端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，防止因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的坍塌事故。它的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作流程可以減少因錯(cuò)誤造成的返工，提高整體作業(yè)效率。
2. 減少事故風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效預(yù)防礦山事故，降低傷亡率。
3. 保護(hù)資源：穩(wěn)定的工作面支護(hù)有助于保護(hù)礦山資源，延長(zhǎng)礦山使用壽命。
篇2
端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程的目的是保障礦工的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序，確保礦井的穩(wěn)定性和長(zhǎng)久運(yùn)營(yíng)。遵守這些規(guī)程能降低礦難風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，也有助于構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
篇3
端頭支護(hù)工操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：規(guī)范化的操作流程能提高工作效率，減少無(wú)效勞動(dòng)。
2. 確保作業(yè)安全：遵守規(guī)程可以降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全。
3. 保證工程質(zhì)量：正確的支護(hù)安裝能有效防止巷道變形，保證礦井的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命，節(jié)約成本。
篇4
端頭支護(hù)工操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全性，防止因巷道不穩(wěn)定導(dǎo)致的塌方、冒頂?shù)仁鹿省Ｆ渲匾饬x在于：
1. 保護(hù)工人生命安全：端頭支護(hù)是防止礦井事故的第一道防線，有效的支護(hù)能降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 維持生產(chǎn)秩序：良好的支護(hù)確保巷道暢通無(wú)阻，提高采礦效率。
3. 延長(zhǎng)巷道使用壽命：通過科學(xué)的支護(hù)方法，減少巷道損壞，延長(zhǎng)其服務(wù)年限。
篇5
本規(guī)程旨在降低超前支護(hù)工與端頭支護(hù)工的職業(yè)危害，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障工人生命安全，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的事故，提升礦井整體工作效率。
端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。
二、安全規(guī)定
第2條 在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長(zhǎng)按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。
第8條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；不準(zhǔn)在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50kn；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
第17條 切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
第18條 采用長(zhǎng)鋼（板）梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。
第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。
第20條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。
三、操作準(zhǔn)備
第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條 檢查液壓管路是否完好。
第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、正常操作
第24條 架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼（板）梁操作程序
清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動(dòng)梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。
第25條 移動(dòng)長(zhǎng)鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作；
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊；
3.柱爪必須卡住梁牙；
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩；
5.支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。
第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條，并應(yīng)符合下列要求：
1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁；
2.雙楔必須齊全、打緊；
3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。
第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。
五、收尾工作
第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。
