s-200型綜掘機-安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 執(zhí)行保養(yǎng)工作時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風險。
2. 更換零部件時，應(yīng)使用原廠配件，確保質(zhì)量與匹配度。
3. 維修過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，防止意外發(fā)生。
4. 定期培訓操作人員，提高其對設(shè)備性能和故障識別的能力。
5. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預測未來維護需求。
綜掘機的高效運行離不開合理的保養(yǎng)和及時的維修。遵循上述規(guī)程，不僅可以保持設(shè)備的良好性能，還能確保施工的順利進行，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。在實踐中，要靈活應(yīng)對各種情況，不斷積累經(jīng)驗，以提高維護效率和設(shè)備利用率。
篇2
1. 操作前準備：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書。
- 確保穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備。
- 檢查工作區(qū)域無其他人員，設(shè)置明顯的警示標志。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查油位、冷卻液、制動系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏。
- 檢視電纜線是否有破損，連接是否牢固。
- 查看履帶、鏟刀等關(guān)鍵部位磨損情況，必要時進行更換。
3. 啟動與運行：
- 按照操作手冊步驟啟動機器，嚴禁未經(jīng)許可擅自啟動。
- 在運行中保持警惕，隨時注意機器運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 工作中監(jiān)控：
- 保持與指揮人員的通訊暢通，執(zhí)行指令時要確認清楚。
- 避免在松軟或不穩(wěn)定地層作業(yè)，以防機器翻覆。
- 注意周圍環(huán)境變化，尤其是通風、支護情況。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將機器停放在安全位置，關(guān)閉電源，鎖定控制面板。
- 清理工作現(xiàn)場，整理電纜，確保無遺漏工具。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時間進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，不得強行作業(yè)。
- 保持設(shè)備清潔，避免灰塵、雜物進入關(guān)鍵部位。
請所有操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保安全高效地使用ebz綜掘機。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果，讓我們共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 在操作前，務(wù)必了解并熟悉s-200型綜掘機的性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員禁止擅自操作。
2. 檢查電源電壓和電流是否符合設(shè)備要求，避免因電壓過高或過低導致設(shè)備損壞。
3. 在掘進過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免觸及電纜、管道等設(shè)施，防止引發(fā)安全事故。
4. 切割頭工作時，嚴禁人員靠近，以防飛濺物傷人。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。
5. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 定期檢查支護裝置的穩(wěn)定性，確保巷道安全，防止頂板塌方。
7. 在維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
8. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請所有操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運行。任何疏忽都可能導致嚴重的后果，安全是我們的首要任務(wù)，也是每個人的責任。
篇4
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保無漏電、松動或磨損部件。
- 穿戴好個人防護裝備，如防塵口罩、聽力保護器、安全帽、防砸鞋等。
2. 設(shè)備操作：
- 嚴格按照操作手冊進行，不得超速或超負荷運行。
- 注意觀察周圍環(huán)境，避免切割煤體時產(chǎn)生飛濺物。
- 定期停機清理煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 通風與氣體監(jiān)測：
- 作業(yè)前檢查通風設(shè)施，確保工作面空氣流通。
- 定時檢測瓦斯?jié)舛?，超標時立即停止作業(yè)并報告。
4. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停車程序，遇到異常情況立即啟動。
- 在發(fā)生事故時，迅速撤離并啟動應(yīng)急預案。
5. 健康監(jiān)護：
- 定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
- 保持良好的生活習慣，避免疲勞過度。
6. 培訓與教育：
- 參加定期的安全培訓，了解新的操作技術(shù)和安全規(guī)定。
- 提高自我防護意識，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍。
盡管操作規(guī)程詳盡，但實際工作中仍需靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場狀況做出正確判斷。切記，安全永遠是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。采煤機司機和綜掘機司機的職業(yè)健康與安全，是我們共同的責任和義務(wù)。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作綜掘機。
2. 在掘進過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞到巷道支護或其他設(shè)備。
3. 切割頭遇到堅硬巖石或其他障礙物時，應(yīng)減慢速度，防止設(shè)備損壞。
4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將綜掘機停放在指定位置，關(guān)閉電源，并做好交接班記錄。
5. 遵守現(xiàn)場的噪音、粉塵等環(huán)保規(guī)定，采取必要的防護措施，減少對環(huán)境的影響。
6. 對于設(shè)備故障，應(yīng)及時上報維修，切勿強行操作，以免造成更大損害。
綜掘機操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保施工安全，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
1. 檢查前務(wù)必關(guān)閉電源，掛上“正在維修”警示牌，防止誤操作。
2. 維修過程中，使用專用工具，不得隨意替換或省略步驟。
3. 對于復雜故障，應(yīng)及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員處理，避免擴大損壞。
4. 更換零部件時，確保新件符合原廠規(guī)格，禁止使用劣質(zhì)替代品。
5. 清潔設(shè)備時，注意防止塵埃進入電機和電氣系統(tǒng)，影響設(shè)備性能。
6. 定期進行設(shè)備潤滑，遵循“五定”原則（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）。
7. 熟悉設(shè)備操作手冊，了解各部分功能，以便快速定位問題。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 工作中保持警覺，如有異常響動或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
10. 在潮濕或狹窄環(huán)境下作業(yè)，務(wù)必穿戴防護裝備，防止觸電或窒息。
11. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備狀況及維修情況，為后續(xù)工作提供參考。
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2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響工作效率。
綜掘機維修工需嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，提高設(shè)備維護的專業(yè)水平，確保礦山安全生產(chǎn)的順利進行。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升故障判斷和處理能力，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能。
篇7
1. 作業(yè)前準備：
- 詳細閱讀設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和可能出現(xiàn)的問題。
- 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查綜掘機各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和傳動裝置。
- 確認設(shè)備無異常噪音、漏油或其他異?，F(xiàn)象。
3. 維修過程：
- 在設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進行維修。
- 使用專用工具，不得強行拆卸或敲擊設(shè)備部件。
- 如需高空作業(yè)，應(yīng)使用安全帶，并確保下方無人。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并報告，不得擅自處理。
- 遇到緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預案，迅速撤離危險區(qū)域。
5. 安全防護措施：
- 維修現(xiàn)場設(shè)置警示標志，防止他人誤入。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 工具使用與管理：
- 工具定期保養(yǎng)，確保其性能良好。
- 使用后及時歸位，防止丟失或損壞。
7. 工作結(jié)束與清理：
- 清理現(xiàn)場，將設(shè)備恢復到初始狀態(tài)。
- 做好工作記錄，包括維修內(nèi)容、時間及存在問題。
維修工應(yīng)時刻牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，不斷提升專業(yè)技能，確保綜掘機的穩(wěn)定運行，為礦山生產(chǎn)保駕護航。在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，根據(jù)具體情況做出合理判斷，以確保工作安全和效率。
篇8
1. 維修人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，具備相應(yīng)的技能和知識，未經(jīng)授權(quán)不得擅自維修。
2. 在潮濕或狹窄環(huán)境下作業(yè)，注意防滑和通風，防止窒息危險。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)無法自行解決的問題，應(yīng)及時向上級報告，避免盲目操作。
4. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，任何情況下，安全始終是第一位的。
本規(guī)程旨在為綜掘機的日常維護與故障處理提供指導，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)程，共同確保礦山作業(yè)的安全與高效。
篇9
1. 在啟動綜掘機前，務(wù)必檢查周圍環(huán)境，確認無人和障礙物。
2. 切割過程中，應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，避免超負荷工作。
3. 操作時，必須佩戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品，以防意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停車檢查，不得強行作業(yè)。
5. 與支護隊伍保持良好溝通，確保推進與支護同步進行，防止巷道垮塌。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清潔設(shè)備，做好交接班記錄，以便下個班次參考。
8. 對于復雜或未見過的故障，不要自行處理，應(yīng)立即上報，等待專業(yè)人員解決。
綜掘機司機的技術(shù)操作規(guī)程是確保礦山安全高效生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位司機都應(yīng)深入理解并嚴格遵守，以實現(xiàn)礦山建設(shè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或靠近切割頭，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，必要時報告上級并尋求技術(shù)支持。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、煤塵積累，減少安全隱患。
5. 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需全體操作人員嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、有序的綜掘作業(yè)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種復雜情況，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出正確判斷和決策，確保每一項操作都符合安全標準。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 維修保養(yǎng)時必須切斷電源，防止意外啟動。
3. 嚴禁在設(shè)備運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
4. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等必要裝備。
5. 在潮濕或有瓦斯等有害氣體的環(huán)境中，應(yīng)遵守特殊的安全規(guī)定。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄油脂和其他廢棄物。
綜掘機的維修保養(yǎng)及操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行，同時也是對員工生命安全和企業(yè)資產(chǎn)的負責。每位操作員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，形成良好的設(shè)備管理和操作習慣，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。
s-200型綜掘機-安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定:
1.司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機必須熟悉設(shè)備機器的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴格按操作規(guī)程操作機器,并懂得設(shè)備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。
3.司機必須堅持使用掘進機上的所有安全閉鎖和保護裝置。
4.司機必須精力集中,不得擅自進入空頂區(qū)域,不得委托無證人員操作。
5.司機嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對存在的問題要向接班司機交代清楚。
6.停機必須停水,嚴禁帶電檢修,檢修時所有懸空部分必須支撐牢靠。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體是否符合規(guī)定。
2、檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。
3、檢查各電器結(jié)合面、螺絲是否齊全、緊固。
4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。
5、所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩是否 安全可靠,經(jīng)以上檢查確認安全無誤后,方可開機。
(二)正式運行前的準備工作
1、先按按鈕使電機微動,已確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、開機前先鳴響報警,打開照明燈。
3、電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無卡阻或異常現(xiàn)象。
(三)正式開機運行
1.將機身電控箱主隔離刀閘手柄順時針打到“合”位。
2.按下主油泵啟動按鈕,持續(xù)按住延時5秒鐘后,油泵電機啟動,松開按鈕。
3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴的控制操作桿抬起,分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。
4.通過升、降左右履帶行走控制桿,使機組前進、后退、轉(zhuǎn)向。
5.當機組行走到預定進刀位置時,分別將鏟板和后支撐靴的控制操作桿降下,分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。
6.按下轉(zhuǎn)載機電機啟動按鈕,轉(zhuǎn)載機啟動運轉(zhuǎn)。
7.按下刮板機馬達啟動按鈕,刮板機啟動運轉(zhuǎn)。
8.將駕駛室左側(cè)的水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,也作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機開啟前打開,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘,并嚴禁割煤。
9.按下截割電機啟動按鈕,持續(xù)按住延時10秒鐘,截割電機啟動后,松開按鈕。
10.執(zhí)行完上述1-9項后,可進行正常截割作業(yè)。
(四)正常停機
1.將截割頭退出煤壁;將機組退至安全處。
2.按下截割電機停止按鈕,截割電機停止運轉(zhuǎn)。
3.待鏟板和刮板機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤拉空,分別將刮板機、轉(zhuǎn)載機停止按鈕按下,使其停止運轉(zhuǎn)。
4.將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。
5.按下主油泵開關(guān)停止按鈕。
6.將機身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。
(五)緊急停機
在緊急情況下,司機可采取關(guān)閉主油泵開關(guān)、逆時針旋轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機。
三、安全注意事項
1、操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。
2、司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。
3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。
4、運輸機最大通過高度為400毫米,因此有大塊煤時先打碎后再運走。
5、當運輸機翻轉(zhuǎn)時,注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動轉(zhuǎn)載機或轉(zhuǎn)載機擺尾時,司機必須向副司機發(fā)出信號,待副司機再次檢查確認周圍無人后方可啟動/擺尾。
6、當啟動截割電機時,應(yīng)首先鳴響警鈴,確認安全后在啟動開車。
7、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下,必須單一操作。
8、當油溫升到70℃已上時,應(yīng)停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
9、當冷卻水溫40℃以上時,應(yīng)停住掘進機檢查溫升的原因。
10.注意前部的截割頭,后部的轉(zhuǎn)載機,不要碰到左右支架。
11.當進行頂板支護或檢查,更換截齒作業(yè)時,為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動,應(yīng)將操作箱上的“支護、工作”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴格的轉(zhuǎn)向”支護”的位置;同時也應(yīng)將設(shè)在司機席前方得截割電機不能轉(zhuǎn)動的“緊急停止按鈕”按下,并逆時針鎖緊。
12、當掘進機行走時,必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。
13、作業(yè)時嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖確定最佳的截割方式。
14、工作面風量不足、噴霧滅塵未投入不準作業(yè)。
15、發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時,應(yīng)立即停車、切斷電源。
16、其余未盡事宜嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。
