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刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):65

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

鑄石刮板機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運行,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,提高生產(chǎn)效率,保障工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇2

刮板機司機安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時也有助于維持良好的工作環(huán)境,提升整體的安全生產(chǎn)水平。

篇3

刮板機司機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時保證物料輸送的穩(wěn)定性和可靠性,為整個生產(chǎn)流程的順暢運行提供基礎(chǔ)。

篇4

刮板機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在降低設(shè)備故障率,預(yù)防安全事故,保障員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害,同時也有助于延長設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的運營成本。

篇5

本操作規(guī)程旨在確保sgb1400/220a型刮板機安全、高效運行,預(yù)防設(shè)備損壞和人員傷亡,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本,保障礦山作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。

1. 確保設(shè)備正確安裝和調(diào)試,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的故障。

2. 規(guī)范操作流程,減少誤操作帶來的風(fēng)險。

3. 提高設(shè)備使用壽命,降低維修頻率和費用。

4. 保障員工的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生。

篇6

刮板機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性,最終促進企業(yè)的安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)。

篇7

刮板機的安全操作規(guī)程對于預(yù)防事故、降低設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過遵循這些規(guī)程,可以規(guī)范操作行為,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

篇8

1. 確保操作人員了解設(shè)備的工作原理和操作流程,減少因誤操作引發(fā)的事故。

2. 提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性,保障生產(chǎn)線的順暢運行。

3. 通過規(guī)范操作,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 促進安全生產(chǎn),保護員工的生命安全和身體健康。

篇9

刮板機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時保障員工的生命安全和健康,維護良好的工作環(huán)境。

篇10

1. 確保安全生產(chǎn):通過規(guī)范操作,避免因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。

2. 提高工作效率:熟悉操作流程能減少停機時間,保證連續(xù)作業(yè)。

3. 延長設(shè)備壽命:正確操作可以減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。

4. 保障人員安全:遵守規(guī)程能降低工傷風(fēng)險,保護員工生命安全。

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定:

1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

11.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。

12.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

二、進入現(xiàn)場:

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。

2.崗位工必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3.司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

4、上崗應(yīng)帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。

三、操作準備:

1.設(shè)備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。

2.司機接到通知后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,用電話和上倉機頭司機聯(lián)系后,確認無誤后,方可起車。

3.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。

4.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。

5.液力偶合器油位是否正常。

6.對輪是否同心。

7.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。

8.插板有無彎曲變形等。

9.刮板鏈子的松緊程度。

四、操作過程:

1.全面檢查設(shè)備,確認一切正常后方能開機。

2.司機接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。

3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。

4.ktc102.1控制器通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護不起作用。

五.完成操作:

(一)正常停機:

1.停機時,要將刮板機上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。

2.停機時按下開關(guān)上的停止按鈕,刮板機停止運轉(zhuǎn)。

3.ktc102.1控制器通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護不起作用。

4.停機后,司機應(yīng)清理機頭.機尾的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機的準備工作。

5.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

(二)緊急停機:

1.按下開關(guān)上的停止按鈕。

2.ktc102.1控制器通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),刮板機停止運轉(zhuǎn)。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動拉繩開關(guān),使刮板機停止運轉(zhuǎn)。

5.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

6. 如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機,就立即按下停機按鈕,馬上停機。

六、違反操作標準及可能存在的危害:

1.運行中注意機頭、機尾設(shè)備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應(yīng)立即停機檢查。

2.運行過程中隨時觀察皮帶機情況,發(fā)現(xiàn)皮帶機快停時,必須提前停機防止堆煤。

3.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

七、安全警告:

1.刮板機的各種保護要齊全可靠。

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,司機嚴禁離開崗位。

3.司機必須隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(10篇)

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