擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓擺式剪板機(jī)的操作行為，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和安全性。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
液壓擺式剪板機(jī)是金屬加工中的重要設(shè)備，主要用于切割金屬板材。操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓擺擺式剪板機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作員的人身安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和工傷事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營和生產(chǎn)安全。
篇4
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的傷害。
2. 保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作引起的損壞，延長使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率，減少因停機(jī)維修帶來的損失。
4. 促進(jìn)規(guī)范化操作，提升企業(yè)整體管理水平。
篇5
擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證剪切質(zhì)量，降低廢品率，為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
制定液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程的目的是為了減少工作事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全準(zhǔn)則，可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維持良好的工作環(huán)境。
篇7
液壓擺式剪板機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精準(zhǔn)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)也為員工提供了一個(gè)安全的工作環(huán)境。
擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 操作者須經(jīng)考試合格,并持有《設(shè)備操作證》方可進(jìn)行操作。
2. 剪板機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作和保養(yǎng),他人不得擅自使用。
3. 開機(jī)必須做到:一看四查一試
一看:仔細(xì)看閱設(shè)備運(yùn)行交接記錄和提請(qǐng)注意事項(xiàng),掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。
四查:檢查作業(yè)場地及環(huán)境是否干凈無雜物,設(shè)備附近是否有障礙物。
1) 機(jī)前應(yīng)先檢查電氣開關(guān)是否正確、限位開關(guān)等保護(hù)裝置是否起作用。
2) 檢查刀具情況;刀具是否完好鋒利,刀隙是否正確,調(diào)整裝置是否可靠。
3) 檢查滑設(shè)備潤滑狀況;是否按要求加油。(潤滑油每班2-4次,潤滑脂每6班一次)
一試:工作前進(jìn)行空運(yùn)行試車四至五分鐘?？者\(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察油路、油缸、壓腳有無泄漏;各儀表指示是否正常,設(shè)備是否有異常聲音及振動(dòng)。
作業(yè)中必須做到:一個(gè)統(tǒng)一、六個(gè)不準(zhǔn)、三個(gè)及時(shí)
一個(gè)統(tǒng)一:多人操作時(shí)必須服從機(jī)長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)操作。
六個(gè)不準(zhǔn):
1) 不準(zhǔn)開車時(shí)離崗,離崗必須停車。
2)不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備;嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定及技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備。
3)不準(zhǔn)在設(shè)備發(fā)生異響、振動(dòng)、動(dòng)作失靈等異常情況下,繼續(xù)帶病開車運(yùn)行。
4)不準(zhǔn)剪切疊合板料、壓不緊的狹窄板料和短料及焊接、氣割疤痕的板料。
5)操作時(shí)不準(zhǔn)將手伸過壓腳,手離刀口距離應(yīng)大于200毫米。
6)不準(zhǔn)在刀架下方、機(jī)床危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行操作。
三個(gè)及時(shí):
1)及時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,遇異常立即停車。
2)刀具刃口磨鈍或損壞不準(zhǔn)繼續(xù)使用應(yīng)及時(shí)更換。換刀必須切斷電源。
3)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車及時(shí)報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場。
4. 工作結(jié)束后必須做到:關(guān)閉、到位、干凈、清楚
關(guān)閉:關(guān)閉電源及其他動(dòng)力源。
到位:各操作裝置、機(jī)構(gòu)停到說明書規(guī)定的非工作位置。
干凈:整理工具工件工作場地,擦拭設(shè)備加注潤滑油、脂;做到工地、設(shè)備干凈。
清楚:認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行交接記錄,做到詳細(xì)清楚。
