電動(dòng)空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電動(dòng)空壓機(jī)的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機(jī)前，檢查周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 定期檢查空濾、油濾及油氣分離器，及時(shí)更換，確?？諝赓|(zhì)量。
5. 注意電動(dòng)空壓機(jī)的噪聲變化，異常響聲可能是設(shè)備故障的信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)過熱。
7. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電事故。
9. 按照制造商的推薦周期進(jìn)行定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
10. 遇到不明情況，不要自行處理，應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用，以達(dá)到最佳效果。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電動(dòng)空壓機(jī)的基本原理和操作流程。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 定期更換潤(rùn)滑油和空氣濾芯，以確保設(shè)備的良好潤(rùn)滑和空氣質(zhì)量。
5. 注意電動(dòng)空壓機(jī)的噪聲水平，異常響聲可能是內(nèi)部故障的信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 在高溫環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)增加冷卻系統(tǒng)的檢查頻率，防止過熱。
7. 確保電氣連接牢固，防止漏電。如果發(fā)現(xiàn)電線破損，應(yīng)立即更換。
8. 在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下，勿嘗試自行調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)空壓機(jī)的操作行為，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
6. 遵循定期保養(yǎng)制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都有責(zé)任維護(hù)電動(dòng)空壓機(jī)的安全運(yùn)行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 確保通風(fēng)良好，避免積聚過多的油氣混合物，以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期檢查安全閥功能，確保其在超壓時(shí)能自動(dòng)釋放，防止設(shè)備損壞。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 注意觀察設(shè)備的溫度變化，過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)散熱，避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
8. 存儲(chǔ)壓縮空氣的容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確保其安全可靠。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的認(rèn)真遵守，通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電動(dòng)空壓機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴聽力保護(hù)設(shè)備，避免噪聲傷害。
4. 在空壓機(jī)運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。
5. 不得在空壓機(jī)附近吸煙或存放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作需要每個(gè)員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作電動(dòng)空壓機(jī)。
2. 操作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和聽力保護(hù)裝置。
3. 不要在易燃、易爆環(huán)境中使用電動(dòng)空壓機(jī)，避免產(chǎn)生火花引起事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給相關(guān)部門進(jìn)行維修。
7. 儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力不能隨意排放，以免造成傷害。
8. 使用完畢后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一，確保電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄潤(rùn)滑油和過濾材料，不得隨意傾倒。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)耳、防塵口罩等。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。務(wù)必保持警惕，確保每一次操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)空壓機(jī)的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 定期檢查電氣線路，防止漏電和短路，確保接地良好。
4. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，以防意外傷害。
5. 不得在空壓機(jī)出口處放置任何物體，避免氣流沖擊引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 存儲(chǔ)和使用壓縮空氣時(shí)，注意防止氣壓沖擊和氣流噪聲，遵循噪音控制規(guī)定。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)期間，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱、異響或泄漏，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。
9. 對(duì)于高壓容器，遵循相關(guān)法規(guī)，定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，確保其安全可靠。
10. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在安全隱患。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保電動(dòng)空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。
電動(dòng)空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:中建股份贛韶鐵路項(xiàng)目部編號(hào):
交底單位
四分部安質(zhì)部
接受單位
黃金隧道出口
交底人簽字
接受人簽字
交底地點(diǎn)
交底日期
作業(yè)項(xiàng)目
電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程
主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。
2、檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。
3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。
4、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。
6、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
7、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。
8、盤機(jī)檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注
主要 安 全 技術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容
主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容
油器工作情況。
3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。
4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于50℃。
5、每工作二小時(shí),需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。
6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。
8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源,取下保險(xiǎn)卡子。
2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。
3、停機(jī)10日以上,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。
4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。
5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品。
注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。
編制:王磊審核:張程批準(zhǔn):陳立軍
