內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程下注意事項
篇1
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 仔細檢查機油、冷卻液、燃油等是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保連接緊固，無裸露或破損。
- 檢查空氣濾清器，清除積塵，保持暢通。
- 首次啟動或長時間未使用的機組，應先進行預熱。
2. 運行監(jiān)控與故障排查：
- 運行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意異常聲音和振動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并及時處理。
- 定期記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設備狀態(tài)。
3. 停機與維護保養(yǎng)：
- 正確關閉設備，避免驟停導致的機械損傷。
- 定期更換機油、濾芯，清潔空氣濾清器。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液循環(huán)正常。
4. 應急處理措施：
- 制定應急計劃，包括火災、泄露等突發(fā)狀況的應對。
- 培訓操作人員掌握基本的應急操作和急救知識。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 操作人員需穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡等。
- 確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，嚴禁煙火。
- 設立警示標志，防止無關人員接近。
6. 環(huán)境保護與噪音控制：
- 安裝合適的消音設施，降低噪聲污染。
- 排放物應符合環(huán)保標準，定期清理排放系統(tǒng)。
- 合理規(guī)劃發(fā)電機房布局，減少對周圍環(huán)境的影響。
以上各項規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每個操作人員都應熟悉并遵守這些規(guī)程，確保內(nèi)燃發(fā)電機組的安全、高效運行。在實際操作中，還要結合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活調(diào)整，確保安全第一。
篇2
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 在運行過程中，嚴禁擅自離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
3. 不得在未完全停機的情況下進行維護作業(yè)，防止意外發(fā)生。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得濕手操作電氣開關，避免短路或觸電。
5. 對于異常響聲、煙霧或其他不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查，切勿強行運行。
6. 儲存燃油時要遠離火源，遵守消防安全規(guī)定。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位操作人員都應將安全放在首位，確保發(fā)電機組的安全、高效運行。
篇3
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，確保無泄漏。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，防止堵塞影響性能。
- 確認電氣連接牢固，接地良好，防止電弧和短路。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導進行啟動，避免過度負載。
- 發(fā)電機組啟動后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再接入負載，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看電壓、電流、頻率等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 注意排氣顏色，黑煙可能表示燃燒不完全，白煙可能有水進入氣缸。
- 留意溫度變化，過高或過低都可能損害發(fā)動機。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 關機前先逐步卸載負載，讓發(fā)電機逐漸冷卻。
- 定期更換機油、濾芯，清理散熱器，確保維護周期內(nèi)的最佳性能。
- 停機后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時修復。
特別提示： - 非專業(yè)人員勿自行拆修發(fā)電機組，以免損壞設備或造成人身傷害。 - 在運行中若出現(xiàn)異常，應立即停機，查明原因后再啟動。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，尤其是在高溫、高噪聲環(huán)境下操作。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應結合設備手冊及現(xiàn)場實際情況進行，確保安全第一。
篇4
1. 開機前檢查：務必檢查油位、水位、空氣濾清器狀況及電氣連接是否正常。確認周圍無易燃物，通風良好。
2. 正確啟動：按下啟動按鈕后，觀察發(fā)電機是否順利啟動。如多次啟動失敗，應停機檢查原因，切勿強行啟動。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意電壓、電流、頻率等參數(shù)是否穩(wěn)定，定期查看機油壓力、水溫，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停機。
4. 故障處理：遇到異常情況，如冒煙、異響、異味等，立即停機，查明原因并修復后再啟動。
5. 關機步驟：在關閉發(fā)電機組前，先將負載斷開，待機組空載運行幾分鐘后再停機，防止熱應力損傷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
請注意，操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備設置。在執(zhí)行任何操作時，務必佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。在特殊環(huán)境（如高溫、潮濕）下操作，需額外采取相應防護措施。
內(nèi)燃發(fā)電機組的安全操作不僅關乎設備效率，更是保障人員安全和企業(yè)正常運行的基礎。每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，以確保發(fā)電機組始終處于最佳工作狀態(tài)。
內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程下
十二、發(fā)電機運轉(zhuǎn)注意事項
1．在發(fā)電機轉(zhuǎn)動中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。
2．發(fā)電機、變壓器的安全保護裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準確。
3．內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，應監(jiān)測機械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。
4．當電壓升到額定值，頻率為50hz時，方可合閘。
十三、發(fā)電機停、送電時應遵守以下規(guī)則：
1．應統(tǒng)一每天停、送電時間。如臨時發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準備，檢查并斷開所有電器設備的電源開關，防止意外；
2．當原動機達到額定轉(zhuǎn)速后，應慢慢增加發(fā)電機電壓，使達到額定值，才準送電；
3．送電時應先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機負荷逐漸增加；
4．發(fā)電機運行中，應經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機外殼及其附近的清潔；
5．發(fā)電機運行中，隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在土5％以內(nèi)，頻率的變化不允許超過土1％；
6．各相電流的不平衡，一般不應超過10％(低負荷運行時除外)。任何一相電流都不應超過額定值；
7．禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電；
8．發(fā)電機在運行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度；
9．對動力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預告信號；
l0．發(fā)電機停機前，應先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關及勵磁開關。
十四、運行中的發(fā)電機，當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙，著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應立即停機進行檢修。
十五、發(fā)電機并列運行的條件如下：
1．相序相同；
2．電壓相同；
3．頻率相同。
十六、發(fā)電機并列運行時，應嚴格遵守并列操作技術要求。合閘應在同一時間，不許有先后，以免造成對發(fā)電機反沖，燒毀被沖的發(fā)電機。
十七、并列運行的發(fā)電機，當發(fā)現(xiàn)其失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除；以及由于其它故障使發(fā)電機失去同步時，應立即將該發(fā)電機從電網(wǎng)解列。
十八、并列的發(fā)電機停機前，應先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列。但應注意勿使運行中的發(fā)電機超過負荷。
十九、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應認為帶有電壓，禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
二十、運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不能使用帆布等物掩蓋。
二十一、值班人員應經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機負荷不能超過額定負荷量。
二十二、發(fā)電機檢修后，開始運轉(zhuǎn)前，必須仔細檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具材料遺留，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。
