螺旋鉆機:安全操作規(guī)程技術交底注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的操作員不得擅自操作鉆機，確保所有操作人員都了解并熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守工地安全規(guī)章制度，禁止酒后作業(yè)，嚴禁疲勞駕駛。
3. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆桿振動過大或聲音異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 在鉆孔深度達到設定值時，應緩慢提升鉆具，避免突然提起造成設備損壞。
5. 遇到地下障礙物或軟弱地層時，不得強行鉆進，應采取相應措施處理。
6. 鉆機移動或停放時，確保地面堅實平整，防止翻車事故。
7. 遵循環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和揚塵，避免對周邊環(huán)境造成污染。
8. 工作結(jié)束后，斷開電源，鎖好操作面板，確保設備安全。
9. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，按照既定程序進行疏散和救援。
以上規(guī)程旨在為cfg長螺旋鉆機的操作提供安全指導，操作人員務必嚴格遵守，以確保施工安全與效率。
篇2
1. 在啟動設備前，務必進行全面檢查，包括但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置，確保無異常。
2. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 鉆孔作業(yè)時，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致鉆頭斷裂或設備損壞。注意觀察鉆孔深度和角度，確保符合設計要求。
4. 遇到異常情況如異響、震動過大等，立即停止作業(yè)，排查原因，必要時通知維修人員處理。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔潤滑等，以保證設備良好運行狀態(tài)。
6. 工作結(jié)束后，正確關閉電源，清理現(xiàn)場，將鉆機停放于指定位置，避免影響其他作業(yè)。
7. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等，以防意外傷害。
8. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的工作狀態(tài)。
9. 在狹窄或復雜地形作業(yè)時，需有專人指揮，確保安全距離，防止碰撞或其他危險。
10. 注意天氣變化，避免在惡劣天氣下作業(yè)，如雷雨、大風等，確保人身安全。
通過嚴格執(zhí)行長螺旋鉆機安全操作規(guī)程，我們能夠保障施工安全，提高工程質(zhì)量和效率，降低不必要的損失。每一位工作人員都應認識到遵守規(guī)程的重要性，并將其付諸實踐，共同構建安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，熟悉設備操作和應急處理方法。
2. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在鉆孔過程中，嚴禁離開崗位，時刻注意設備運行狀態(tài)。
4. 如遇突發(fā)情況，如機器異響、震動異常，應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)工作。
5. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如強風、暴雨等，確保人身和設備安全。
6. 存儲設備時，應放置在干燥、通風的地方，防止銹蝕。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保螺旋鉆機的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，因此，每位操作員都應牢記并實踐這些安全措施。
篇4
1. 操作前檢查：
- 檢查鉆機各部件是否完好，緊固件無松動，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 確認電源、油路、氣路連接正常，無異常聲音或振動。
2. 操作過程：
- 操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
- 啟動鉆機前，確保周圍無其他工作人員，鳴笛示意。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止鉆頭斷裂或設備失控。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的鉆頭，確保鉆孔效率和安全性。
- 鉆孔時，保持鉆頭垂直于地面，避免偏斜導致鉆孔質(zhì)量下降或設備損壞。
- 發(fā)現(xiàn)鉆孔阻力過大時，應立即減慢速度，必要時停止作業(yè)，檢查原因。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后，清理鉆機上的泥土和碎屑，保持設備清潔。
- 定期檢查潤滑油量，及時補充，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 定期對關鍵部件進行保養(yǎng)，如更換磨損的鉆頭、檢查液壓系統(tǒng)的密封件等。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、人員受傷，立即啟動應急預案，切斷電源，及時報告。
- 在沒有專業(yè)指導的情況下，不得擅自拆卸或修理鉆機。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全培訓，掌握設備操作知識和應急處理技能。
- 現(xiàn)場監(jiān)督人員應定期巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，糾正違規(guī)行為。
請每位操作員務必遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以確保工作順利進行。我們共同的責任是維護一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，減少潛在風險，提升作業(yè)效率。
篇5
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動設備前，務必檢查鉆機各部件是否完好，緊固件是否牢固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無泄漏或異常。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否有損傷，如有磨損嚴重，應及時更換。
- 確保鉆機周圍無障礙物，工作區(qū)域安全。
2. 操作前的安全確認：
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
- 確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)無其他人員，設置警示標志，防止無關人員進入。
- 檢查電源電壓，確保符合設備運行要求。
3. 鉆孔作業(yè)流程：
- 慢速啟動鉆機，待鉆機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐漸加大鉆進速度。
- 鉆孔過程中，注意觀察鉆機運行狀況，如有異常響聲或振動過大，應立即停機檢查。
- 定期檢查鉆孔深度和位置，確保符合設計要求。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突然停電，應迅速關閉電源開關，防止設備突然啟動造成傷害。
- 如發(fā)生鉆桿卡滯，不得強行操作，應立即停機，分析原因后再進行處理。
- 在惡劣天氣下，如雷雨、大風，應停止作業(yè)，將鉆機移至安全地點。
5. 作業(yè)結(jié)束后的設備保養(yǎng)：
- 清理鉆機表面的泥土和雜物，保持設備清潔。
- 對鉆機進行例行檢查，及時補充液壓油和潤滑脂。
- 停放鉆機時，確保其平穩(wěn)，防止傾覆。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。操作員應定期參加安全培訓，提升安全意識，確保每個環(huán)節(jié)都能按規(guī)操作。管理層需定期監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效完成施工任務。
篇6
1. 設備檢查與準備：在啟動鉆機前，務必進行全面的設備檢查，包括但不限于鉆頭、螺旋葉片、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關鍵部位。確保各部件完好無損，油液充足，電線無裸露，避免因設備故障引發(fā)事故。
2. 操作前的安全確認：操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。檢查施工現(xiàn)場，確保周圍無雜物，地面穩(wěn)定，避免鉆機打滑。確認鉆孔位置準確無誤，防止誤操作。
3. 鉆孔作業(yè)流程：啟動鉆機后，應緩慢平穩(wěn)地進行鉆孔，避免猛推猛拉導致鉆桿斷裂。實時監(jiān)控鉆孔深度和角度，保持鉆孔垂直，防止偏斜影響工程質(zhì)量。
4. 設備維護與保養(yǎng)：每次作業(yè)完畢后，應及時清理鉆機上的泥土和渣土，保持設備清潔。定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
5. 緊急情況應對：遇到設備異?；蛲话l(fā)情況，如鉆機抖動劇烈、突然熄火等，應立即停止操作，斷開電源，通知專業(yè)人員進行檢查維修。嚴禁私自拆卸或嘗試修復。
在實際操作中，務必遵守上述規(guī)程，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以實現(xiàn)高效、安全的施工。請操作人員務必熟悉并掌握這些規(guī)程，以便在工作中得心應手，保障自身和他人的安全。
篇7
1. 操作人員需接受專門培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 在作業(yè)現(xiàn)場，務必佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護裝備。
3. 遇到異常情況，如異響、泄漏等，應立即停機檢查，不得強行操作。
4. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)則，禁止無關人員接近鉆機。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等風險。
6. 在鉆孔過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止鉆孔偏斜或損壞地下設施。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備特性進行。請操作人員務必理解和遵守，以確保人機安全，保障工程質(zhì)量和進度。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作鉆機。
2. 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定，禁止在鉆機運行時進行調(diào)整或修理。
3. 在鉆孔過程中，注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或破壞周圍設施。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中，確保指令清晰，避免誤解。
5. 遇到緊急情況，應立即執(zhí)行應急計劃，確保人員安全撤離。
請注意，安全是工作的首要原則，每一位操作員都應時刻警惕，確保自身和他人的安全。通過嚴格遵守上述規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇9
1. 設備檢查與準備：
- 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查鉆機各部件，包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足，電氣線路是否完好。
- 啟動設備進行試運轉(zhuǎn)，確認各功能正常。
2. 操作前的個人防護：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋及反光背心。
- 不得酒后操作，保持清醒頭腦。
- 了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，避免在有滑坡、塌方風險的地方作業(yè)。
3. 鉆孔作業(yè)流程：
- 根據(jù)地質(zhì)條件設定合適的鉆進速度和深度，不得超負荷工作。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推猛拉造成設備損壞。
- 鉆孔結(jié)束后，及時清理鉆孔內(nèi)的渣土，防止堵塞。
4. 緊急情況應對：
- 遇到設備故障或異常情況，立即停機并掛上警示標志，通知維修人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)鉆孔位置有滲水、氣體冒出等情況，應迅速撤離并報告。
- 遵守應急預案，進行必要的安全疏散。
5. 作業(yè)后的設備維護：
- 關閉電源，清潔設備，檢查是否有磨損或需要更換的部件。
- 存放在干燥、通風的場所，避免雨淋、日曬。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑等。
6. 安全培訓與記錄：
- 所有操作員必須接受安全操作培訓，并通過考核。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括鉆孔數(shù)量、設備運行狀況、維修保養(yǎng)等信息，以便追蹤和分析。
請務必遵守以上規(guī)程，以確保長螺旋鉆機作業(yè)的安全、高效。在實際操作中，要靈活應對各種情況，不斷提高自身的安全意識和操作技能。
篇10
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能及操作流程。
2. 鉆孔過程中，保持注意力集中，嚴禁擅自離崗。
3. 遇到異常情況如異響、振動過大等，應立即停機檢查，不得強行操作。
4. 使用液壓系統(tǒng)時，注意壓力穩(wěn)定，避免超壓運行。
5. 在鉆機移動或調(diào)整位置時，確保周圍無人，防止意外傷害。
6. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備的防雨防塵措施。
本規(guī)程旨在指導cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機的正確使用，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保安全第一。在實際操作中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術人員請教，切勿盲目行事。
篇11
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作鉆機。
2. 遇到堅硬地層或地下障礙物時，不可強行鉆進，應立即停機評估處理方案。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防設備過熱。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需采取額外的安全措施，如設置警戒區(qū)，確保有足夠的逃生通道。
5. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)漏油、異常聲響或振動，應立即停機檢查，待問題解決后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保所有控制裝置已復位，防止意外啟動。
7. 保持良好的職業(yè)習慣，如定期檢查個人防護裝備的有效性，及時更換破損部件。
遵循以上規(guī)程，我們能確保螺旋鉆機作業(yè)的安全、高效，為工程項目的成功奠定堅實基礎。每一位操作人員都應認真對待，將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前，確認鉆機已穩(wěn)定放置，輪胎或支腿已牢固固定，防止作業(yè)過程中移動。
2. 啟動設備前，確保無人在鉆機周圍，特別是旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，避免意外傷害。
3. 操作時，保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停止操作，查明原因。
4. 螺旋鉆入土過程中，保持適當速度，避免過快導致鉆頭損壞或失去控制。
5. 提升鉆桿時，確保鉆頭離地面一定距離，防止突然下落造成危險。
6. 維護保養(yǎng)時，務必關閉電源，遵循制造商的維護指南，不得擅自拆解或改動設備。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪聲和揚塵，處理好廢棄物，保護作業(yè)環(huán)境。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將設備停放在指定位置，斷開電源，做好交接班記錄。
以上各項要求務必嚴格遵守，以確保螺旋鉆機的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位操作員都需時刻牢記安全第一，謹慎操作。
篇13
1. 設備檢查與維護：
- 在每次作業(yè)前，必須對長螺旋鉆機進行全面檢查，包括但不限于鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關鍵部位，確保無異常磨損或損壞。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、緊固螺栓等，保持設備的良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準備：
- 操作員需接受專業(yè)培訓并持有相關證書，熟悉設備性能和操作程序。
- 確保作業(yè)現(xiàn)場平整、無障礙物，周圍人員已撤離至安全區(qū)域。
- 檢查電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電纜無破損。
3. 鉆孔作業(yè)流程：
- 啟動鉆機前，先將鉆頭對準預定位置，緩慢下壓，逐漸增加鉆進速度。
- 鉆孔過程中注意觀察鉆機運行情況，如有異常振動或聲音，應立即停機檢查。
- 完成鉆孔后，緩慢提升鉆具，避免快速提升導致鉆桿斷裂。
4. 應急處理措施：
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、人員受傷，應立即啟動應急預案，通知相關人員并切斷電源。
- 存在塌方風險時，迅速撤離現(xiàn)場，采取支撐措施后再進行處理。
5. 安全防護措施：
- 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
- 工地設置明顯的警示標志，非作業(yè)人員不得靠近鉆機。
- 鉆孔過程中，嚴禁無關人員進入鉆機半徑范圍內(nèi)。
6. 作業(yè)后設備收尾：
- 關閉電源，清理現(xiàn)場，將設備停放在指定位置，做好防雨、防塵措施。
- 記錄當天作業(yè)情況，包括鉆孔深度、時間、設備狀況等，以便后續(xù)維護和分析。
請所有操作人員務必嚴格遵守以上規(guī)程，以確保安全、高效地完成長螺旋鉆機的作業(yè)任務。在實際操作中，要靈活應對各種情況，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設備狀態(tài)做出合理判斷，確保施工安全和質(zhì)量。
螺旋鉆機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不 得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在 200m 以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的
10%。
5.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
6.安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長
的 1%。
7.安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配 備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉(zhuǎn)換開關 予以轉(zhuǎn)換。
10.鉆機應放置平衡、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整 挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應檢查并確認鉆機各部位連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆 深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動 等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。 在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下
鉆。
2-251
安全生產(chǎn)管理標準
15.鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后, 方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面, 即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接 觸地面。
20.鉆機運轉(zhuǎn)時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應將孔口加蓋保護。
23.遇到雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土,再將鉆頭按下接 觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達 20mm 時,應予更換。
