拋光機操作與保養(yǎng)工作規(guī)程目的和意義
篇1
拋光機安全操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生,同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。遵循規(guī)程操作,可以有效預防設備故障,減少因操作不當造成的設備損壞,延長設備使用壽命。此外,良好的操作習慣也有助于維護工作環(huán)境的整潔,提高整體工作效率。
篇2
本規(guī)程旨在確保滾桶式拋光機的安全操作,預防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,降低設備故障率,保證產(chǎn)品質量,同時保障員工的生命安全和健康,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 提升效率:規(guī)范的操作能提高拋光作業(yè)的效率,減少無效勞動。
2. 保證質量:遵循規(guī)程能確保工件拋光的質量,避免過度拋光或拋光不足。
3. 安全生產(chǎn):正確使用拋光機可以降低工傷事故風險,保障員工安全。
4. 延長設備壽命:合理操作能減少設備磨損,延長拋光機的使用壽命。
篇4
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因不當操作造成的設備損壞,提高工作效率,確保拋光質量,并延長拋光機的使用壽命。通過遵循這些規(guī)程,我們可以降低工作場所事故風險,提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性,同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)素養(yǎng)。
篇5
1. 確保安全:遵守操作規(guī)程能避免意外傷害,保護員工的生命安全。
2. 提升效率:規(guī)范操作能減少無效工作,提高拋光質量和生產(chǎn)效率。
3. 延長設備壽命:正確使用和維護拋光機,減少設備故障,延長使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質量:遵循規(guī)程,確保拋光效果的一致性和滿足客戶要求。
篇6
1. 提高效率:正確的操作能保證拋光機高效運行,減少故障停機時間,提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全:遵守規(guī)程能降低操作風險,保護員工生命安全,避免工傷事故。
3. 延長設備壽命:適當?shù)谋pB(yǎng)可以延長拋光機的使用壽命,降低維修成本,保障企業(yè)投資回報。
4. 保證質量:規(guī)范的操作和保養(yǎng)有助于保持產(chǎn)品拋光質量的一致性,滿足客戶對產(chǎn)品質量的要求。
篇7
拋光機操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全,提高工作效率,確保拋光質量,防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作,可以減少工件的磨損,延長設備壽命,降低生產(chǎn)成本,同時提升產(chǎn)品表面的美觀度和耐用性。
篇8
自動拋光機操作規(guī)程的實施旨在保證生產(chǎn)效率和工件質量,同時確保操作人員的安全。規(guī)范的操作可以防止設備過早磨損,降低故障率,提高生產(chǎn)效益。此外,良好的設備維護也有助于延長設備使用壽命,節(jié)約維修成本。遵守規(guī)程還能降低因操作不當引發(fā)的事故風險,保障員工的生命安全。
篇9
本高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率,防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以降低故障率,延長設備使用壽命,同時提高員工的工作安全意識,保障企業(yè)的穩(wěn)定運行和員工的健康權益。
篇10
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,預防因不當操作導致的傷害事故,提高工作效率,確保打磨和拋光作業(yè)的順利進行。通過規(guī)范操作流程,降低設備故障率,延長設備使用壽命,同時保證工件的加工質量和表面光潔度。
篇11
滾桶式拋光機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的人身安全,降低設備故障率,延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,確保拋光質量,從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)與優(yōu)質產(chǎn)品的雙重目標。
篇12
使用物業(yè)清潔設備拋光機的目的在于:
1. 提高清潔效率:拋光機可以快速清除地面污漬,比傳統(tǒng)手動清潔更高效。
2. 保護地面:拋光處理能修復微小劃痕,延長地面使用壽命。
3. 提升環(huán)境美觀:拋光后的地面光潔如新,提升物業(yè)的整體形象。
意義在于:
1. 節(jié)省人力成本:一臺高效的拋光機可以替代多名清潔工人的工作量。
2. 提升服務質量:干凈整潔的環(huán)境能提升業(yè)主滿意度,增強物業(yè)口碑。
3. 安全性:拋光機的使用減少了清潔人員長時間彎腰工作的風險。
篇13
自動拋光機安全操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,減少因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,同時延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)穩(wěn)定運營。
篇14
拋光機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設備的正常運行,降低工作場所的事故風險,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作導致的機械損傷、人身傷害及設備損壞,確保企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境,維護員工的健康權益,同時也有利于維護企業(yè)的聲譽和持續(xù)運營。
拋光機操作與保養(yǎng)工作規(guī)程范文
拋光機操作與日常保養(yǎng)
拋光機專用于地面拋光,其構造原理與擦地機相同,它通過高速轉動,使毛刷盤與地面進行軟磨擦,達到拋光效果,適用于大理石,木質地板等各種平整硬質地面的打蠟拋光;
4.3.1拋光機的操作
4.3.1.1把機放倒,在機器底部逆時針方向安裝針盤和百潔墊;拋光前需干擦以除地坪表面,并濕擦以除去砂石粒;
4.3.1.2把機體放平,使針盤連同百潔墊緊貼地面;
4.3.1.3插上電源,按下調節(jié)開關,將手柄桿調至適合自己操作的高度;抓穩(wěn)操縱桿啟動電源開關,來回控制使機器左右移動;
4.3.1.4接通電源,操作應從電源插座最近地方開始,行走路線為一條直線;
4.3.1.5::拋光時速度應保持30米/分鐘來回拋光3-5次,行與行之間要重疊1/3,后面拋光的地面應重疊于前面已拋光的地面,以免漏拋;
4.3.1.6使用完后關閉電源開關,卸下百潔墊清洗;電源線繞回掛在機身上;
4.3.2操作注意事項:
4.3.2.1使用前檢查電源線是否完好,底盤拋光墊是否安裝好,在工作時不要將機速開得太快,以免碰撞;
4.3.2.2不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆空氣中操作機器;
4.3.2.3操作機器時,不可抬起操作桿,避免導致機器失控;
4.3.2.4機器必須放在室內,不可淋到雨水,絕不可以使機器頂端噴到任何液體;
4.3.2.5地線必須和開關盒,馬達相連,接錯將導致觸電;
4.3.3拋光機的日常保養(yǎng):
4.3.3.1使用完畢要將針盤、拋光墊拆下,清潔干凈機身及配件,用膠墊放在驅動盤下面,并斷開電源,然后放好;
4.3.3.2檢查馬達罩上的通氣口是否暢通,如灰塵聚積較多,必須卸下馬達外殼并用吸塵機除去灰塵;
4.3.3.3::對輪子等活動部分每月加油護養(yǎng)1次;
4.3.3.4每次用完后,保潔員應將機器使用狀態(tài)記錄于《保潔設備保養(yǎng)操作記錄表》中;
4.3.3.5保潔主任應于每天下班前檢查保潔員的工作記錄,發(fā)現(xiàn)機器有異常情況應即時填寫維修單,通知維修部維修并作好記錄;