液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓支架是煤礦井下支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障礦工生命安全、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保煤炭開(kāi)采的穩(wěn)定進(jìn)行。
1. 確保作業(yè)安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人員傷害。
2. 提高工作效率：熟練的操作能減少停機(jī)時(shí)間，提高煤炭開(kāi)采效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可減少設(shè)備磨損，降低維修成本。
篇2
液壓支架工操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程能減少誤操作，提高工作效率。
2. 保障作業(yè)安全：規(guī)范操作可預(yù)防事故，保護(hù)工人生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確維護(hù)保養(yǎng)能降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。
篇3
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于提升整個(gè)礦山安全生產(chǎn)的管理水平，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇4
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障井下工作人員的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防支架故障，提高工作效率，保證采煤工作的順利進(jìn)行。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
本規(guī)程旨在保障液壓支架工在工作中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高工作效率，確保煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升整個(gè)煤礦的生產(chǎn)效益。
篇6
本操作規(guī)程旨在明確液壓支架工在面對(duì)上述職業(yè)危害時(shí)應(yīng)采取的安全措施，以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，提高工作效率，并確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識(shí)，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 保證礦井通風(fēng)良好，減少有毒氣體積聚。
4. 規(guī)范操作流程，防止因誤操作造成的事故。
篇7
這些規(guī)程旨在保障液壓支架工的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保證礦井的安全生產(chǎn)，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇8
液壓支架工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安全與效率。通過(guò)明確的操作步驟，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高液壓支架的使用壽命，保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣可以預(yù)防潛在故障，降低維修成本，提升整體工作效率。
液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
第7條檢修主管路時(shí),必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時(shí),其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡支架時(shí),必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
第12條移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí),必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時(shí),要開(kāi)啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形,有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落,螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無(wú)損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無(wú)滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無(wú)斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過(guò),照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面,端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對(duì)存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序:
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開(kāi)前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過(guò)斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”,即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過(guò)斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4、過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后,方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過(guò)渡架的移架順序:
1、2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時(shí),再移外面的一架,最后移中間一架。
4、移中間一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
