鑄鐵機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前：
- 認真閱讀并理解天車操作手冊，了解設(shè)備性能和限制。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確認無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 開機前確認周圍無其他人員或障礙物。
2. 操作中：
- 起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免過快或過猛的動作。
- 按照負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 在視線不清的情況下，借助對講機或其他通信設(shè)備與地面人員保持聯(lián)系。
3. 安全措施：
- 不得在天車運行中進行維修或調(diào)整，必須停機后進行。
- 遇到異常情況，如設(shè)備故障、突發(fā)狀況，應立即停止操作并報告。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、積水影響行走和操作。
4. 個人行為：
- 永遠保持專注，不得在操作過程中聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
- 熟知并遵守企業(yè)安全規(guī)定，參加定期的安全培訓和演練。
- 如身體不適，及時告知上級，避免影響操作安全。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的順利進行。請每一位液體天車操作員牢記這些要點，將安全操作融入日常工作中，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作鑄鐵機平臺。
2. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離開工作崗位或進行無關(guān)活動。
3. 不得將工具或其他物體放置在運轉(zhuǎn)設(shè)備附近，防止卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應立即停止操作并報告，不得私自處理。
5. 保持良好的溝通，避免因溝通不足導致的安全隱患。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位鑄鐵機平臺作業(yè)人員嚴格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必警醒自省，時刻牢記安全第一。
篇3
1. 不得私自調(diào)整鑄鐵機的參數(shù)設(shè)置，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)安全事故。
2. 工作期間禁止聊天、玩耍手機等分散注意力的行為。
3. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀況及注意事項。
4. 在設(shè)備運行過程中，切勿靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物被卷入。
5. 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常響動可能是故障的預兆，應立即停機檢查。
6. 未經(jīng)許可，不得讓未受過培訓的人員操作鑄鐵機。
7. 認真執(zhí)行日常點檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，不得隱瞞。
8. 工作結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，斷開氣源，做好設(shè)備防塵工作。
以上規(guī)定必須嚴格執(zhí)行，每位員工都應認識到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢查準備
- 在開始更換前，務必關(guān)閉鑄鐵機電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
- 確認鐵斗冷卻至安全溫度，避免熱燙傷風險。
- 準備好替換的鐵斗，檢查其完好無損，尤其是焊接部位。
2. 安全防護
- 工作人員必須穿戴防護裝備，包括防火服、隔熱手套、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
- 設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
3. 拆卸舊鐵斗
- 使用專用工具，如吊車或液壓裝置，平穩(wěn)地卸下舊鐵斗，避免劇烈晃動導致鐵水濺出。
- 注意觀察鐵斗下方，確認無鐵水殘留后再進行拆卸。
4. 安裝新鐵斗
- 對準安裝位置，緩慢將新鐵斗提升到位，確保與鑄鐵機連接部分完全吻合。
- 使用專業(yè)工具緊固連接螺栓，確保鐵斗固定牢固。
5. 試運行與檢查
- 重新接通電源，進行試運行，觀察新鐵斗運行是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 檢查各連接部位是否松動，如有問題立即停機修復。
6. 清理現(xiàn)場
- 清理拆卸下來的舊鐵斗和其他廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
- 撤除警示標志，恢復生產(chǎn)線正常運行。
7. 記錄與反饋
- 填寫更換鐵斗的操作記錄，記錄更換時間、原因及存在問題。
- 如遇到問題，及時向上級匯報，以便采取相應措施。
在執(zhí)行本規(guī)程過程中，務必保持警惕，遵守安全規(guī)定，任何疏忽都可能導致嚴重后果。通過嚴格執(zhí)行這些步驟，我們能確保鑄鐵機更換鐵斗工作的安全與高效，為公司的生產(chǎn)安全和效率提供有力保障。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鑄鐵過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 鐵水溫度控制至關(guān)重要，過高可能導致爆裂，過低則可能影響鑄件質(zhì)量。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備，預防積塵引發(fā)火災。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以防因注意力不集中導致事故。
本規(guī)程旨在為鑄鐵機操作提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇6
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鑄鐵機。
2. 遵守“先停機后操作”的原則，任何時候都不可冒險行事。
3. 遇到不明情況，切勿自行處理，應立即尋求專業(yè)人員幫助。
4. 工作中保持清醒，避免疲勞操作，防止因疏忽引發(fā)事故。
5. 嚴禁在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，確保安全間隔距離。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，預防隱患。
請每位鑄鐵機工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前務必熟悉設(shè)備操作手冊，了解鑄鐵機的工作原理和性能。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備，尤其是未受過培訓的員工。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位靠近運動部件，防止卷入造成傷害。
4. 鑄件裝填應平穩(wěn)，避免因不平衡導致設(shè)備振動或損壞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、發(fā)熱或其他異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
6. 清理設(shè)備時必須關(guān)閉電源，避免觸電風險。
7. 定期檢查防護裝置是否完好，確保其在關(guān)鍵時刻能正常工作。
8. 遵守工作場所的衛(wèi)生和秩序，不堆放雜物，保持通道暢通。
9. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接記錄，確保設(shè)備妥善停放。
以上鑄鐵機安全操作規(guī)程的實施，需要每個操作人員的自覺遵守和團隊的共同監(jiān)督，以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鑄鐵機。
2. 操作時嚴禁佩戴松散的衣物或首飾，以防被機器卷入。
3. 注意觀察壓力表讀數(shù)，避免超壓運行導致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、異響等，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保現(xiàn)場整潔。
7. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高應急處理能力。
8. 保持良好的溝通，與團隊成員協(xié)作，確保生產(chǎn)過程的安全和順暢。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。務必牢記，安全永遠是第一位的，任何情況下都不可忽視。
篇9
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 噴漿過程中，避免站在噴嘴正前方，防止砂漿飛濺傷人。
4. 看水時注意觀察水位，防止溢出或缺水導致設(shè)備損壞。
5. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、過熱等，立即停機并上報。
7. 清理設(shè)備時，務必斷電操作，防止觸電。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
9. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
10. 嚴禁在崗位上吸煙、飲食或進行與工作無關(guān)的活動。
以上規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率，每位員工都應認真遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，如有疑問，應及時向主管或安全專員咨詢。
鑄鐵機安全操作規(guī)程范文
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時,首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認后,方可啟罐。啟罐后立刻遠離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當鐵罐升起時,不許正面對鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時必須戴防護面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠離。
4.2.2、翻完鐵后,及時清理人字板,不許正視渣鐵,應站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動。
4.2.4、翻鐵時注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動大、掉模、掉零件應立即通知操作人員停機,方可處理。
4.2.5、鑄鐵時精神互相造應隨時觀察對方,隨時與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動鏈帶時,先啟動電鈴后,方可啟動鏈帶。
5.2、鐵水流出時流要小,鐵成流入鐵槽時,增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時,要注意聽從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運轉(zhuǎn)時,注意各種電機的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動大,停機檢查
5.5、停機時控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進行一次徹底檢查及維護。
5.7、每班對各機械部分進行認真檢查維護。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當。在開始翻鐵和停止時,應按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應及時開回水門,排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時,隨時攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時不許上水閥給水,應在鑄鐵前將準備工作做好。
4、使用拉車卷揚前,應看準壓扣,做到檢查后方 可動車。
5、如拉車卷揚鋼絲繩斷股應及時換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷揚摘繩,以防運輸來拉車時拉斷。
7水泵在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準載負荷按閘,嚴防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進行處理,不準許時,先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動。
