螺桿式空氣壓縮機:技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 只有經(jīng)過培訓的合格人員才能操作和維護壓縮機。
2. 遵守個人防護裝備要求，如佩戴耳塞、安全眼鏡和工作鞋。
3. 不得在壓縮機運行時打開檢查孔或拆卸任何部件。
4. 定期進行安全培訓，更新操作知識。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
6. 注意電氣安全，避免接觸濕手或潮濕環(huán)境下的電源。
7. 保持壓縮機房的清潔和整潔，防止油脂滑倒事故。
8. 對于任何未在手冊中列出的問題，應咨詢制造商或?qū)I(yè)技術人員。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴謹態(tài)度和團隊協(xié)作，只有這樣，我們才能確保螺桿式空氣壓縮機的安全、高效運行，為企業(yè)創(chuàng)造更穩(wěn)定、更安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 在設備運行中，禁止拆卸或調(diào)整任何部件，以防發(fā)生意外。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止燙傷、觸電等事故。
4. 若設備出現(xiàn)異常，如異響、過熱等，應立即停機并報告，不得強行運行。
5. 保持設備周圍干燥通風，避免電氣設備受潮引發(fā)事故。
6. 定期進行專業(yè)維護，由合格的技術人員進行檢查和保養(yǎng)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結(jié)合設備手冊和現(xiàn)場條件進行。在實施過程中，務必以安全為首要原則，確保操作的準確性和有效性。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得進行設備維修，以免觸電或引發(fā)其他危險。
2. 操作時應佩戴防護裝備，如防噪聲耳塞、安全眼鏡等。
3. 空壓機運行時，禁止打開機箱，以防觸電或被運轉(zhuǎn)部件傷害。
4. 維護保養(yǎng)時，務必關閉電源并等待設備完全冷卻。
5. 對于異常情況，切勿自行處理，應及時報告給專業(yè)技術人員。
螺桿式空氣壓縮機的安全操作，不僅關乎設備的性能和壽命，也是保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。每一位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
4. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴耳塞、安全眼鏡等。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，再進行設備處理。
螺桿式空氣壓縮機的安全操作不僅關乎設備的正常運轉(zhuǎn)，更直接關系到每一位操作者的安全。每一位員工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴禁擅自離開崗位，防止異常情況未能及時處理。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 確保通風良好，避免油氣積聚引起火災。
5. 定期維護保養(yǎng)，不得忽視異常聲音或過熱現(xiàn)象，及時排除故障。
6. 更換配件時，應使用原廠或指定合格產(chǎn)品，以保證設備性能。
7. 緊急停機后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。
8. 不得超負荷運行，避免壓縮機過熱導致?lián)p壞。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保設備安全高效運行。在執(zhí)行過程中，如遇到未涵蓋的情況，應及時向上級或技術人員咨詢，切勿自行決定。
篇6
1. 操作人員必須接受培訓，了解設備性能及操作方法。
2. 在運行過程中禁止擅自調(diào)整設備參數(shù)。
3. 操作時佩戴好個人防護裝備，防止受傷。
4. 遵守安全規(guī)定，嚴禁帶病運行。
5. 維護保養(yǎng)工作需定期進行，確保設備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、人身傷害甚至生產(chǎn)事故。每位員工都應對此負責，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作程序。
2. 檢查電源電壓是否符合設備要求，避免因電壓不穩(wěn)導致設備損壞。
3. 壓縮機運行時，嚴禁觸摸運動部件，防止發(fā)生機械傷害。
4. 定期檢查潤滑油，確保油質(zhì)清潔，避免因潤滑不良引起軸承磨損。
5. 注意設備運行聲音，如有異常響聲，應立即停機檢查。
6. 設備高溫運行時，勿直接接觸，以防燙傷。
7. 停機后，待設備完全冷卻再進行保養(yǎng)工作，防止燙傷或損壞零件。
8. 保持壓縮機周圍環(huán)境清潔，避免塵埃進入影響設備性能。
9. 遵守安全規(guī)定，使用專用工具進行維護作業(yè)，確保人身安全。
10. 遇到復雜故障，應及時通知專業(yè)技術人員處理，避免自行拆修導致問題擴大。
請每位操作人員嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保螺桿式空氣壓縮機的高效、安全運行。只有每個細節(jié)都做到位，才能真正發(fā)揮設備的最大效能，為我們的生產(chǎn)活動保駕護航。
螺桿式空氣壓縮機:技術操作規(guī)程范文
1 范圍
1. 本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機的操作要求。
2 內(nèi)容與要求
2.1 一般規(guī)定
2.1.1空壓機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。
2.1.2經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2.1.3嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
2.1.4熟悉空壓機的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設備的維護保養(yǎng)知識和一般故障的處理方法。
2.1.5具備一定的防滅火知識。
2.1.6上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2.2開機前的準備
2.2.1檢查空壓機壓力表、電壓表、電流表是否正常。
2.2.2 檢查冷卻液液位是否在上下限之間。
2.2.3 檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現(xiàn)象,電機三角帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
2.2.4 確保油氣桶內(nèi)無壓力后,慢慢打開油氣桶泄油閥,將停機時的冷凝水排出,直到有冷卻液排出,立刻關閉。
2.2.5 全面檢查確認無異常后方可起動空壓機。
2.3開機
2.3.1按下“on”按鈕起動空壓機,觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄露,應立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。
2.3.2空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位,此時液位要稍低于停機時的液位。
2.4正常操作
2.4.1空壓機正常運行后,司機應定期進行全面檢查,每2小時進行1次的巡回檢查。
2.4.2注意電壓表、電流表、壓力表指示是否正常。
2.4.3 檢查排氣壓力應不超過額定排氣壓力值,油氣溫度應不超過100℃,并將各類數(shù)據(jù)填寫到巡回檢查記錄中。
2.4.4 檢查空壓機各部位應無異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。
2.4.5檢查各儀表、指示燈是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7運行中遇突然停電事故或按緊急停機按鈕后,不能再瞬間起動,應待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時,方可開機正常運行。
2.4.8 運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)液位計上的液位不見,且液溫逐漸上升,應立即停機,停機10分鐘后,觀察液位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充冷卻液(即潤滑油)。
2.4.9 定期檢測安全閥,安全閥的開啟壓力設定在額定工作壓力的1.1倍,安全閥失靈時不可操作壓縮機。
2.4.10運行中如有異常聲音或異常振動應立即停機檢修。
2.5停機
2.5.1 按下停止按鈕,機組經(jīng)延時后停機;
2.5.2 如有異?，F(xiàn)象可按緊急停機按鈕停機。
2.6 安全注意事項
2.6.1運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開管路螺栓塞,以及打開不必要的閥門。
2.6.2 運轉(zhuǎn)中請不要打開門,以免旋轉(zhuǎn)機械對人身的傷害。
2.6.3 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載而燒壞。
2.6.4 檢修或維護保養(yǎng)時應確保電源已切斷,并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標志。
2.6.5 停機維護時必須等待整部空壓機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放,且維護人員盡可能避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口,關閉相應隔離閥。
2.6.6 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應切斷電源,并做出顯著標記。
2.6.7 清洗機組零部件時,應采用無腐蝕性的安全溶劑,操作者務必戴防護眼鏡,以防清洗液濺入眼中
2.6.8 使用過程中,如供電電源相序有變動,開機時必須注意機組旋轉(zhuǎn)方向,以防機組反轉(zhuǎn)造成損壞。
2.7收尾工作
2.7.1交班前檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓風機房的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7.2對存在的問題向接班司機認真交代清楚。
2.7.3認真填寫各項記錄和交接班記錄。
機電動力科
2023年4月
