臥式車床操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、工作帽、防塵口罩和手套，防止飛濺物傷害。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備：根據(jù)設(shè)備參數(shù)和工件材質(zhì)合理設(shè)定加工參數(shù)。
3. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作臥式車床。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清除切屑，防止滑倒或絆倒。
5. 工作結(jié)束后，斷電并清理設(shè)備，做好交接班記錄。
在臥式車床的操作中，安全應(yīng)始終放在首位。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位工人都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全。只有這樣，我們的生產(chǎn)活動(dòng)才能在高效、有序時(shí)，實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉車床操作和安全規(guī)定。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和安全鞋，避免飛濺物傷人。
3. 加工過(guò)程中，禁止將手伸入旋轉(zhuǎn)區(qū)域，防止意外傷害。
4. 設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 切削液應(yīng)充足，防止刀具過(guò)熱，影響加工質(zhì)量和刀具壽命。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備安全停機(jī)。
以上規(guī)程旨在為操作者提供一個(gè)基本的操作框架，但在具體操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的加工效果。請(qǐng)注意，遵守規(guī)程是每位操作者的基本職責(zé)，也是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作臥式車床，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)指導(dǎo)和安全教育后方可上崗。
2. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴寬松衣物、首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 切削過(guò)程中，切勿強(qiáng)行調(diào)整工件或刀具，以免發(fā)生事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開(kāi)崗位，以免發(fā)生意外。
5. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告維修人員。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等，避免切削液濺入眼睛或耳朵。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 儲(chǔ)存刀具和工件時(shí)，要避免尖銳部分傷人，有序擺放，防止滑落。
9. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，避免油污、雜物影響操作安全。
10. 遵守工廠安全規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇4
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作車床，未經(jīng)許可不得調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守一人一機(jī)原則，操作時(shí)注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
4. 加工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，防止刀具斷裂造成事故。
5. 使用專用工具，避免使用身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。
6. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行工件拆卸或設(shè)備調(diào)整。
7. 維護(hù)保養(yǎng)要定期進(jìn)行，及時(shí)排除隱患，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有通過(guò)規(guī)范的操作和持續(xù)的安全意識(shí)，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和順利。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉車床性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作中如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
3. 切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外。
4. 使用專用工具，禁止用身體強(qiáng)行固定工件。
5. 加工完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全與效率。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，每位員工都應(yīng)負(fù)起責(zé)任，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作車床。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)活動(dòng)。
3. 切勿佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行制止設(shè)備運(yùn)行。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如護(hù)目鏡、手套等。
7. 切削過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸刀具和工件，避免切削液濺入眼睛。
8. 堅(jiān)持“安全第一”的原則，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序。
以上規(guī)程需每位操作者嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
臥式車床操作規(guī)程范文
適用機(jī)型：
1、 普通車床：c613（1613д），1613，cm6125，cg6125，c615（1615m），c616（1616），c616a（1616п），1616m，c6132a，1617，c6136a，c618，c618k（sk360），c6181，c620（1д62m），c6201（1a62），c6201b，c6203（1k62），cw6140，cy6140，cm6140，cw6140a，ca6140，c6140，ta1620，mk53kc，cw6143，cm6150，c630（1д63），cm6163，c6301（1д63a）c640（1a64），cw61100，111c，1602，sv18r，1n61，s1200，s1250，tr70b，sn400×2000，c650（1д65），165，1670，eu500，龜城3#。
2、鏟齒車床：c8904，c8955（k96）。
3、其他非標(biāo)準(zhǔn)車床：
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定：
（一） 工作中認(rèn)真作到：
1、 找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。
2、 加工棒料時(shí)，棒料不得太長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過(guò)300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開(kāi)高速度。
3、 加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)檢查無(wú)障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過(guò)套筒直徑的二倍，同時(shí)注意鎖緊。
5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。
6、 裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。
7、 裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。
8、 溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。
9、 車刀安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。
14、作高速切削時(shí)，必須注意： ① 切削鋼件要有斷屑裝置。 ② 必須使用活頂塵 15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
（二） 工作后認(rèn)真做到：
1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。
2、 停車一個(gè)班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定：
（一） 1670大型車床：
1、 加工件最大重量不得超過(guò)50噸。安培計(jì)讀數(shù)不允許超過(guò)500a。
2、 開(kāi)車時(shí)須先啟動(dòng)油泵，待表示潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號(hào)燈亮?xí)r，方可接通主電機(jī)。
3、 須在主電機(jī)停止后，方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速，完成變速的白色信號(hào)燈亮?xí)r，才重新啟動(dòng)主電機(jī)；在主電機(jī)工作時(shí)，方可用按鈕調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)速，可得到主軸變速。
4、 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定，不準(zhǔn)任意提高。
5、 工作中如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，監(jiān)督信號(hào)燈熄滅，號(hào)笛發(fā)出信號(hào)應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障后，再繼續(xù)工作。
（二） c8904，c8955（k96），鏟齒車床：作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到：
1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無(wú)裂紋，安裝正確。
2、剛開(kāi)始鏟磨時(shí)時(shí)給量要小，進(jìn)給速度要慢，以免砂輪因冷脆而破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更要注意。
3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。
4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，如有裂紋、碰傷絕對(duì)禁止使用，安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊。
