燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程運行規(guī)范措施注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如防燙手套和護目鏡。
3. 遇到異常情況，如壓力過高、水位過低，應(yīng)立即停機處理，不可強行運行。
4. 定期維護保養(yǎng)，包括檢查鍋爐配件、清理積灰、測試安全閥等。
5. 嚴(yán)禁在無人看管的情況下長時間運行鍋爐。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄燃煤和灰渣。
7. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時通知相關(guān)人員。
燃煤熱水鍋爐的安全運行需要每個操作者的嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)，只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確保生產(chǎn)安全，保障企業(yè)的正常運營。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知鍋爐性能和應(yīng)急處理措施。
2. 鍋爐運行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，保持警覺，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 燃煤添加應(yīng)有序進行，避免一次投入過多，影響燃燒效果。
4. 水質(zhì)管理至關(guān)重要，應(yīng)定期檢測水質(zhì)，防止結(jié)垢和腐蝕。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、冒煙、異響等，應(yīng)立即停機，查明原因，不得強行運行。
6. 鍋爐維修時，務(wù)必切斷電源和燃料源，懸掛警示標(biāo)志，確保安全。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理排放煙氣，避免污染環(huán)境。
8. 定期進行設(shè)備檢修，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
燃煤熱水鍋爐的安全操作與運行規(guī)范措施，既是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是每位操作人員的責(zé)任。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能確保設(shè)備的高效、安全運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，了解鍋爐構(gòu)造和工作原理。
2. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴防護用品，避免燙傷、燒傷。
3. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切勿擅自處理。
4. 嚴(yán)禁在無水或低水位狀態(tài)下運行鍋爐，防止干燒。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時消除潛在隱患。
6. 鍋爐運行過程中，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞系統(tǒng)平衡。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常響聲等，應(yīng)立即停機檢查。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免積灰、雜物影響設(shè)備正常運行。
燃煤熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作人員的高度重視和嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運行，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇4
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知鍋爐性能及應(yīng)急處理措施。
2. 禁止超負(fù)荷運行，以防過熱或壓力過大導(dǎo)致爆炸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等，應(yīng)立即停止運行，報告并處理。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保各項指標(biāo)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 工作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
燃煤熱水鍋爐的安全運行需要每個操作人員的嚴(yán)格遵守與細(xì)心維護。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程運行規(guī)范措施
一、 點火前的檢查和準(zhǔn)備工作
1、鍋爐受壓元件的檢查
⑴檢查鍋爐受壓元件有無鼓包,變形,滲漏,腐蝕,磨損,過熱,脹粗等缺陷,保證受壓元件完整無損。
⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道,保證其通暢。
⑶檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
⑷確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時關(guān)閉所有人孔門和手孔門。
⑸檢查定期排污管等是否齊全、牢固。
2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查
⑴檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密,有無積灰,其調(diào)節(jié)門、閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉指示準(zhǔn)確。
⑵鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。
⑶檢查爐膛內(nèi)有無積灰、結(jié)焦,檢修用的腳手架等已經(jīng)清除。
3、安全附件、保護裝置及儀表的檢查
⑴出水高低溫、爐膛負(fù)壓高低等自動報警和連鎖保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。
⑵安全閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、靈敏可靠,檢查合格后,應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
4、供、回水管道及其他管道的檢查
⑴檢查供、回水管道,排污管道是否通暢,管道上的金屬堵板應(yīng)已全部拆除。
⑵管道的支架、吊架應(yīng)完好,管道應(yīng)在允許的范圍內(nèi)自由膨脹。
⑶檢查管道的保溫是否完整,漆色符合規(guī)定,表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號是否正確、鮮明。
⑷管道和閥門連接應(yīng)完好,不滲漏,閥門開關(guān)應(yīng)靈活可靠,主要調(diào)節(jié)閥門的開度指示應(yīng)明顯。
5、燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備的檢查
⑴檢查燃燒裝置是否完好;對機械傳動系統(tǒng),輸煤系統(tǒng),出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤滑良好;煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,擋渣器完整,動作靈活,煤倉有儲煤。
⑵檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當(dāng);潤滑油應(yīng)良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護罩,分別進行試運轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時的電流。
⑶脫硫除塵裝置設(shè)備完好,單機試運轉(zhuǎn)正常,水系統(tǒng)暢通,落灰口水封閉嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
⑷引風(fēng)機和鼓風(fēng)機的進風(fēng)調(diào)節(jié)門及其轉(zhuǎn)動裝置開關(guān)靈活,開關(guān)方向正確,進風(fēng)調(diào)節(jié)門處于關(guān)的位置;保證鼓、引風(fēng)機的軸承內(nèi)有充足的潤滑油,用手盤車風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。
⑸各種轉(zhuǎn)動機械的電動機在啟動前,應(yīng)有專業(yè)的電工進行檢查,得到其允許后方可啟動;在正式投入運行前,各種轉(zhuǎn)動機械應(yīng)進行試運行,10-15分鐘。
⑹經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后,即可開始進行上水,上水時應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進水宜緩慢,進水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則,應(yīng)停止上水進行處理。
二、鍋爐點火
1、點火前應(yīng)先開啟循環(huán)水泵(分布式變頻二級泵系統(tǒng)循環(huán)泵的啟動見此系統(tǒng)操作規(guī)程),
檢查循環(huán)水泵流量揚程是否正常,待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后,確認(rèn)無問題再點火。
2、升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。
3、將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。
4、先開引風(fēng),后開鼓風(fēng),在升溫過程中應(yīng)注意空氣預(yù)熱器出口煙溫,當(dāng)煙氣溫度達到120℃時刻必須啟動送風(fēng)機,以防止預(yù)熱器管子過熱變形或燒壞。
5、啟動脫硫除塵設(shè)備。
6、鍋爐點火后,火力應(yīng)由弱到強逐漸加大并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后,啟動爐排,調(diào)整煤閘板的開度70-120mm,啟動送風(fēng)機加大風(fēng)量,盡量使煤達到完全燃燒。
7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前,啟動除渣機投入運行,并保持除渣機水封正常。
8、在升溫過程中應(yīng)注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,受壓元件均勻受熱。升火速度不能太快,從冷爐點火到開始起溫,一般情況下應(yīng)不少于0.5-2小時。
三、鍋爐的運行調(diào)節(jié)與監(jiān)控
1、燃燒調(diào)節(jié)
⑴根據(jù)鍋爐的負(fù)荷調(diào)整鼓風(fēng)機的頻率和煤層厚度,在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量,以減小過剩空氣系數(shù),并在保證爐膛負(fù)壓的前提下及時調(diào)整引風(fēng)量。
⑵在運行中鍋爐爐膛出口負(fù)壓保持2-3毫米水柱,不允許正壓運行。
⑶在運行中應(yīng)經(jīng)常注意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。
⑷經(jīng)常檢查爐排運轉(zhuǎn)情況,不跑偏、不掉片、不過熱、不變形。
⑸經(jīng)常檢查爐排上煤的燃燒情況,著火線不能離煤倉太近,也不能脫火,燃盡線離老鷹鐵要有一定距離,如出現(xiàn)火龍、風(fēng)口、火床不平應(yīng)及時調(diào)風(fēng)、扒煤,消除此現(xiàn)象。
⑹在運行中如發(fā)現(xiàn)爐排有過熱現(xiàn)象,應(yīng)加強通風(fēng)冷卻,不可向燒紅的爐排上澆水冷卻。
⑺檢查鍋爐的負(fù)荷情況,對燃煤鍋爐而言,滿負(fù)荷運行的效率最高。
⑻應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng),燒壞爐排。
⑼鍋爐壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時應(yīng)
迅速開啟泄放閥,同時開啟緊急補水管,向爐內(nèi)補水。并打開放氣閥排氣。
2、經(jīng)常檢查鍋爐及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況是否正常,省煤器、脫硫除塵器的堵塞情況。鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,引風(fēng)機是否震動。
3、檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑情況,油箱油位是否正常。
4、鍋爐運行中,嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件(緊固人孔、手孔,和法蘭螺絲,管道焊補等),以防止熱水噴出傷人。
5、鍋爐運行時,值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅自離開崗位,
不得做與崗位無關(guān)的事。按時巡回檢查并填寫運行記錄和設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。
6、必須經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢等。
四、鍋爐排污
1、按規(guī)定進行定期排污。
2、在壓力穩(wěn)定,負(fù)荷較低的情況下進行定期排污。
3、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路順序進行,每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時間不宜超過30秒鐘,不準(zhǔn)同時開啟兩個或多個排污閥,以免破壞水循環(huán)。
4、當(dāng)排污管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時,應(yīng)稍微關(guān)一下排污閥,直到?jīng)_擊聲消失,然后緩緩開大。
5、當(dāng)運行排污時,應(yīng)特別注意鍋筒壓力不得低于額定值。
五、停爐
1、正常停爐
⑴停止向煤斗上煤,采暖期中間停爐,煤倉可適當(dāng)存煤;采暖期結(jié)束停爐,應(yīng)待煤倉內(nèi)存煤全部進入爐膛后,再停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。
⑵待煤燒完,先停鼓風(fēng)、后停引風(fēng);爐水溫度下降至50℃以下時,方可停止水循環(huán)。
⑶停爐后4-6小時內(nèi),應(yīng)緊閉所有門孔和煙道擋板,防止鍋爐急驟冷卻。
⑷停爐4-6小時后,可逐漸開啟門孔煙道擋板進行自然通風(fēng)。
⑸停爐最少4小時后可以啟動爐排拉出灰渣;排渣前應(yīng)先啟動除渣機。
2、緊急停爐
⑴在遇到下列情況時,鍋爐機組應(yīng)立即停止運行:
①循環(huán)泵或補給水泵全部停運。
②爐水溫度急劇上升失去控制。
③因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到高于出口壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃。
④水位計、壓力表或安全閥全部失效。
⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。
⑥補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重危脅鍋爐安全運行。
⑧其它異常運行情況,且超過運行允許范圍時。
⑵緊急停爐的操作步驟:
①停止給煤,關(guān)閉弧形擋板,停止鼓風(fēng),減弱引風(fēng)(爆管事故則全開引風(fēng)),打開放灰板和渣斗門。
②將爐排開至最大,使?fàn)t排上煤全部落入渣斗內(nèi),并用水澆滅,嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。
③打開各風(fēng)室風(fēng)門,停止引風(fēng)機,使鍋爐自然通風(fēng)。
④繼續(xù)爐排轉(zhuǎn)動,直至爐排冷卻為止。
