電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程的目的是確保產(chǎn)品在模擬實際使用環(huán)境下的長期穩(wěn)定性和可靠性。通過老化測試，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，降低產(chǎn)品在市場上的故障率，提高客戶滿意度。規(guī)范的安全操作也能保護(hù)操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程旨在：
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過模擬實際使用環(huán)境下的長期運(yùn)行，找出潛在的可靠性問題。
2. 保障用戶安全：通過老化測試，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全隱患。
3. 優(yōu)化設(shè)計：發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計缺陷，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。
4. 符合法規(guī)要求：滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)對于電子產(chǎn)品可靠性的規(guī)定。
篇3
電子產(chǎn)品老化測試旨在：
1. 驗證耐久性：檢驗產(chǎn)品在長時間工作下的穩(wěn)定性。
2. 發(fā)現(xiàn)潛在問題：提前識別可能的故障點(diǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 確保用戶安全：通過嚴(yán)格的老化測試，減少因設(shè)備老化引發(fā)的安全風(fēng)險。
4. 優(yōu)化設(shè)計：根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整設(shè)計，提高產(chǎn)品壽命。
篇4
電子產(chǎn)品老化操作規(guī)程的主要目的是驗證產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性和可靠性。通過模擬惡劣的工作環(huán)境，提前暴露產(chǎn)品的潛在質(zhì)量問題，如元器件老化、性能衰退等，從而在產(chǎn)品上市前進(jìn)行必要的改進(jìn)。這一過程對于提高產(chǎn)品的市場信譽(yù)、減少售后維修成本、保障用戶滿意度具有重要意義。
1.將老化臺面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認(rèn)無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復(fù)后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進(jìn)行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應(yīng)的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標(biāo)識。
4.芯板老化時間普通超薄芯板(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘(包括一拖一、一拖二)。老化時間達(dá)到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
