萬能銑床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
萬能銑床和立銑安全操作規(guī)程的實施，旨在：
1. 保障人身安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，保護(hù)操作者的生命安全。
2. 保證設(shè)備壽命：規(guī)范操作可以減少設(shè)備損壞，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提升加工質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
4. 提高生產(chǎn)效率：避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提升整體生產(chǎn)效率。
篇2
臥式萬能銑床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，同時保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少浪費，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
萬能銑床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范的操作，可以提高設(shè)備使用壽命，保證加工精度，降低生產(chǎn)成本，提升工作效率，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇4
本規(guī)程旨在為操作臥式萬能銑床的員工提供安全作業(yè)的準(zhǔn)則，降低工作場所事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備維修成本，同時維護(hù)一個健康、安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇5
萬能銑床的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，降低設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。通過遵循規(guī)程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故，減少工件報廢，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能和良好的工作習(xí)慣。
篇6
這些規(guī)程的制定旨在：
1. 提高操作員的安全意識，減少工傷事故的發(fā)生。
2. 確保設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
4. 建立良好的工作環(huán)境，促進(jìn)團(tuán)隊協(xié)作和企業(yè)形象。
篇7
萬能銑床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
萬能銑床安全操作規(guī)程范文
萬能銑床操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 .操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3. 開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。
4. 手動升降升降臺,縱向、橫向移動工作臺,寸動升降臺、工作臺,檢查限位開關(guān),調(diào)整檔塊。
5. 選擇低速檔,選定進(jìn)給量,啟動主電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進(jìn)行各種自動循環(huán)。
6. 停機(jī)前,先下降升降臺,關(guān)閉進(jìn)給電機(jī),關(guān)閉主電機(jī)。
7. 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
8. 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表注油。
安全操作規(guī)程
1. 上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車。
2. 裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
3. 嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位和刀具,禁止用手去托刀盤。
4. 拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
5. 對刀時,必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時,不準(zhǔn)停車。
6. 快速進(jìn)退刀時注意手柄是否會打人。
7. 進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
