剪沖機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
聯(lián)合剪沖機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，我們可以減少事故風險，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備的使用壽命，降低維護成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
制定這些規(guī)程的主要目的在于保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過嚴格的執(zhí)行安全規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，提升公司的整體運營水平。
篇3
剪沖機安全操作規(guī)程旨在保護操作員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。遵守規(guī)程能降低工傷事故率，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，減少因意外造成的經(jīng)濟損失。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在減少剪沖機操作過程中的潛在風險，保障員工的生命安全，避免設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低工傷事故的發(fā)生，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，同時也有助于延長設(shè)備的使用壽命，減少維修成本。
篇5
本規(guī)程旨在降低工作場所事故風險，保障員工的生命安全，同時延長聯(lián)合剪沖機的使用壽命，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守這些規(guī)程，可以建立一個安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和忠誠度。
篇6
聯(lián)合剪沖機的安全操作規(guī)程與保養(yǎng)旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作和定期保養(yǎng)，可以減少故障率，降低維修成本，維持工廠生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇7
剪沖機司機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低事故風險，保障員工生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
剪沖機安全操作規(guī)程范文
一、起動前準備
1、檢查各緊固件應(yīng)無松動，上、下沖?？讓茫饴洱X輪及傳動部位不得有小鐵塊和雜物，夾料板運行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。
2、空車運轉(zhuǎn)無震動，無異響，無障礙時，方準開動進料機構(gòu)。
3、剪切大件料時，事前應(yīng)指定專人指揮，精力集中，協(xié)調(diào)一致。
4、沖床上刀、對刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C后進行。
5、所有加工件必須在機械規(guī)定范圍內(nèi)。
6、裝卸工件和模具時，必須小心謹慎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7、校正上下沖模胎具時，必須用手轉(zhuǎn)動，無障礙方可開啟機床。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、剪切窄鋼板時，應(yīng)采用特制扳手插進鋼板邊緣，使用恰當壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導致機損。對已剪切的鋼板應(yīng)及時用棍推出虎口，以免堆積過高而崩裂虎口。
2、沖角鋼孔時，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。
3、必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準更換沖頭和漏盤。
4、禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負荷沖剪。
5、沖床運轉(zhuǎn)時，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進行。
6、必須正確剪沖，不準超負荷作業(yè)。
三、停機注意事項
1、盤車時用的鐵棒應(yīng)及時取下。
2、關(guān)閉電源后方準調(diào)換模具和剪刀片。
3、每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時脫離按鈕或踏板，以免誤操作。
4、如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停機檢修。
