數(shù)控/直條氣割機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
3. 嚴禁在未熄滅火焰的情況下關(guān)閉氣源，以防回火引發(fā)事故。
4. 遵守消防安全規(guī)定，氧氣瓶和乙炔瓶之間應(yīng)保持安全距離，遠離熱源。
5. 切割時，注意觀察切割效果，適時調(diào)整火焰和切割速度，確保切割質(zhì)量。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保操作安全和效率。
篇2
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備：開機前務(wù)必檢查氣割機各部件是否完好，氧氣、乙炔氣路是否暢通無泄漏。
- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和切割要求，正確設(shè)定切割速度、火焰大小等參數(shù)。
- 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
2. 操作步驟
- 啟動設(shè)備：依次開啟氧氣、乙炔閥門，預(yù)熱切割槍，待火焰穩(wěn)定后，啟動切割頭。
- 定位切割：將工件固定在工作臺上，根據(jù)圖紙準確設(shè)定切割起點和路徑。
- 進行切割：保持切割頭與工件的適當距離，勻速移動，避免過快或過慢導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。
- 停止作業(yè)：完成切割后，關(guān)閉切割頭，然后依次關(guān)閉乙炔、氧氣閥門。
3. 安全措施
- 禁止煙火：作業(yè)區(qū)域嚴禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
- 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，疏散人員，并報告給負責人。
- 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作場所整潔，避免雜物阻礙操作。
- 檢查通風(fēng)設(shè)施，確?？諝饬魍ǎ乐褂泻怏w積聚。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保多頭直條氣割機的安全高效運行，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險。
篇3
1. 操作前，必須熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機前檢查氣體管道，確保無泄漏，氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查切割炬頭是否完好，割嘴無堵塞，點火裝置正常。
4. 氣割過程中，保持切割速度適中，避免過快導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，過慢可能引起回火。
5. 氣割時，操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備，避免飛濺物傷人。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣源、電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備冷卻后再進行其他操作。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花異常、設(shè)備過熱等，立即停機，按應(yīng)急處理程序執(zhí)行。
8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔設(shè)備，確保設(shè)備運行良好。
9. 培訓(xùn)員工安全意識，定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
10. 遵守車間規(guī)章制度，嚴禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化和完善，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 操作前確保氣源無泄漏，氣壓符合設(shè)備要求，過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 氣割過程中，禁止觸摸高溫部分，防止燙傷。切割完畢后，應(yīng)關(guān)閉氣源，待設(shè)備冷卻后再進行其他操作。
3. 維護時應(yīng)切斷電源，避免電擊風(fēng)險。使用專用工具進行拆卸和組裝，以防損壞部件。
4. 清潔設(shè)備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以免損傷設(shè)備表面和內(nèi)部零件。
5. 對于復(fù)雜或不確定的故障，切勿擅自處理，應(yīng)立即報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
6. 定期更換磨損部件，如割嘴、導(dǎo)軌滑塊等，以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。
7. 記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
8. 培訓(xùn)過程中，要強調(diào)理論知識與實踐操作相結(jié)合，確保員工能夠熟練掌握操作技巧和安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在規(guī)范多頭直條氣割機的使用和維護，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備效能，希望全體員工嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能及安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 氣割前，檢查氣體管道無泄漏，氣瓶閥門開啟應(yīng)緩慢，避免氣流沖擊引發(fā)事故。
3. 切割過程中，嚴禁身體任何部位靠近切割頭，防止燒傷。若發(fā)現(xiàn)異常響聲或火花，立即停機排查。
4. 確保工作區(qū)域內(nèi)通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。佩戴防護眼鏡和手套，保護眼睛和皮膚。
5. 操作完畢后，關(guān)閉電源，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，清理切屑和殘留氣體，保持工作臺整潔。
6. 發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如火警則迅速使用滅火器撲救，并及時上報。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有通過共同的努力，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
數(shù)控/直條氣割機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、在開機切割時,首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃氣表及電源進行全面檢查,確保無誤后方可開機工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機嚴格執(zhí)行開、關(guān)操作順序,嚴防錯誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅(qū)動電源
關(guān)機順序:關(guān)驅(qū)動電源—關(guān)gs/z電源—再關(guān)總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關(guān)按鈕,再分別打開操作面板上燃氣(乙炔或丙烷),預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開,然后接通相應(yīng)的電磁閥。
5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動按鈕,隨后根據(jù)氣割機運動方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān),轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器,選擇適當?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時,必須嚴格按照《數(shù)控切割機操作手冊》進行規(guī)范操作。特別是在手動操作時,必須經(jīng)常進_、y軸原點復(fù)位,嚴防超行程故障報警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機處理,確保人身及設(shè)備的安全。
8、切割結(jié)束后,必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機開到指定停車點,并清理切割臺上非切割物,保持數(shù)控切割機整潔。
9、數(shù)控切割機控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動作,嚴防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機維修時,嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動電源時,才能進行此項操作。
12、切割機的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。
