布，不超過設備的最大荷載能力，嚴禁超載。
5. 施工升降機啟動前，確認門已關閉，乘客站穩(wěn)，無物品卡住，方可啟動。
6. 在風速超過規(guī)定值或惡劣天氣條件下，應停止使用塔式起重機和施工升降機。
7. 操作過程中，如遇異常情況，應立即停機，采取應急措施，并報告上級。
8. 工作間隙，駕駛員應休息，避免疲勞駕駛，確保精神狀態(tài)良好。
9. 定期參加安全教育和技能培訓，提升安全操作技能和應急處理能力。
10. 離開設備時，務必切斷電源，鎖好控制室，防止未經授權的人員操作。
在執(zhí)行此規(guī)程時，駕駛員需始終保持警惕，嚴格遵守各項規(guī)定，以確保自身及他人的安全。工地管理層也應定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的行為進行糾正，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境，讓每一個在工地上工作的人都能安心工作，平安回家。
篇15
1. 作業(yè)前，操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作規(guī)程，持有有效操作證書。
2. 頂升過程中，禁止無關人員進入工作區(qū)域，確保現場安全警戒措施到位。
3. 在安裝附加節(jié)時，務必確保每個連接部位的緊固件牢固，防止因松動引發(fā)事故。
4. 液壓系統(tǒng)操作應緩慢、平穩(wěn)，避免突然動作導致塔身失衡。
5. 平衡調整至關重要，務必精確計算并調整好配重，防止塔機傾覆。
6. 頂升完成后，務必全面檢查所有連接部位，確認無誤后才能進行下一步作業(yè)。
7. 任何異常情況如異響、振動過大等都應立即停止操作，查明原因后再決定是否繼續(xù)。
8. 天氣惡劣時，如強風、雷雨等，應暫停頂升作業(yè)，確保人員和設備安全。
9. 記錄每次頂升的相關數據，以便于設備維護和故障排查。
以上就是塔式起重機頂升的安全操作規(guī)程，每一位相關人員都應嚴格遵守，確保施工安全，提高工作效率。在實際操作中，應根據現場條件和設備狀態(tài)靈活應對，做出合理決策，保障每一次頂升作業(yè)的順利完成。
篇16
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并持證上崗，熟悉塔機結構和爬升原理。
2. 檢查工作應在良好天氣條件下進行，避免風力過大或其他惡劣天氣影響操作安全。
3. 確保所有螺栓、銷軸等連接部件按規(guī)定扭矩緊固，防止松動。
4. 在提升塔身過程中，應有專人觀察塔身的垂直度，一旦發(fā)現異常立即停止操作。
5. 液壓系統(tǒng)操作應緩慢平穩(wěn)，避免驟然升降導致的沖擊和應力集中。
6. 爬升過程中，嚴禁無關人員靠近塔機，確保安全距離。
7. 完成爬升后，務必進行詳細檢查，確認無誤后方可進行后續(xù)作業(yè)。
8. 注意保持爬升框架與塔身間的密封，防止雨水、灰塵進入影響設備性能。
9. 如遇到突發(fā)情況，應立即啟動應急預案，按照規(guī)定程序進行處理。
以上操作規(guī)程旨在指導實際工作，但具體操作還需結合現場條件和設備狀況靈活調整。務必保持警覺，嚴格遵守安全規(guī)定，確保每一次爬升作業(yè)都能順利完成。
篇17
1. 設計階段需充分考慮地質條件、風荷載等因素，確?；A設計的科學性。
2. 場地準備時，要防止地下管線破壞，必要時進行探測。
3. 混凝土澆筑過程中，避免水分過快蒸發(fā)導致裂縫，可采取覆蓋保濕措施。
4. 鋼筋連接處應避免使用過度彎曲或受損的鋼筋，確保其力學性能。
5. 模板拆除應在混凝土達到足夠強度后進行，以免影響結構完整性。
6. 澆筑時，應有專人指揮，確?；炷辆鶆蛱畛?，避免空洞。
7. 負載測試時，必須按照規(guī)范進行，不得超載試壓。
8. 日常維護中，發(fā)現異常應及時處理，不得帶病運行。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要工地全體人員的配合與遵守，任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能導致嚴重的安全事故。因此，每位工人都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 氣候條件：惡劣天氣如大風、暴雨等情況下應暫停內爬升作業(yè)。
2. 通訊暢通：確保操作人員間通訊設備良好，以便及時傳遞信息。
3. 安全裝備：所有工作人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。
4. 重量限制：嚴格遵守起重機的最大載荷限制，防止超載。
5. 應急預案：制定并熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
6. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行維護保養(yǎng)，確保設備性能良好。
7. 記錄與報告：詳細記錄每次爬升過程，發(fā)現問題立即上報并處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。務必牢記，安全是所有工作的首要任務。在實施內爬升作業(yè)時，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待，確保每一個細節(jié)都符合安全規(guī)范。
篇19
1. 操作員需始終佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 不得在酒后或身體不適狀態(tài)下操作起重機。
3. 未經許可，不得擅自調整或改動設備的安全裝置。
4. 對于新進員工，務必進行充分的培訓和實習，確保他們熟悉設備和規(guī)程。
5. 工作結束后，確保起重機處于非工作狀態(tài)，斷電并鎖定控制室。
6. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴反光服、遵守交通規(guī)則等。
以上規(guī)程的實施需要全體工作人員的共同配合和監(jiān)督，任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重的后果。希望大家時刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 嚴禁未經培訓的人員擅自操作塔機，務必遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
2. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應停止作業(yè)，確保設備安全。
3. 在塔機工作范圍內，禁止非工作人員逗留，避免發(fā)生意外。
4. 對于設備的任何異常，應及時報告并采取措施，切勿拖延處理。
5. 保持良好的溝通與協(xié)作，確保每個環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)工作不能忽視，定期檢查和維護是保證設備良好運行的關鍵。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況和制造商的使用說明書進行。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一位作業(yè)人員的人身安全。
篇21
1. 在塔式起重機安裝和拆卸時，需由專業(yè)團隊執(zhí)行，確保穩(wěn)固無誤。
2. 操作員在起吊物品時，應保持視線清晰，確認吊物牢固，避免吊物墜落。
3. 遇到惡劣天氣如強風、雷暴等，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
4. 作業(yè)過程中，禁止在吊臂下站立或行走，以防意外發(fā)生。
5. 定期對操作員進行安全培訓，提升安全意識和應急處置能力。
6. 對于發(fā)現的設備異常，應立即停機檢查，必要時聯系專業(yè)維修人員處理，不得強行作業(yè)。
7. 記錄每次設備檢查和維護情況，以便追蹤設備狀態(tài)，預防潛在風險。
8. 保持施工現場整潔，避免雜物影響起重機正常運行。
本規(guī)程的實施需要全體工作人員的配合與遵守，共同營造安全、有序的施工環(huán)境。在日常工作中，各層級管理者要加強對規(guī)程執(zhí)行情況的監(jiān)督，及時糾正違規(guī)行為，確保建筑工程的順利進行。
篇22
1. 司機必須持有有效操作證書，熟悉塔式起重機的結構、性能及操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，司機應對塔機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件，確保無異常。
3. 確認工作區(qū)域：了解周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設備碰撞，確保作業(yè)區(qū)無人員停留。
4. 啟動前，確認控制器在零位，緩慢啟動，觀察各機構動作是否正常。
5. 起吊物品時，應均勻平穩(wěn)地操作，嚴禁超載，保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
6. 遇到突然停電或設備故障，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
7. 下班后，將塔機停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
書寫要規(guī)范，錯誤示例：
1. "司機需知悉塔機之構造、性能，及操作程序，方能進行作業(yè)。"
2. "起吊物品時，要平順操作，切勿超負荷，以保持吊物穩(wěn)定，避免猛烈搖擺。"
請注意，此規(guī)程僅為一般指導，具體操作還需結合工地實際情況和設備具體型號進行調整。務必遵守工地安全規(guī)定，確保每個操作環(huán)節(jié)的安全性。
篇23
1. 操作前檢查：
- 檢查塔機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損傷。
- 確認塔機基礎穩(wěn)固，無松動或下沉現象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保線路無裸露，接地良好。
- 檢查操作系統(tǒng)，確保各控制手柄靈活可靠。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前鳴笛示警，確認周圍無人后方可啟動。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 運行過程中注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
3. 負載起吊與移動：
- 嚴格按照負載能力起吊，不得超載。
- 起吊前確認吊具牢固，負載平衡。
- 起吊過程中，視線應始終關注吊物，避免搖擺。
4. 工作結束與設備停放：
- 完成工作后，將塔機回轉至空曠位置，吊鉤升至最高點。
- 切斷電源，關閉門窗，做好防風雨措施。
- 記錄當天操作情況，報告設備狀況。
5. 應急處理與故障報告：
- 發(fā)現異常情況，立即停止操作，采取應急措施。
- 對于無法自行處理的故障，及時上報并聯系專業(yè)維修人員。
- 任何事故都應及時記錄，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
在實際操作中，務必遵守本規(guī)程，保持警惕，遵循“安全第一”的原則。對于新員工，需進行充分的培訓和指導，確保他們熟悉并掌握這些規(guī)定。定期進行設備維護和安全檢查，確保塔式起重機始終處于良好狀態(tài)。只有這樣，我們才能在保證工作效率時，確保工地的安全環(huán)境。
篇24
1. 操作員務必遵守規(guī)程，不得擅自更改設備設置或忽視安全警告。
2. 在惡劣天氣條件下，如大風、暴雨等，應停止起重機作業(yè)。
3. 遇到不明物體或異常聲響，不可盲目操作，應立即停止并上報。
4. 培訓和定期復審操作技能至關重要，確保操作員始終保持警覺和專業(yè)能力。
5. 保持良好的團隊協(xié)作，確保指揮與操作之間的溝通清晰無誤。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應視為個人責任，共同維護工地安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力，確保每一次塔式起重機的操作都是安全、高效的。
篇25
1. 操作前準備：
- 操作員必須持有有效操作證書，并熟悉塔式起重機的操作規(guī)程和性能。
- 開工前，操作員應進行充分的休息，避免因疲勞影響操作安全。
2. 設備檢查：
- 檢查塔機各部位連接是否牢固，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部件無明顯損傷。
- 確保電氣系統(tǒng)、制動裝置、指示器等正常工作，無漏電現象。
3. 起重作業(yè)：
- 作業(yè)前，明確起吊物的重量，嚴禁超載。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或剎車，防止物體搖擺。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障或天氣突變，立即停止作業(yè)，啟動應急程序。
- 發(fā)現異常聲響或振動，應立即報告并采取相應措施。
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)結束后，清理設備，檢查有無損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
6. 人員協(xié)作：
- 操作員與地面指揮人員應保持清晰的溝通，使用標準手勢或對講機進行信號傳遞。
- 非操作人員應遠離作業(yè)區(qū)域，防止意外傷害。
7. 環(huán)境因素：
- 注意風速，當風力超過設備允許值時，應停止作業(yè)。
- 了解作業(yè)現場地形，避免在不穩(wěn)定地基或高壓線附近作業(yè)。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過持續(xù)的安全教育和嚴格的監(jiān)督，我們將共同努力，創(chuàng)建一個安全、有序的施工環(huán)境。請每位員工時刻牢記安全第一，以確保每個環(huán)節(jié)的順利進行。
篇26
1. 操作員務必遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)程序。
2. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
3. 對設備進行定期維護和檢查，及時消除潛在風險。
4. 現場應配備必要的安全防護設施，如安全帽、安全帶等。
5. 保持良好的通信，確保操作員與指揮人員之間的信息準確無誤。
6. 遇到惡劣天氣，應暫停作業(yè)，確保人員安全。
以上規(guī)程旨在為塔式起重機作業(yè)提供指導，但實際情況可能因工程特性和環(huán)境差異而有所不同，操作員需根據具體情況進行判斷和決策，確保作業(yè)安全。
篇27
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 嚴禁酒后操作，工作時保持清醒專注。
3. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨，應停止起重機作業(yè)。
4. 發(fā)現異常情況，如設備故障、負載不平衡等，立即停止操作并報告。
5. 遵守工地的通信規(guī)定，確保指令傳遞準確無誤。
6. 堅持“安全第一”的原則，任何情況下都不可犧牲安全為代價。
以上規(guī)程需要每位操作人員嚴格遵守，通過團隊合作和嚴謹的操作，確保塔式起重機升降作業(yè)的安全高效。在實際工作中，要結合具體工況靈活調整，但始終以安全為首要任務。
篇28
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，嚴禁酒后作業(yè)。
3. 遇到不明情況，不得擅自處理，應立即向上級報告。
4. 保養(yǎng)過程中，斷電操作，防止觸電事故。
5. 保持作業(yè)現場整潔，及時清理雜物，避免滑倒摔傷。
6. 裝拆過程中，必須有專人指揮，確保協(xié)調一致。
7. 對于存在安全隱患的設備，應立即停用并修復，不得帶病作業(yè)。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保塔式起重機的安全高效運行，為工程項目的順利進行提供有力保障。每個員工都應視安全為首要任務，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇29
1. 選擇合格的附著材料和配件，確保其強度和耐久性符合標準。
2. 附著點的選取應由專業(yè)工程師評估，不可隨意決定，避免破壞建筑物結構。
3. 安裝過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，不得省略任何步驟或篡改設計參數。
4. 拉桿和錨固桿應保持水平或垂直，確保受力均勻，防止局部應力過大。
5. 定期檢查附著裝置的緊固件，及時緊固松動的螺栓，防止因振動導致的松動。
6. 荷載試驗時，務必按照規(guī)定程序進行，確保起重機在滿載狀態(tài)下穩(wěn)定無異常。
7. 工作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉操作流程和應急措施。
8. 現場應設置明顯的警示標志，防止無關人員接近作業(yè)區(qū)域。
9. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應及時停止使用起重機，并采取防護措施。
10. 對于任何異常情況，如聲響、振動、變形等，應立即停機檢查，排除隱患后才能繼續(xù)作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在確保塔式起重機附著錨固的安全實施，希望各項目團隊嚴格遵守，以實現高效、安全的施工環(huán)境。
篇30
1. 嚴格執(zhí)行設計和施工方案，不得擅自更改錨固方式或位置。
2. 操作人員應具備相應資質，熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴禁無證上崗。
3. 在安裝過程中，應隨時檢查塔機與建筑物的接觸情況，防止損壞結構。
4. 使用合格的錨固材料和配件，嚴禁使用破損或超期的緊固件。
5. 施工過程中保持警覺，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)域，確?，F場安全。
6. 定期進行錨固系統(tǒng)的檢查和維護，發(fā)現問題及時處理，嚴禁帶病運行。
7. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應及時停止作業(yè)，采取防風措施。
以上塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程，旨在為施工團隊提供清晰的指導，但實際操作中還需結合工地具體條件，靈活調整并確保安全第一。
塔式起重機操作規(guī)程5
塔式起重機操作規(guī)程(五)
1操作前檢查
1.1上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。
1.2操作前應松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應符合塔機的有關安全技術規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現象。
1.3軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:
1.兩軌道的高度差不大于1/1000。
2.縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
3.軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。
4.鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
1.4檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現象。
1.5檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。
1.6檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準;安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。
1.7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導線裸露等現象。
1.8對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。
1.9配電箱在送電前,聯動控制器應在零位。合閘后,檢查金屬結構部分無漏電方可上機。
1.10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。
1.11起重機各部位在運轉中1m以內不得有障礙物。
1.12塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車,確認無誤方可投人生產。
2安全操作
2.1司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。
2.2機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時,必須立即停機修復,嚴禁帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng)。
2.3司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。
2.4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密注視,嚴禁強行操作。
2.5操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位。
2.6當吊鉤滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升。
2.7嚴禁重物自由下落,當起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
2.8使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調整為:吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
2.9嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。
2.10操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當需要傳動裝置在運動中改變方向時,應先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴禁直接變換運轉方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。
2.11操作中平移起重物時,重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm。
2.12起重機行走到接近軌道限位時,應提前減速停車。
2.13起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認無誤后方可指揮起升。
2.14起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明。
2.15起重機在停機、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
2.16操作室內,無關人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
2.17起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴禁站人。
2.18起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
2.19兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時,應保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。
2.20遇有下列情況時,應暫停吊裝作業(yè):
1.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。
2.起重機發(fā)生漏電現象。
3.鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標準(鋼絲繩報廢標準見附錄a)。
4.安全保護裝置失效或顯示不準確。
2.21司機必須經由扶梯上下,上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。
2.22嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。
2.23冬季在塔機操作室取暖時,應采取防觸電和火災的措施。
2.24凡有電梯的塔式起重機,必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴禁超載和違反操作程序。
2.25多機作業(yè)時,應避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉半徑內重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術措施經主管技術領導批準后方可施工。
2.26動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行,嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機,在滿負荷或接近滿負荷時,不得變幅。
2.27起升卷揚不安裝在旋轉部分的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。
2.28裝有機械式力矩限制器的起重機,在多次變幅后,必須根據回轉半徑和該半徑時的額定負荷,對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。
2.29彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機拐彎時應在外軌面上撒上沙子,內軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應轉至拐彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉彎。
3停機后檢查
3.1塔式起重機停止操作后,必須選擇塔式起重機回轉時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風向停機,并鎖緊全部的夾軌器。
3.2凡是回轉機構帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風吹動下順風向轉動。
3.3應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風轉動。
3.4必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。
3.5在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。
3.6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置上。
3.7填寫機械履歷書及其規(guī)定的報表。
4附著、頂升作業(yè)
4.1附著式固定式起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔機的設計要求。
4.2附著時應用經緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。
4.3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應符合原生產廠家規(guī)定。
4.4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
4.5軌道式塔式起重機作附著式使用時,必須加強軌道基礎的承載能力和切斷行走電機的電源。
4.6風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
4.7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
4.8頂升操作的人員必須是經專業(yè)培訓考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,必須聽從指揮。
4.9頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉部分制動住。嚴禁旋轉臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
4.10頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
4.11頂升完畢應檢查各連接螺栓按規(guī)定的預緊力矩
緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。
4.12塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴禁只上一側臂就下班或離開安裝作業(yè)現場。
4.13塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
4.14塔機在頂升拆卸時,禁止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現場,不得在牽引平臺上停放標準節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現場。
5安裝、拆卸和軌道鋪設
5.1塔式起重機安裝、拆卸應遵守以下規(guī)定:
1.凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經安全技術培訓,考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
2.塔式起重機安裝、拆卸的人員,應身體健康,并應每年進行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴重關節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項操作。
3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機的結構、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
4.操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查,凡不合格者不得使用。
5.起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。
6.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。
7.安裝過程中發(fā)現不符合技術要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術負責人審查同意,方可安裝。
8.塔式起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機的安裝、拆卸必須認真執(zhí)行專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底,并應統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護。塔身上不得懸掛任何標語牌。
9.安裝、拆卸高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。
5.2塔式起重機軌道鋪設應遵守以下規(guī)定:
1.固定式塔式起重機基礎必須設置鋼筋混凝土基礎,該基礎必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應滿足塔機基礎的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項要求。
2.軌道不得直接敷設在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設施)。
3.敷設碎石前的路面,必須壓實。軌道碎石基礎必須整平搗實,道木之間應填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。
路基兩側或中間應設排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。
4.起重機軌道應通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設軌距拉桿一個。
5.塔式起重機的軌鋪應設不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。
6.路基土壤承載力必須符合專項安全施工組織設計(施工方案)規(guī)定的要求。
7.距軌道終端1.5m處必須設置極限位置阻擋器,其高度應不小于行走半徑。
8.冬季施工時軌道上的積雪、冰霜必須及時清除干凈。起重機在施工期內,每周或雨、雪后應對軌道基礎進行檢查,發(fā)現不符合規(guī)定,應及時調整。
9.塔機的軌道鋪設完畢,必須經有關人員檢查驗收合格后方可進行塔機的安裝。
