蒸餾安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在降低蒸餾操作中的風(fēng)險，防止火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過遵守規(guī)程，可以提高實驗室或工廠的安全標(biāo)準(zhǔn)，減少潛在的經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的聲譽，確保合規(guī)運營。
篇2
蒸餾水器的操作規(guī)程旨在保證制備出高質(zhì)量的蒸餾水，用于實驗室、醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域。正確操作能確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，減少故障率，同時保障使用者的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的水質(zhì)污染或設(shè)備損壞。
篇3
電熱蒸餾水器的操作規(guī)程旨在確保實驗室、醫(yī)療、化工等領(lǐng)域獲得高質(zhì)量的蒸餾水，滿足實驗和生產(chǎn)過程中對純水的需求。通過規(guī)范操作，能有效防止設(shè)備損壞，延長使用壽命，同時保證蒸餾水的純度，減少因水質(zhì)問題導(dǎo)致的誤差或不良后果。此外，正確使用還能節(jié)約能源，降低運行成本。
篇4
電熱蒸餾水器安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備的工作效率，保證制得的蒸餾水質(zhì)量，滿足實驗或生產(chǎn)的精確需求。
篇5
1. 確保生產(chǎn)安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工安全和生產(chǎn)設(shè)備。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的工藝條件有助于提高油脂產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
3. 優(yōu)化資源利用：有效利用油脂資源，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)運營。
篇6
蒸餾安全操作規(guī)程旨在保障實驗人員的生命安全和實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過規(guī)范的操作流程，可以有效防止設(shè)備損壞、化學(xué)品泄漏等事故的發(fā)生，確保實驗過程的順利進行，同時減少潛在環(huán)境影響，提高實驗室的整體安全水平。
篇7
電熱蒸餾水器的主要目的是制備純凈的蒸餾水，用于實驗室、醫(yī)療、化工等領(lǐng)域，其重要意義在于提供無雜質(zhì)、無礦物質(zhì)的水質(zhì)，保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，減少因水質(zhì)問題引發(fā)的誤差。此外，定期的正確使用和維護能延長設(shè)備壽命，降低運行成本。
篇8
油脂水解蒸餾是將油脂轉(zhuǎn)化為可利用化學(xué)品的重要工藝，旨在提高油脂的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。安全生產(chǎn)操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時遵守環(huán)保法規(guī)，維護環(huán)境質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作流程，可以提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低意外事故的風(fēng)險，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇9
石油產(chǎn)品蒸餾儀的操作旨在準(zhǔn)確測量石油產(chǎn)品的蒸餾曲線，這有助于我們理解其成分分布，對產(chǎn)品質(zhì)量控制、儲存、運輸和使用具有重要意義。通過蒸餾過程，我們可以識別出不同沸點范圍的組分，從而優(yōu)化提煉工藝，確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。
篇10
本規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，延長不銹鋼電熱蒸餾水器的使用壽命，確保實驗工作的順利進行。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作引發(fā)的故障，提高實驗室的工作效率，同時也是對實驗環(huán)境和資源的負(fù)責(zé)任管理。
篇11
本規(guī)程旨在確保蒸餾水器的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、水質(zhì)污染或人員傷害。規(guī)范的操作流程可以延長設(shè)備壽命，保證實驗或生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確性，同時降低維護成本和潛在的事故風(fēng)險。
篇12
蒸餾水操作規(guī)程旨在保證制備出的蒸餾水達到高純度，適用于實驗室、制藥、電子等行業(yè)對水質(zhì)有嚴(yán)格要求的應(yīng)用。通過規(guī)范的操作流程，可以防止雜質(zhì)引入，減少水中的有機物、微生物及礦物質(zhì)含量，確保實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。該規(guī)程也有助于保障操作人員的安全，降低設(shè)備損壞的風(fēng)險。
篇13
蒸餾操作規(guī)程的實施旨在保證實驗的安全性和準(zhǔn)確性，通過精確控制蒸餾過程，可以有效地分離和提純混合物中的各組分。這對于化學(xué)分析、工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)境保護等領(lǐng)域都具有重要意義。例如，在石油工業(yè)中，蒸餾被用于原油的分餾，以獲取各種有價值的石油產(chǎn)品；在實驗室中，它則是化學(xué)反應(yīng)純化物質(zhì)的常用方法。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范蒸餾器操作工的安全作業(yè)流程，提高工作效率，保障人員安全，防止設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險，為公司的持續(xù)穩(wěn)定運營提供堅實基礎(chǔ)。
篇15
蒸餾工安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。通過規(guī)范操作行為，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的生命安全和身體健康。此外，遵守規(guī)程還有助于遵守環(huán)保法規(guī)，減少環(huán)境污染，維護企業(yè)的社會責(zé)任形象。
篇16
這些規(guī)程旨在保證干燥、蒸餾過程的安全，防止設(shè)備損壞、物料損失及人身傷害。通過規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低能源消耗，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
蒸餾安全操作規(guī)程范文
蒸餾崗位安全操作規(guī)程
一、上崗準(zhǔn)備
1、進車間要更換清潔的工作鞋;
2、上崗前要穿戴廠部發(fā)放的工作服,工作服要清潔。
二、操作要求
1、蒸餾對象及其閥門操作要求
閥門:蒸汽閥門冷卻水閥門
內(nèi)容:預(yù)熱器盤管夾套冷凝器盤管塔頂
淡酒精開開開開開
濃酒精關(guān)開開開開開
塔釜關(guān)開開開開關(guān)
2、蒸餾淡酒精
(1)蒸汽流量不超過0.5mpa,防止由于蒸汽過高,酒精發(fā)燙
(2)酒精流量控制在2.2-2.4m3/h
(3)如塔釜內(nèi)酒精液位離玻璃計量管最高10cm時,開始蒸餾塔釜。
3、蒸餾濃酒精
(1)放好下腳,關(guān)好閥門,蒸餾濃酒精;
(2)先打酒精30分鐘,開蒸汽,打酒精時間約50分鐘;
(3)低濃度酒精蒸入淡酒精儲罐中;
(4)酒精濃度達到93度后,過1分鐘,蒸入濃酒精槽內(nèi)。發(fā)現(xiàn)由于停水或冷卻不正常時,即酒精斷斷續(xù)續(xù),改蒸淡酒精;
(5)濃度低于92度時,開預(yù)熱器改蒸淡酒精;
(6)作好記錄工作,每10分鐘記錄一次濃度和溫度。
4、蒸餾塔釜操作
(1)閥門開關(guān)根據(jù)上表格操作;
(2)酒精濃度達到4度以下時,放下腳;
(3)根據(jù)車間生產(chǎn)品種情況,需要回流時回流操作。
(4)做好濃度計量工作,10分鐘一次。
5、其他要求
(1)對廢酒精要每小時測定ph值,ph控制在8-10之間,發(fā)現(xiàn)呈酸性及時加堿中和,嚴(yán)防酸性酒精進入蒸餾塔內(nèi)。
(2)放下腳,殘液ph要求在6-8之間。
(3)每小時檢查廢酒精槽儲量情況,防止酒精溢出造成浪費,發(fā)現(xiàn)過滿,馬上與中和崗位聯(lián)系。
(4)斷水?dāng)嚯姴僮饕?guī)范:發(fā)現(xiàn)斷水,關(guān)蒸汽,停止蒸餾;發(fā)現(xiàn)斷電情況,關(guān)閉所有閥門。
(5)做好每班酒精計量工作。
三、衛(wèi)生要求
搞好蒸餾設(shè)施,酒精槽區(qū)和操作間內(nèi)外的清潔衛(wèi)生工作。
四、考核內(nèi)容
酒精單耗及規(guī)范操作。
