燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程目的和意義
篇1
本燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險，保護人員生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)或生活的穩(wěn)定運行。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，維護企業(yè)財產(chǎn)和員工安全，提高生產(chǎn)效率。
篇2
制定并執(zhí)行工業(yè)燃?xì)馊紵鞯陌踩僮饕?guī)程，旨在保障以下幾個核心目標(biāo)：
1. 人員安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故，保護員工的生命安全。
2. 設(shè)備安全：延長設(shè)備壽命，減少因不規(guī)范操作造成的設(shè)備損壞。
3. 生產(chǎn)效率：確保燃燒器穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低能源浪費。
4. 環(huán)境保護：控制有害排放，符合環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
篇3
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范工業(yè)燃?xì)馊紵鞯牟僮髁鞒?，降低因操作不?dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險，提高設(shè)備運行效率，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過對設(shè)備的定期維護，延長其使用壽命，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備穩(wěn)定性，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障，確保企業(yè)的正常運營。
篇5
本燃?xì)馊紵魅紵龣C安全操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的操作流程，確保工作人員的生命安全，防止火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。通過正確的操作和定期的維護，可以延長燃燒機的使用壽命，提高工作效率，降低運行成本，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)運營。
篇6
燃?xì)馊紵鞑僮饕?guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范燃?xì)馊紵鳌⑷紵龣C的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障人員生命安全和財產(chǎn)不受損失。良好的操作習(xí)慣也能延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提高生產(chǎn)效率。
篇8
制定此規(guī)程的目的是確保燃?xì)馊紵鳠斓陌踩€(wěn)定運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時遵守國家相關(guān)安全法規(guī)，維護企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程范文
一、試機前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查燃?xì)夤苈吠庥^是否良好無損傷及干凈通暢,按所需使用管線檢查相關(guān)閥門是否已開啟或處于正確狀態(tài)下;管路及接頭法蘭等有無松動、泄露現(xiàn)象,現(xiàn)場聞嗅無天然氣添加臭味;油爐及空分站周圍無動火作業(yè)及明火,如有必須予以隔離或清除。
2.查看燃?xì)鈮毫μ幱谡?燃?xì)夤裾{(diào)壓后壓力0.03~0.05mp。
3.從燃?xì)膺M氣閥前排空閥放氣排空1~2分鐘,確保管路中無混合空氣,首次或長時間未使用應(yīng)適當(dāng)延長排空時間。
4. 檢查燃?xì)夤芫€靜電片安裝到位無缺損松脫,靜電接地極接地可靠。
5. 導(dǎo)熱油泵處于啟動狀態(tài),且壓力、流量正常。
二、燃燒器燃燒機相關(guān)部分的檢查:
1.燃燒機的外觀是否良好無損傷,燃燒頭是否安裝牢固并調(diào)整好。
2.手動啟動鼓風(fēng)機查看風(fēng)機電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,油爐風(fēng)道、煙道有無明顯漏風(fēng)(煙)情況。
3.外部的電路聯(lián)接應(yīng)符合電器安裝要求,將燃燒器控制柜電源送電,程控器等部件接插牢固無松動;若需遠程控制則應(yīng)檢查遠程控制柜轉(zhuǎn)換按鈕調(diào)至“dcs”位置,其余按鈕不動;檢查觸摸屏中各報警參數(shù)處于正確設(shè)定值,“導(dǎo)熱油超溫、流量低、壓差低”的停爐參數(shù)處于連鎖狀態(tài)。
4.對燃燒機進行冷態(tài)程序模擬(需電儀配合操作),觀察運行中程序控制器走位是否正確,各部件動作及離子棒探測是否正常。特別需要注意的是:在對進氣電磁閥進行調(diào)試時必須關(guān)閉手動進氣閥且高壓線包處于斷電狀態(tài)。
三、燃燒器的運行:
1.檢查:
再次確認(rèn)外部燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制是否到位放空閥已經(jīng)關(guān)閉;注意:任何人員在點爐過程中嚴(yán)禁位于油爐頂部及附近。
2.啟動(分為現(xiàn)場操作和遠程操作)
現(xiàn)場操作:遠程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“plc”位置,火力調(diào)節(jié)檔(burner manual switch)位處于“1”-小火位置。開始啟動--旋轉(zhuǎn)燃燒器控制柜“啟動停止”按鈕(au_iliary switch)到“運行”后,燃燒器控制柜“點火準(zhǔn)備”燈亮,遠程控制柜“燃燒器準(zhǔn)備”燈亮,比例調(diào)節(jié)儀(modulator)上電,程控器運行,鼓風(fēng)機啟動,上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始,進口風(fēng)壓調(diào)至5~10mbar、風(fēng)量約5800~6200m3/h之間,且預(yù)吹掃時間不少于30s。
遠程操作:遠程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“dcs”位置,燃燒機控制柜“啟動停止”按鈕(au_iliary switch)調(diào)至“運行” 檔位,火力調(diào)節(jié)檔(burner manual switch)位處于“3”-自動位置。開始啟動--裝置操作間油爐畫面屏幕上點按“啟動”鍵,現(xiàn)場程控器運行,鼓風(fēng)機啟動后上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始。
3.點火
進入點火程序,燃燒機風(fēng)門緩慢關(guān)小風(fēng)量至約2500~2800m3/h,吹掃完畢,點火程序啟動,高壓線包送電,產(chǎn)生電火花,小火進氣閥開啟,小火著,燃燒機控制柜“運行指示燈”(burner operation)亮, 遠程控制柜“燃燒器運行”燈亮,屏幕顯示火焰,點火成功。 現(xiàn)場操作時若處于“自動”檔位,則程控器會根據(jù)油溫對主進氣閥自動調(diào)節(jié);遠程操作時操作人員根據(jù)工藝要求自行調(diào)節(jié)屏幕上“增加”、“減小”鍵調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?。此時應(yīng)注意觀察火焰信號是否持續(xù)穩(wěn)定。
4.調(diào)試
調(diào)試初期首先把燃燒機的負(fù)荷調(diào)至小火(“1”檔),觀察火焰燃燒情況,再調(diào)至大火(“2”檔)荷運行,根據(jù)火焰燃燒情況對供氣電磁閥或者風(fēng)門進行適當(dāng)調(diào)整直至達到最佳燃燒狀態(tài)(燃燒火焰呈淡藍色)。注意在調(diào)試過程中應(yīng)循序漸進,逐步調(diào)節(jié),避免幅度過大,產(chǎn)生危險。試調(diào)結(jié)束后,任何人不得再隨意調(diào)整,以免發(fā)生事故。
5.停機
運行調(diào)試結(jié)束后按下停機按鈕,停機程序啟動,進氣閥立即切斷,風(fēng)機啟動,后吹掃開始。
6.收尾:程序全部停止后,關(guān)進氣閥,切斷電源。長時間停爐時應(yīng)將燃?xì)饪傞y關(guān)閉,并排空管路內(nèi)余氣。
四、注意事項:
1.燃?xì)馊紵饕淮吸c火程序失敗時,應(yīng)立即停機檢查:燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確、其它因素等,解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2. 供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬物體敲擊、摩擦,避免產(chǎn)生靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>
3. 嚴(yán)禁在供氣閥組或管道上、法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試。
5. 測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。
6. 在供氣管路中,就算進行過排空,但管壁仍殘留有氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸,故在沒有對其徹底清洗置換前不得進行任何檢修、動火活動。
7. 當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組或燃燒器有故障時需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空,之后才能進行閥組的拆卸與維修。
8.禁止在現(xiàn)場使用無防爆功能的電(器)氣、電動工具。
9.禁止人為手動操作運行某一個部件或一某段程序。
10.維修工具應(yīng)配備使用銅制工具,防止產(chǎn)生火花,造成危險。
