鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底1目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用鋼筋切斷機時的安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作行為，確保作業(yè)過程的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全。通過實施環(huán)保措施，降低作業(yè)對環(huán)境的影響，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)，提升企業(yè)社會責任感，提高工作效率和質(zhì)量，保障工程項目的順利進行。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作，提高工作效率，降低安全風險，保護操作人員的生命安全和設備的正常運行。通過遵循這些步驟，可以減少因操作不當導致的工傷事故，延長設備壽命，保證工程質(zhì)量和進度。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以確保工地安全，保護工人生命安全，降低維修成本，延長設備使用壽命，從而保障工程項目的順利進行。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作，保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設備故障，確保工程質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也有利于延長設備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
篇6
本規(guī)程旨在確保礦山鋼筋切斷作業(yè)的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保護操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，保障礦山工程的順利進行。
篇7
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程旨在確保工人們在使用設備進行鋼筋加工時的人身安全，減少因操作不當造成的事故，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)整體運營效益。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作流程，降低作業(yè)風險，提高工作效率，保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴格的執(zhí)行，可以確保工程項目的順利進行，保證工程質(zhì)量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全的重視和責任。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作行為，保障操作人員的生命安全，減少設備故障，提高工作效率，保證建筑工地的正常運作。通過嚴格的執(zhí)行，可以有效預防因操作不當導致的工傷事故，降低維修成本，延長設備使用壽命。
篇10
鋼筋切斷機是建筑工地上不可或缺的設備，用于高效精準地切割鋼筋，提高工作效率。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證設備的正常運行，延長其使用壽命。
篇11
本規(guī)程的目的是確保鋼筋切斷機的正確使用，防止操作失誤引發(fā)的工傷事故，同時延長設備使用壽命，提高施工效率。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障，降低維修成本，保障工地安全，為工程項目的順利進行提供堅實保障。
篇12
本規(guī)程旨在確保鋼筋切斷作業(yè)的安全進行，預防意外傷害，提高工作效率，保障操作人員的生命安全，同時保證設備的正常運行和延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)延誤，維護良好的工作環(huán)境。
篇13
執(zhí)行這些規(guī)程旨在降低操作風險，提高工作效率，確保工人的生命安全和工地的正常運作。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞、工傷事故，以及因不規(guī)范操作影響工程進度的問題。此外，遵守規(guī)程還有助于維護良好的作業(yè)環(huán)境，減少噪聲和污染。
篇14
本規(guī)程旨在確保鋼筋切斷作業(yè)的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保障工人的生命安全和設備的正常運行，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理和規(guī)范化操作的重要組成部分。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋切斷機的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的工傷事故，提高工作效率，保障工地的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于提升工地的整體管理水平。
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底1
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:鋼筋切斷機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
6.啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
14.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)后,手應穩(wěn)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
15.作業(yè)過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
