折彎機:安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作時保持專注，避免因分心而引發(fā)事故。
2. 遇到異常情況，如設備噪音過大、動作不正常等，應立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員檢查維修。
3. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。任何疏忽都可能導致嚴重后果，讓我們共同努力，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。
篇2
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部位，確認無異物、損傷或松動。
- 確保液壓油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電源開關靈活可靠。
2. 設備啟動：
- 按照啟動程序，先開啟電源，再啟動液壓系統(tǒng)。
- 啟動后，觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 板料準備：
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適尺寸和材質(zhì)的板料。
- 將板料正確放置在工作臺上，確保位置準確。
4. 折彎操作：
- 設置好折彎角度和深度，調(diào)整好模具。
- 慢慢下壓折彎桿，直至達到預設位置，保持壓力穩(wěn)定。
- 折彎過程中，注意觀察板料狀態(tài)，防止過度折彎或滑移。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議定期更換液壓油，確保系統(tǒng)潤滑。
7. 訓練與監(jiān)督：
- 新操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
8. 記錄與報告：
- 填寫設備使用記錄，記錄設備運行狀態(tài)和維護情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并記錄，以便追蹤處理。
液壓板料折彎機的操作規(guī)程旨在確保安全、高效的工作環(huán)境。每一位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 在操作過程中，切勿將手指或其他身體部位置于工作區(qū)域內(nèi)，防止被機器夾傷。
2. 當設備運行時，嚴禁調(diào)整模具或進行其他可能引起危險的動作。
3. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音過大、漏油等，應立即停機并報告給維修人員，不得自行處理。
4. 工作結(jié)束后，應關閉電源，清理好設備，確保折彎機處于安全狀態(tài)。
5. 保持良好的溝通，當有多人協(xié)作時，要確保互相之間清楚對方的動作，避免誤解引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每位折彎機工都應牢記安全第一，時刻警惕，確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作時必須全神貫注，不得分心或與他人交談。
2. 對于復雜的折彎作業(yè)，應先做樣品測試，確認無誤后再批量生產(chǎn)。
3. 遵守“一人一機”原則，操作時禁止他人靠近設備。
4. 設備啟動后，未經(jīng)許可，不得擅自離開工作崗位。
5. 學習并理解折彎機的操作手冊，遇到不熟悉的功能時，不要擅自嘗試，應尋求專業(yè)指導。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，并在日常工作中切實執(zhí)行。安全第一，預防為主，讓我們共同為構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境貢獻力量。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備操作和應急處理方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運行的折彎機。
3. 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞，以防飛濺物和噪音傷害。
4. 在設備運行中，切勿把手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 遵循正確的工件裝載和卸載程序，避免因操作不當導致的工件損壞或人身傷害。
6. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應立即停機并向維修人員報告。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境和任務需求而有所不同，操作時應結(jié)合具體情況進行靈活應用。在遵循規(guī)程時，也要根據(jù)自身經(jīng)驗和現(xiàn)場條件做出明智判斷。
篇6
1. 不得超負荷使用設備，以免損壞模具或折彎機。
2. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
3. 在設備維修或調(diào)整時，務必斷開電源，避免電擊風險。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止操作，報告給維修人員，切勿自行處理。
5. 遵循“一人一機”的原則，避免多人同時操作一臺折彎機，防止混亂和事故。
6. 定期進行設備維護和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每個人都能在安全的條件下完成任務，共同構(gòu)建一個健康、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作折彎機，必須經(jīng)過專業(yè)指導并掌握操作技能后方可上崗。
2. 工作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。禁止在設備運行時離開崗位或進行無關操作。
3. 確保工件固定牢固，避免因工件滑動或飛出造成傷害。
4. 調(diào)整參數(shù)時，務必先停止機器運行，避免誤操作導致設備損壞或人員受傷。
5. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或異味，應立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 遵守設備操作規(guī)程，嚴禁超負荷使用，防止設備過早磨損或發(fā)生故障。
7. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上板料折彎機安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用，不斷學習和提升操作技能，確保安全生產(chǎn)。
篇8
1. 不得擅自調(diào)整設備設定，如需更改應由專業(yè)技術人員操作。
2. 遵守“三不原則”：未經(jīng)培訓不得操作，未檢查設備不得啟動，未確認安全不得作業(yè)。
3. 在剪切過程中，手指不得靠近刀口；折彎時，確保手指遠離折彎區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，切勿強行操作。
5. 存放工件時，注意輕拿輕放，避免砸傷自己或他人。
6. 避免長時間連續(xù)操作，定期休息以防止疲勞過度。
7. 對新入職員工進行安全操作培訓，確保其掌握規(guī)程后再上崗。
8. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作時穿著合適的防護裝備，如防護眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
2. 設備運行時，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。
3. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設備時，務必關閉電源，避免觸電或設備誤動作。
4. 遇到異常情況，如設備噪音過大、漏油或動作不正常，立即停止操作，報告維修人員處理。
5. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動設備設置，確保設備始終處于預設的安全狀態(tài)。
7. 定期進行操作演練，提高應對緊急情況的能力，確保在關鍵時刻能迅速做出正確反應。
8. 確保工作場所整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒等事故。
請每位操作者嚴格遵守以上規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 培訓：新入職員工必須接受專門的操作培訓，掌握設備操作技能及安全知識。
2. 認真執(zhí)行：每位操作員應嚴格遵守規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違反規(guī)定。
3. 變更記錄：如需更改操作流程，須經(jīng)管理層批準，并更新操作規(guī)程。
4. 實時反饋：發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有待改進之處，應及時向上級匯報，以便及時修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架，實際操作中應結(jié)合設備具體型號和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。操作員需具備判斷力，遇到特殊情況能做出合理決策，確保生產(chǎn)活動安全、高效地進行。
篇11
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解機器的性能和操作方法。
2. 確保板料平整無雜物，防止折彎過程中產(chǎn)生異常。
3. 在調(diào)整和設定參數(shù)時，要準確無誤，避免因錯誤參數(shù)導致的設備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。
4. 操作過程中，應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
5. 在上模下壓時，人員應遠離危險區(qū)域，避免意外傷害。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和模具的磨損情況，及時進行維修或更換。
7. 不得超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)的安全隱患。
8. 如遇異常情況，立即停機并報告給相關人員，切勿自行處理。
通過嚴格遵循板料折彎機的操作規(guī)程，我們不僅可以保證生產(chǎn)質(zhì)量，還能提升生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的正常運營。每一位員工都應認識到規(guī)程的重要性，并將其落實到日常工作中。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設備時，務必關閉電源，防止意外啟動。
3. 板料折彎過程中，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守“先停機，后處理”的原則，遇到緊急情況，應優(yōu)先確保自身安全。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個工人的安全，構(gòu)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保剪板機和折彎機處于完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
- 熟悉操作：閱讀并理解設備手冊，了解每個控制按鈕和開關的功能。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、手套和防噪聲耳塞。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認：檢查周圍環(huán)境，確保無雜物，無人在危險區(qū)域內(nèi)。
- 慢速試運行：首次啟動或維修后，先進行無負荷運轉(zhuǎn)，觀察設備是否正常。
- 加工操作：根據(jù)圖紙要求設置折彎角度和深度，調(diào)整好模具位置。
3. 安全操作
- 不得超載：嚴格按照設備額定能力進行作業(yè)，避免過載導致設備損壞。
- 保持專注：操作時集中注意力，避免分心。
- 使用工具：使用專用工具如夾持器，避免直接用手接觸運動部件。
4. 緊急情況處理
- 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，不要嘗試修復設備。
- 事故報告：及時上報任何設備故障或事故，由專業(yè)人員進行維修。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進行設備維護，清潔潤滑，確保設備良好運行。
- 記錄維護：記錄每次維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
6. 培訓與監(jiān)督
- 培訓新員工：確保所有操作人員接受過安全操作培訓，并通過考核。
- 監(jiān)督操作：管理層應定期監(jiān)督操作，糾正不安全行為。
7. 個人健康
- 休息間隔：長時間操作后，應適當休息，避免疲勞過度。
- 報告不適：如有身體不適，如耳鳴、眼疼等，應立即報告并就醫(yī)。
請注意，這些規(guī)定旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備實際情況進行調(diào)整。務必牢記，安全永遠是第一位的，任何情況下都不可忽視。
篇14
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位靠近活動部件，防止卷入造成傷害。
3. 切勿超負荷使用設備，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保設備處于安全狀態(tài)。
5. 遇到設備故障時，應立即停機并報告維修，切勿自行拆修。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
7. 對于剪切下來的邊角料，及時清理，防止刺傷或絆倒他人。
8. 定期進行安全培訓，強化安全意識，提升應急反應能力。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全指引，但實際操作中應結(jié)合具體設備和工作環(huán)境靈活應用。請每位員工牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同維護一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇15
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作折彎機，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時注意力要集中，避免因分心導致的誤操作。
3. 在折彎過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 完成工作后，務必關閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設備整潔。
5. 對于特殊材質(zhì)或大型工件的折彎，應有專人監(jiān)護，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為操作者提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都需理解，遵守規(guī)程是個人安全的第一道防線。只有將安全意識融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)零事故的目標。
篇16
1. 培訓與授權：只有經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權的員工才能操作折彎機。
2. 注意力集中：操作時務必保持專注，避免因分心導致的意外。
3. 遵守規(guī)程：任何情況下都必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設置或操作方式。
4. 個人防護：不佩戴或錯誤佩戴防護裝備可能導致傷害，務必正確使用。
5. 交接班檢查：接班時，需檢查設備狀態(tài)，了解上一班的工作情況，確保安全交接。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，以實現(xiàn)安全、高效的工作流程。請每位操作員理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以保障我們共同的工作安全。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 使用個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防噪聲耳塞，確保個人安全。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修，切勿強行操作。
5. 在折彎過程中，保持專注，避免因分心造成意外。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作折彎機。
2. 操作過程中如需離開崗位，務必關閉設備。
3. 在設備運行時，禁止進行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
4. 對于特殊材質(zhì)或厚度的板材，需根據(jù)其物理特性調(diào)整操作參數(shù)。
5. 定期進行設備安全檢查，及時消除隱患。
6. 遵守“預防為主，安全第一”的原則，始終保持警惕，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前確認電源穩(wěn)定，設備接地良好，防止電擊事故。
2. 工件放置應平穩(wěn)，避免因工件滑動引發(fā)的危險。
3. 在機器運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域，避免擠壓或切割傷害。
4. 設定折彎角度和深度時，要準確無誤，避免過度折彎導致工件損壞或設備異常。
5. 保持工作臺清潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 使用專用工具進行調(diào)整和測量，不得使用不適用的工具，以免損壞設備或引起操作失誤。
7. 操作完成后，及時關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)定旨在確保每位員工都能安全、高效地使用數(shù)控電液同步折彎機。請全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應的糾正措施。希望大家以高度的責任心對待每一項操作，確保自身及他人的安全。
篇20
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中，保持專注，禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 折彎過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 不得超負荷使用設備，避免因過度壓力導致設備損壞或安全事故。
5. 使用模具時，確保其安裝牢固，避免在折彎過程中松動。
6. 工作結(jié)束后，關閉電源，斷開氣源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，務必以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前務必佩戴防護裝備，如護目鏡、手套和安全鞋。
3. 設備運行中，禁止伸手進入工作區(qū)域，防止擠壓事故。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或影響折彎精度。
6. 工作結(jié)束后，務必切斷電源，以防意外啟動。
7. 維護保養(yǎng)時，必須遵循制造商提供的維護指南，定期檢查和更換磨損部件。
8. 儲存板料時，要確保材料堆放穩(wěn)定，避免滑落造成傷害。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、碎片等雜物引發(fā)滑倒或絆倒風險。
10. 在緊急情況下，知道如何使用附近的應急設備，如滅火器和急救箱。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。對于規(guī)程中未盡事宜，應及時向上級主管或安全管理部門報告，以便及時調(diào)整和完善。
篇22
1. 操作前務必閱讀并理解設備使用手冊，不清楚的地方應向有經(jīng)驗的同事或直接聯(lián)系制造商咨詢。
2. 設備啟動后，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3. 工件放置要穩(wěn)固，避免在折彎過程中滑動或飛出。
4. 使用專用工具進行工件夾持，不得用手直接接觸折彎區(qū)域。
5. 折彎過程中如遇到異常情況，立即按下急停按鈕，待問題解決后再繼續(xù)操作。
6. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，包括潤滑、清潔和部件檢查。
7. 不得在設備運行時離開崗位，以防突發(fā)狀況無法及時處理。
8. 培訓新員工時，要確保他們掌握所有必要的安全知識和操作技能。
9. 在設備維修或調(diào)整時，務必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和操作流程，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
液壓折彎機的安全操作規(guī)程不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位操作者都應將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 工作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 不得在設備運行過程中觸摸運動部件，防止意外傷害。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
6. 定期進行設備安全檢查，及時排除隱患。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾操作。
8. 停機后應及時斷開電源，防止無意識啟動造成事故。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設備手冊進行，確保安全高效地使用數(shù)控折彎機。
篇24
1. 在開機前，務必確認設備周圍無雜物，避免運行過程中發(fā)生意外。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如需改變，應由專業(yè)技術人員操作。
3. 操作過程中，嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，以防受傷。
4. 遇到設備運行異常，切勿自行處理，應及時通知維修人員。
5. 停機后，關閉電源并掛上“設備檢修，禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
6. 對新入職員工進行安全培訓，確保其了解并能執(zhí)行本規(guī)程。
7. 要保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
8. 定期進行安全檢查，排查潛在風險，及時消除隱患。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保剪板機和折彎機的高效、安全運行，為工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位員工都應認識到遵守安全操作規(guī)程的重要性，共同維護我們的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)安全。
篇25
1. 操作前，必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時，穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 檢查工件是否固定牢固，避免因工件滑動導致的事故。
4. 在設備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 每次使用后，務必清理設備，保持工作區(qū)域整潔，預防油脂污染和安全隱患。
7. 定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)，延長設備使用壽命。
以上規(guī)定需每位數(shù)控折彎機工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們共同打造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇26
1. 設備準備與檢查：
- 在啟動折彎機前，務必檢查設備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和模具狀態(tài)。
- 確保工作臺清潔，無雜物影響操作。
2. 工件定位與夾緊：
- 根據(jù)圖紙要求精確測量和定位工件，誤差需在允許范圍內(nèi)。
- 使用專用夾具牢固固定工件，避免折彎過程中工件滑動或飛出。
3. 操作流程與控制：
- 按照設備操作手冊設置好折彎角度和深度，預演一次動作確保無誤。
- 在操作過程中保持專注，避免突然加速或減速，確保折彎過程平穩(wěn)。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
- 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，必須先停機。
- 遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，確保折彎機的良好運行狀態(tài)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，工人們應牢記，每一次操作都關系到生產(chǎn)質(zhì)量和自身安全。只有嚴格遵守規(guī)程，才能保證工作的順利進行。務必避免因疏忽大意導致的意外，保持警覺，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇27
1. 操作員須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 不得超負荷使用設備，避免過度磨損和潛在風險。
4. 遵循“先停止，再調(diào)整”的原則，確保設備穩(wěn)定后再進行參數(shù)修改。
5. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時進行休息。
6. 折彎和剪切過程中，注意材料反彈，采取預防措施。
7. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、異響等，立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能有所不同，操作員應結(jié)合具體設備和工作環(huán)境靈活應對，確保安全高效地完成任務。
篇28
1. 培訓與授權：只有經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作許可的員工才能操作剪板機和折彎機。
2. 危險區(qū)域：設備運行時，嚴禁無關人員進入危險區(qū)域，保持安全距離。
3. 緊急停止：遇緊急情況，立即按下紅色急停按鈕，不可強行解除設備運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能良好。
5. 個人行為：禁止酒后作業(yè)，不得疲勞操作，保持清醒專注。
6. 通信協(xié)調(diào)：多人協(xié)同作業(yè)時，確保溝通清晰，避免誤操作。
7. 工具使用：使用專用工具進行操作，禁止使用不合適的工具或徒手操作。
8. 記錄與報告：記錄設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，不得隱瞞或忽視潛在風險。
工貿(mào)企業(yè)剪板機折彎機的安全操作，關乎每個員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。請每位員工務必牢記以上規(guī)程，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 培訓與認證：所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護：務必遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，不得隨意摘除。
3. 協(xié)同工作：多人協(xié)作時，應明確溝通，避免誤操作。
4. 緊急停止：遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決。
5. 遵守規(guī)程：任何情況下，都應嚴格遵守操作規(guī)程，不得為了追求速度而忽視安全。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保折彎機的操作安全，保障員工的人身安全，同時也有助于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，促進可持續(xù)發(fā)展。
篇30
1. 培訓與認證：操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護：始終穿戴適當?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸運動部件。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時，要明確溝通，確保動作協(xié)調(diào)一致。
4. 應急處理：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速反應。
5. 遵守規(guī)程：不得擅自更改設備設定或忽視安全規(guī)定，以免引發(fā)事故。
6. 清潔作業(yè)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結(jié)合實際情況和設備手冊進行，確保操作安全。
折彎機:安全技術操作規(guī)程范文
一.危險源/環(huán)境因素
危險源:送取料過位,電氣漏電,機油泄漏,潤滑油泄漏,腳踏開關誤踏,光電保護失靈,違章作業(yè),觸電傷害
環(huán)境因素:用電消耗,材料消耗
二.作業(yè)要求
~工作前~
1.詳細檢查對照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)與實際情況不符或機床有故障時,應迅速通知有關人員處理好,未經(jīng)許可不準開機工作。
2.按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品,對機床各部位認真進行檢查,看有無影響機床運轉(zhuǎn)的物品,各連接部位有無松動,安全防護裝置是否完全可靠。
3.檢查場地周圍有無障礙物,尤其是應將操作者腳下周圍清理干凈,以免影響安全生產(chǎn)。
4.對機床各潤滑部位進行潤滑,檢查各導軌滑動面有無擦碰傷現(xiàn)象。
5.檢查機床各開關按鈕是否完好,各限位開關是否靈敏好用。上下模要對正,保持一定行程量,防止上、下咬死。
~工作中~
1.開始工作時,要注意觀察周圍人員動態(tài),尤其是加工大件時更應防止傷亡。
2.工作時注意力集中,不準和人閑談,嚴禁將手伸進上、下模之間。
3.加工小件時不得連車作業(yè),不得戴手套。
4.多人操作時,應由專人指揮。工件翻轉(zhuǎn)或進退時,兩側(cè)操作人員要密切聯(lián)系,保持動作協(xié)調(diào)一致。
5.不允許材料有疤痕焊渣和較大毛刺,防止模具損壞傷人。
6.裝卸上、下模具,要停機進行,裝卸上模時下邊要放好墊木,上模緊固螺栓松時要上緊,防止上模掉落傷人。
7.機床運行過程中,應隨時進行潤滑,各軸軸溫不得高于60℃,并要求機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音。
8.非本機操作人員不準操作本機床。
~工作后~
工作完畢后,將滑塊停在下死點,關閉電源。整理好工作場地。
