作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批貫徹復審制度注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查起重器各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
- 確認工作區(qū)域無其他人員或障礙物。
- 檢測電源電壓、油壓、氣壓是否正常，確認控制系統(tǒng)功能正常。
2. 操作過程中：
- 起吊重物時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止重物晃動。
- 保持視線清晰，時刻注意周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他設備或建筑物。
- 分離臂伸縮和旋轉(zhuǎn)時，應避免跨越高壓線或其他危險區(qū)域。
3. 負載控制：
- 不得超負荷作業(yè)，應根據(jù)設備銘牌上的最大承載能力進行操作。
- 吊裝物體時，應確保重心穩(wěn)定，避免側(cè)翻。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或天氣突變，應立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取措施排除。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 作業(yè)結(jié)束后，將起重器歸位，關(guān)閉電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
本規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。操作人員需充分理解和掌握這些規(guī)定，以確保自身安全及作業(yè)效率。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應及時向現(xiàn)場負責人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
篇2
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的員工參與澆注作業(yè)。
2. 遵守“先停后想，再行動”的原則，遇到異常情況立即停止操作。
3. 在高溫環(huán)境下，保持冷靜，避免急躁和快速動作。
4. 禁止在澆注區(qū)域吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災。
5. 使用吊車時，確保吊具牢固，避免金屬液泄漏。
6. 遵守個人衛(wèi)生規(guī)定，避免皮膚接觸金屬液，防止燙傷。
7. 在澆注過程中，應保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，預防飛濺。
8. 堅持定期檢查設備，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應熟悉并理解這些安全措施，以確保澆注作業(yè)的安全與高效。
篇3
1. 員工需接受安全培訓，了解規(guī)程內(nèi)容，遵守操作規(guī)定。
2. 遇到異常情況，應立即報告上級，不得擅自處理。
3. 保持良好的工作習慣，如定期休息，避免長時間疲勞作業(yè)。
4. 定期評估規(guī)程執(zhí)行效果，適時更新和完善，以適應生產(chǎn)變化。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免因手部污染導致亮珠質(zhì)量下降。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保每位員工都能在安全、高效的環(huán)境中完成曬收亮珠作業(yè)。
篇4
1. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
2. 不得在飲酒、服用藥物或疲勞狀態(tài)下操作挖掘機。
3. 操作時保持專注，避免分心或接打電話。
4. 在軟地面或不穩(wěn)定地形作業(yè)時，需采取額外的安全措施。
5. 遇到異常情況如設備異響、漏油等，應立即停止作業(yè)并報告。
6. 了解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，與現(xiàn)場管理人員保持良好溝通。
7. 遵守環(huán)境保護規(guī)定，避免噪音、塵土等對周邊環(huán)境的影響。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體作業(yè)中還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保安全高效地完成工作任務。務必牢記，安全永遠是第一位的。
篇5
1. 巡檢人員應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
2. 進入井室前，務必進行氣體檢測，確認無有害氣體存在，確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 注意觀察井室內(nèi)濕度，過高的濕度可能導致設備腐蝕，需采取除濕措施。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如管道破損、閥門泄漏等，應立即上報并采取臨時措施，避免問題擴大。
5. 對于需要登高或進入狹小空間的操作，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，使用適當?shù)墓ぞ吆驮O備。
6. 記錄巡檢結(jié)果，詳細描述發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施，為后續(xù)維護提供參考。
7. 遵循“先斷電后作業(yè)”的原則，防止觸電風險。
8. 不得擅自更改或調(diào)整井室內(nèi)設備的設置，如有需要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導。
9. 巡檢結(jié)束后，確保井室封閉良好，防止外部雜物進入。
以上操作規(guī)程旨在確保蒸汽管網(wǎng)井室巡檢作業(yè)的安全、有效進行，每位參與人員都應嚴格遵守，共同維護工廠的正常運營和人員安全。
篇6
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作鉆機。
2. 遇到堅硬地層或地下障礙物時，不可強行鉆進，應立即停機評估處理方案。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防設備過熱。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需采取額外的安全措施，如設置警戒區(qū)，確保有足夠的逃生通道。
5. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)漏油、異常聲響或振動，應立即停機檢查，待問題解決后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保所有控制裝置已復位，防止意外啟動。
7. 保持良好的職業(yè)習慣，如定期檢查個人防護裝備的有效性，及時更換破損部件。
遵循以上規(guī)程，我們能確保螺旋鉆機作業(yè)的安全、高效，為工程項目的成功奠定堅實基礎(chǔ)。每一位操作人員都應認真對待，將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 在進行噴漆作業(yè)前，務必進行必要的安全培訓，了解化學品性質(zhì)和應急處理措施。
2. 操作過程中，禁止吸煙和使用明火，保持警惕，防止火花引燃易燃物質(zhì)。
3. 使用噴槍時，保持適當距離，避免噴漆過量或飛濺，造成浪費或安全隱患。
4. 定期檢查防毒面具濾芯，確保其有效過濾有害氣體，避免吸入有毒物質(zhì)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理工作區(qū)域，將廢棄材料放入指定的廢棄物收集容器內(nèi)。
6. 如遇緊急情況，如火災、泄漏等，應立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并向相關(guān)部門報告。
噴漆作業(yè)是一項需要謹慎對待的工作，每位作業(yè)人員都應嚴格遵守安全規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習慣，以確保生產(chǎn)過程的順利進行。通過這些規(guī)程，我們可以減少意外發(fā)生，保護員工健康，同時提升企業(yè)的安全管理水平。
篇8
1. 操作前，確保設備清潔無雜物，各部件完好無損，尤其是貫入桿應保持光滑無銹蝕。
2. 測量時，應將混凝土試塊放置平穩(wěn)，避免因傾斜導致的測量誤差。
3. 使用測力裝置時，遵循輕拿輕放的原則，避免劇烈沖擊影響精度。
4. 每次貫入深度應保持一致，通常為25mm，以保證結(jié)果的可比性。
5. 在讀取數(shù)字顯示器上的數(shù)據(jù)時，確保視線垂直，避免視覺誤差。
6. 實驗過程中，若發(fā)現(xiàn)貫入阻力值異常偏高或偏低，應立即檢查混凝土配合比或測試方法，必要時重新取樣測試。
7. 定期進行設備校準，確保測量結(jié)果的準確性。
8. 操作結(jié)束后，及時清理設備，妥善存放，防止銹蝕和損壞。
9. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備操作規(guī)程，確保安全使用。
10. 注意個人防護，如佩戴安全眼鏡，避免混凝土碎屑飛濺傷眼。
在實際工作中，務必嚴格按照上述規(guī)程操作混凝土貫入阻力測定儀，以確保測量結(jié)果的可靠性和工程的安全性。應結(jié)合現(xiàn)場條件和混凝土特性靈活調(diào)整測試策略，以達到最佳的工程管理效果。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 試驗前檢查試樣是否符合標準，防止因試樣問題影響結(jié)果。
3. 設定參數(shù)時，務必參考相關(guān)標準，避免誤設導致試驗失效。
4. 進行試驗時，保持專注，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作，排查原因。
5. 試驗過程中，切勿接觸運動部件，以防發(fā)生意外傷害。
6. 試驗結(jié)束后，確保設備完全停止，斷開電源，避免待機能耗。
7. 記錄數(shù)據(jù)要準確無誤，分析結(jié)果要客觀公正，不得篡改數(shù)據(jù)。
8. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保其長期穩(wěn)定運行。
本規(guī)程旨在提供一個規(guī)范的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實際情況和設備手冊靈活應用。在執(zhí)行過程中，遇到任何問題，應及時向有經(jīng)驗的同事或設備供應商咨詢，確保試驗的安全和有效性。
篇10
1. 員工需定期參加安全培訓，了解并掌握最新的安全知識和操作技能。
2. 對于新進員工，必須在熟練工人的指導下進行操作，不得擅自作業(yè)。
3. 嚴禁酒后上崗，保持清醒的頭腦和良好的身體狀況進行作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患，應立即停機維修，不得強行作業(yè)。
5. 遵守勞動紀律，尊重同事，保持良好的團隊協(xié)作精神。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合工地實際情況靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)的安全與效率。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)資質(zhì)證書，嚴禁無證上崗。
2. 作業(yè)時應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止在行車運行中進行維修或調(diào)整，如有異常情況應立即停止作業(yè)，報告給負責人。
4. 在吊運重物時，必須有專人指揮，確保信號明確無誤。
5. 遇到惡劣天氣或視線不清的情況，應暫停行車作業(yè)。
6. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險。
7. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保行車始終處于良好狀態(tài)。
8. 對新入職員工進行安全教育，強化安全意識，使他們了解并熟悉行車操作規(guī)程。
9. 不得在行車下站立或行走，以防意外落下物體造成傷害。
10. 遵守企業(yè)的各項安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員的指導。
行車作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保障每一位員工的生命安全。請每位員工牢記并付諸實踐，讓安全成為我們工作的第一準則。
篇12
1. 必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。
2. 遇到不確定的問題，應及時向上級或技術(shù)人員請教，切勿憑經(jīng)驗自行處理。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)新的問題，應立即停止工作，評估風險后再決定是否繼續(xù)。
4. 在潮濕環(huán)境或金屬粉塵較多的場所作業(yè)，需特別注意防觸電和防塵措施。
5. 維修結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持設備及周圍環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體實施時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用，以確保維修作業(yè)的安全與高效。
篇13
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作磨光機，必須經(jīng)過培訓并了解操作規(guī)程后方可上崗。
2. 在潮濕環(huán)境下或手部濕潤時，禁止使用磨光機，以防觸電。
3. 禁止在砂輪片磨損嚴重或已損壞的情況下繼續(xù)使用，應及時更換。
4. 注意周圍環(huán)境，避免砂輪碎片傷及他人。
5. 使用專用工具拆裝砂輪片，切勿用身體部位接觸轉(zhuǎn)動部件。
以上規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的自覺遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一次謹慎的操作，都是對我們自身安全的最好保障。讓我們攜手共進，確保每一項工作任務都能順利完成。
篇14
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作電氣設備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權(quán)。
2. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需采取額外的絕緣措施，防止觸電。
3. 不得帶電作業(yè)，除非特殊情況下，且需有專人監(jiān)護。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止漏電。
5. 拆裝設備時，注意識別和標記電線，防止混淆和錯誤連接。
6. 避免過度疲勞或在身體不適的情況下進行電氣作業(yè)，以防因注意力不集中導致事故。
7. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)其他安全事故。
8. 定期進行安全演練，確保所有員工熟悉應急流程。
以上規(guī)程旨在為電氣設備作業(yè)提供基本的安全指南，但實際情況可能有所不同，操作人員需根據(jù)具體環(huán)境和設備特性靈活應對，始終保持警覺，預防為主，確保安全。
篇15
1. 不得超負荷使用設備，避免因過載導致設備故障或損壞。
2. 砂輪破損或老化時，必須立即更換，不得繼續(xù)使用，以防破裂傷人。
3. 在設備運行中，嚴禁身體任何部位靠近砂輪，防止發(fā)生意外。
4. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
5. 使用冷卻液時，注意防止滑倒，保持工作區(qū)域干燥整潔。
6. 操作員需接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備設置。
7. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設備狀況和注意事項。
8. 停機后，關(guān)閉電源，避免無意識啟動引發(fā)事故。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸冷卻液導致皮膚過敏。
10. 在緊急情況下，知道如何操作急停開關(guān)，以快速切斷電源。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全高效。讓我們共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境，為公司的長遠發(fā)展貢獻力量。
篇16
1. 個人安全高于一切，任何情況下都不可冒險作業(yè)。
2. 不熟悉設備操作的人員不得擅自進行維修，應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 使用工具時，確保其適用性和穩(wěn)定性，避免因工具失效引發(fā)事故。
5. 維修過程中如遇到困難或不確定的情況，立即停止并報告上級。
6. 在有粉塵或有毒有害物質(zhì)的環(huán)境中作業(yè)，需佩戴相應呼吸防護設備。
7. 保持溝通暢通，尤其是在多人協(xié)作時，確保信息傳遞準確及時。
8. 對于復雜或高風險的維修任務，應制定詳細的工作計劃和安全預案。
9. 定期進行安全培訓，更新知識，提升安全技能。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
維修作業(yè)安全操作規(guī)程的實施需要每個員工的參與和執(zhí)行，只有人人重視安全，才能構(gòu)建起堅實的安全防線，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇17
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)流程。
2. 遇到不確定情況，應及時向上級報告，禁止冒險作業(yè)。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，確保自身及他人安全。
5. 對新設備、新技術(shù)，應先培訓，掌握安全操作方法后再進行作業(yè)。
6. 維護好個人防護裝備，定期檢查更新。
7. 注意天氣變化，惡劣天氣下避免戶外高空作業(yè)。
8. 嚴禁私拉亂接電線，確保線路規(guī)范安裝。
電工作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個電工嚴格遵守，這不僅是對自己生命的尊重，也是對團隊安全的承諾。務必時刻牢記，安全第一，預防為主。
篇18
1. 作業(yè)前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得操作舉升機，以免誤操作導致設備損壞或人身傷害。
3. 在舉升過程中，嚴禁人員站在駕駛室下方或附近，以防意外下降。
4. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，報告并由專業(yè)人員進行檢修。
5. 維修過程中，切勿用力敲擊或猛烈動作，防止對駕駛室或車輛其他部分造成損傷。
6. 保持與同事間的有效溝通，確保在舉升和降低駕駛室時，所有相關(guān)人員都已知悉操作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導，但具體情況需結(jié)合實際作業(yè)環(huán)境和設備狀況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位員工都應以安全為首要，嚴格遵守操作規(guī)程，確保每一次駕駛室舉升作業(yè)都能順利、安全地完成。
篇19
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 切勿將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具，以防意外發(fā)生。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住，應立即停機，排除故障后再繼續(xù)。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作安全。
5. 鋼筋切割完畢后，應關(guān)閉電源，清理切屑，并做好設備日常維護。
6. 遵守勞動紀律，嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常響聲或發(fā)熱，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 在潮濕環(huán)境下操作，需采取防觸電措施，確保用電安全。
9. 注意切割方向，避免飛濺的火花傷人或引發(fā)火災。
10. 兒童和無關(guān)人員應遠離作業(yè)區(qū)域，確保工地安全。
以上就是鋼筋切斷機作業(yè)的操作規(guī)程，每位作業(yè)人員都應嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。通過規(guī)范的操作，我們不僅能完成高質(zhì)量的工作，還能營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作前務必斷電檢查設備，確認無異常后再啟動。
2. 不得在銼鋸機運行時調(diào)整或清理雜物，應等待完全停止后再進行。
3. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異響、震動過大等異常情況，應立即停機并報告給負責人。
4. 切勿過度施力，以免損壞鋸片或?qū)е略O備失控。
5. 每次作業(yè)完畢，應清潔工作區(qū)域，妥善存放銼鋸機，避免潮濕和碰撞。
6. 新工人需接受培訓并通過考核后方可操作，不得未經(jīng)許可擅自使用設備。
7. 遵守工地的規(guī)章制度，保持良好的工作秩序。
本規(guī)程旨在為建筑施工現(xiàn)場提供一個安全、有序的銼鋸作業(yè)環(huán)境，每位工作人員都應認真遵守，共同營造一個高效、安全的工作氛圍。
篇21
1. 操作前，必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等，確保個人安全。
2. 信號傳遞要清晰、準確，不得隨意改變信號約定，避免誤解引發(fā)事故。
3. 掛鉤前，應檢查礦車、鋼絲繩、連接器等設備狀態(tài)，確認無異常后方可操作。
4. 操作時保持專注，不得與他人閑聊或做與工作無關(guān)的事情。
5. 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報，并協(xié)助處理。
6. 摘鉤時，應確保礦車完全停穩(wěn)，防止礦車突然移動造成傷害。
7. 遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息的連續(xù)性和準確性。
8. 在提升過程中，嚴禁跨越鋼絲繩，防止意外發(fā)生。
9. 提升系統(tǒng)運行時，禁止靠近危險區(qū)域，確保安全距離。
10. 加強自我保護意識，遇到緊急情況，立即啟動應急預案。
以上規(guī)程需每位采區(qū)信號把鉤工牢記于心，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保提升作業(yè)的安全、高效。在實際工作中，應結(jié)合礦井實際情況靈活運用，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提升操作技能，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇22
1. 檢查與維護：每次使用前，操作人員應檢查壓力容器的外觀是否有裂紋、變形等異常，確保安全附件如壓力表、安全閥等正常工作。定期進行內(nèi)部清潔和全面檢查，由專業(yè)人員進行年度檢驗，確保容器符合安全標準。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，了解容器內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)，穿戴好防護裝備，關(guān)閉所有可能泄漏的閥門，確保容器處于安全狀態(tài)。
3. 安全操作：嚴格按照操作手冊進行，控制進料速度，避免超壓。運行過程中密切監(jiān)控壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機并上報。
4. 應急處理：設立應急預案，如發(fā)生泄漏、超壓等情況，操作人員應迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應急泄壓裝置，并及時撤離現(xiàn)場，通知維修人員處理。
5. 培訓與資質(zhì)：所有操作人員必須經(jīng)過專門培訓，取得相應資質(zhì)證書后方可上崗，定期進行復訓，保持知識更新。
6. 記錄與報告：詳細記錄每一次操作過程，包括操作參數(shù)、異常情況及處理結(jié)果。發(fā)生任何事故或險情，應及時上報，不得隱瞞。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵循“預防為主，安全第一”的原則。任何疏忽都可能導致嚴重后果。每個環(huán)節(jié)的嚴謹操作，都是對企業(yè)財產(chǎn)和員工生命的尊重與保護。只有這樣，我們才能確保壓力容器作業(yè)的安全，實現(xiàn)長期穩(wěn)定的生產(chǎn)運營。
篇23
1. 操作人員需持證上崗，熟悉起重機的操作原理和安全規(guī)定。
2. 作業(yè)時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應暫停室外作業(yè)。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整或修理起重機設備。
5. 工作結(jié)束后，需將起重機停放在指定地點，斷開電源，并做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴格遵守，共同維護安全高效的作業(yè)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。希望大家時刻保持警惕，確保每一次操作都安全無誤。
篇24
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器工作是否正常，焊炬和割炬的噴嘴無堵塞，確保所有設備處于良好狀態(tài)。
2. 安全距離：氣瓶應保持適當距離，避免相互碰撞，且與火源至少保持5米以上的安全距離。
3. 正確連接：連接氣瓶時，先開乙炔后開氧氣，關(guān)閉時則反之，以防回火。減壓器調(diào)節(jié)要緩慢，避免氣體沖擊。
4. 使用防護裝備：佩戴面罩以防止飛濺物傷害眼睛，穿好防火工作服和手套，保護皮膚。
5. 控制火焰：根據(jù)工作需要調(diào)整火焰類型，避免過大的火焰導致失控。
6. 停工處理：作業(yè)中斷時，應關(guān)閉氣體閥門，清理工作區(qū)域，避免留下火種。
7. 緊急情況：一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器控制火勢，并報告上級。
8. 培訓與演練：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉操作流程和應急措施，定期進行安全演練。
9. 環(huán)境監(jiān)控：作業(yè)區(qū)域應通風良好，避免在密閉或易燃物附近作業(yè)，防止爆炸風險。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能。
11. 警示標識：在作業(yè)現(xiàn)場設置明顯的警示標志，提醒他人遠離危險區(qū)域。
手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位作業(yè)人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務必牢記，安全第一，預防為主，每一次操作都應謹慎對待。
篇25
1. 作業(yè)過程中嚴禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)。
2. 保持個人防護裝備完好，如安全帽、防護眼鏡、防靜電服等。
3. 遇到突發(fā)情況，如井噴、火災等，應立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，遵循操作手冊指導進行操作。
5. 在高壓環(huán)境下，避免快速操作，防止產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，避免留下安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的試油作業(yè)環(huán)境，但實際操作中需結(jié)合具體井況和設備狀態(tài)靈活應對，始終將安全放在首位，確保人與設備的安全。
篇26
1. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡，引發(fā)安全事故。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何可能導致身體接觸設備的動作。
3. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免因外界干擾導致操作失誤。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，必要時報告上級并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
5. 確保電源、氣源等能源供應穩(wěn)定，防止突然斷電或壓力波動造成的設備失控。
6. 在設備啟動前，確認周圍無人，以防傷人。
7. 操作結(jié)束后，及時切斷電源，做好設備清潔和維護工作，為下次使用做好準備。
本規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每一位作業(yè)人員都應將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作前，務必檢查電源線是否完好，確認電源電壓與設備要求相符，以防電擊風險。
2. 在裝入試樣前，確保箱體內(nèi)干燥無雜物，以免影響實驗結(jié)果。
3. 根據(jù)實驗要求，正確設定沸煮時間和溫度，避免超溫導致試樣損壞或設備故障。
4. 實驗過程中，不得隨意打開箱門，以防熱氣外溢造成燙傷。如需觀察，應使用防熱玻璃窗。
5. 操作完畢后，應先關(guān)閉加熱開關(guān)，待箱內(nèi)溫度降低后再關(guān)閉總電源，避免驟冷影響設備壽命。
6. 定期清理箱體內(nèi)壁和加熱元件上的水垢，以保持設備良好運行狀態(tài)。
7. 遵守實驗室安全規(guī)定，使用時穿著防護裝備，實驗結(jié)束后及時記錄并整理實驗數(shù)據(jù)。
8. 設備出現(xiàn)異常情況時，如自動斷電、加熱不均等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
9. 注意設備的維護保養(yǎng)，定期檢查各部件功能，確保設備正常運行，延長使用壽命。
10. 培訓操作人員熟悉設備操作流程和安全規(guī)范，避免因誤操作引發(fā)的事故。
以上操作規(guī)程旨在保障fz-31a型沸煮箱的高效、安全使用，希望每位操作人員都能嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保實驗數(shù)據(jù)的準確性和實驗室的安全。在實際工作中，如有任何疑問或遇到問題，應及時向相關(guān)部門反映，以便得到及時解決。
篇28
1. 所有測試應在專業(yè)人員監(jiān)督下進行，確保結(jié)果準確無誤。
2. 工具使用前必須進行預檢查，即使在上次測試合格后，若發(fā)現(xiàn)異常也應立即停止使用。
3. 不得使用過期或未經(jīng)測試的工具進行帶電作業(yè)。
4. 作業(yè)人員需接受專門培訓，熟悉工具的操作和測試方法。
5. 工具的維護保養(yǎng)工作不能忽視，定期保養(yǎng)可以延長工具使用壽命，減少意外風險。
6. 工作現(xiàn)場應配備急救設備，并確保作業(yè)人員了解如何使用。
7. 若在操作中發(fā)現(xiàn)工具損壞，應立即報告并更換，不得冒險作業(yè)。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標，確保電力行業(yè)的安全和高效。
篇29
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶的閥門、壓力表、密封圈是否完好，確保無泄漏。
2. 分離存放：氧氣瓶和乙炔瓶、丙烷瓶應分開存放，保持安全距離，避免混合引發(fā)事故。
3. 正確連接：使用專用工具連接減壓閥和氣瓶，確認連接牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 減壓閥調(diào)節(jié)：打開氣瓶閥門后，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥，確保氣體流出平穩(wěn)。
5. 點燃切割：使用點火裝置點燃割炬，先開乙炔或丙烷，再開氧氣，形成預熱火焰，然后逐漸增加氧氣流量，形成切割火焰。
6. 切割操作：保持割炬與工作面垂直，均勻推進，避免過快或過慢導致危險。
7. 安全距離：作業(yè)時保持與周圍物體的安全距離，避免火花引燃易燃物。
8. 佩戴防護：全程佩戴防護眼鏡、防火手套和防火服，保護個人安全。
9. 應急準備：現(xiàn)場應配備足夠的滅火器材，并熟悉其使用方法，一旦發(fā)生火情，立即采取措施。
10. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣瓶閥門，拆卸設備，清理現(xiàn)場，及時歸還或儲存設備。
11. 異常處理：遇到設備故障、氣體泄漏或其他異常情況，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并報告上級。
請注意，切割作業(yè)過程中可能會出現(xiàn)微小的氣泡或火花，這是正?，F(xiàn)象，但務必保持警惕。定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。務必遵守規(guī)程，任何疏忽都可能導致嚴重后果。工貿(mào)企業(yè)員工應接受相關(guān)培訓，了解并掌握這些安全操作規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇30
1. 不得擅自修改或取消安全設備，如防護罩、漏電保護器等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)。
3. 在沒有專業(yè)指導的情況下，不得擅自進行設備維修。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即報告，不得冒險作業(yè)。
5. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，遵循應急預案進行處理。
以上內(nèi)容旨在提供鋼筋作業(yè)的安全指導，每位工人都應熟記并付諸實踐，以保障自身及他人的安全。在實際操作中，要靈活運用這些要點，結(jié)合具體工作環(huán)境做出正確判斷和行動。
作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批貫徹復審制度
一般規(guī)定
1、嚴格按有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定的權(quán)限進行安全技術(shù)申報和審批。
2、編制地質(zhì)說明書、設計、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的人員必須具備相應資格。
3、審批人員必須是從事各專業(yè)多年,具有一定專業(yè)學歷的技術(shù)管理人員。
二、地質(zhì)說明書審批制度
1、地質(zhì)說明書由地質(zhì)工程師或地質(zhì)技師進行編制。
2、地質(zhì)說明書編制完畢首先由地質(zhì)負責人審批。
3、地質(zhì)負責人簽字后的地質(zhì)說明書由地測科負責人審批后上報總工程師審批。
三、設計審批制度
1、礦井水平設計由公司設計院設計。
2、采區(qū)設計由生產(chǎn)技術(shù)科設計,并由技術(shù)科技術(shù)主管和科長進行初審。
3、初審合格后的設計,報采掘、機電、通風副總復審。
4、復審后的采區(qū)設計,上報總工程師終審。
5、終審后的采區(qū)設計上報公司審批。
四、采掘修作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施審批制度
1、采掘修作業(yè)規(guī)程由采掘修技術(shù)負責人或技術(shù)員(機、運、通部分由機、運、通技術(shù)員或技術(shù)負責人)負責編制。
2、作業(yè)規(guī)程編制完畢后,由本單位主要負責人進行初審。
3、初審后的規(guī)程,上報生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、安全科進行復審。
4、復審后的規(guī)程報總工程師終審。
5、終審后的作業(yè)規(guī)程必須對施工人員和管理人員進行貫徹后方可進行施工作業(yè)。
五、機電、運輸安全、技術(shù)審批制度
1、機電、運輸安全、技術(shù)措施由機電、運輸系統(tǒng)工程技術(shù)人員或單位技術(shù)負責人進行編制。
2、編制后的安全、技術(shù)措施,必須由單位負責人進行初審。
3、初審后的安全、技術(shù)措施報機電科復審。
4、復審后的安全、技術(shù)措施報安全科和機電副總工程師進行終審。
5、與井下其它系統(tǒng)有關(guān)的安全、技術(shù)措施,機電副總工程師終審后,還必須上報總工程師進行審批。
六、“一通三防”安全、技術(shù)措施審批制度
1、“一通三防”專項措施必須由通風專業(yè)技術(shù)人員進行編制。
2、措施必須經(jīng)單位技術(shù)負責人和單位負責人進行初審。
3、初審后的措施,必須經(jīng)安全科和通風副總工程師進行復審。
