充填操作規(guī)程有哪些
篇1
干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電耙設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠，防護裝置齊全有效。
2. 操作準備：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 啟動前檢查：確認周圍無其他作業(yè)人員，啟動設(shè)備前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常。
4. 運行中監(jiān)控：電耙運行時，密切注意設(shè)備運行狀況，及時處理異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，按規(guī)程停機，斷開電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇2
全尾砂膠結(jié)充填井下作業(yè)安全操作規(guī)程
全尾砂膠結(jié)充填是一種有效的地下礦山開采方法，旨在提高礦石回收率、減少地表沉降和改善作業(yè)環(huán)境。該規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備：確保充填泵、輸送管道、攪拌系統(tǒng)等設(shè)備完好無損。
- 安全檢查：清除工作區(qū)域的雜物，檢查通風(fēng)、照明及通訊設(shè)施是否正常。
- 人員培訓(xùn)：所有參與作業(yè)的人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 充填作業(yè)流程：
- 混合材料：按比例混合尾砂、水泥和其他添加劑，確保膠結(jié)效果。
- 啟動泵送：開啟充填泵，通過輸送管道將膠結(jié)材料輸送到指定位置。
- 監(jiān)控充填：定期檢查充填質(zhì)量，防止堵塞和過度充填。
3. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，立即停機并通知維修人員。
- 泄漏處理：若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門并采取措施清理。
4. 作業(yè)后清理：
- 清理現(xiàn)場：關(guān)閉設(shè)備后，清理殘留物料，保持工作區(qū)整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：對使用過的設(shè)備進行必要的維護保養(yǎng)。
篇3
1. 準備工作：檢查設(shè)備完好性，確保充填機、輸送帶、物料倉等功能正常。
2. 物料準備：根據(jù)作業(yè)計劃，選取合適的填充物料，如砂石、水泥等。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工程需求，調(diào)整充填機的填充速度、密度等參數(shù)。
4. 開啟設(shè)備：啟動充填機，逐步開啟輸送帶和物料倉。
5. 充填作業(yè)：監(jiān)控充填過程，確保均勻、無遺漏。
6. 停止作業(yè)：完成充填后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行。
篇4
充填制備工安全操作規(guī)程
充填制備工作涉及到一系列復(fù)雜的工藝流程，包括物料準備、混合、包裝等環(huán)節(jié)，為確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，必須檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常磨損、松動或損壞部件。
- 確保電源連接穩(wěn)固，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
2. 物料處理：
- 按照配方準確稱量原料，避免過量或不足導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
- 使用防護手套處理化學(xué)物料，防止皮膚接觸引起過敏或灼傷。
3. 混合操作：
- 啟動混合機前，確保蓋子已牢固關(guān)閉，防止粉塵飛揚或物料濺出。
- 定期清理混合設(shè)備，防止物料殘留引發(fā)安全事故。
4. 包裝作業(yè)：
- 使用專用工具進行包裝，避免直接用手接觸產(chǎn)品，減少污染可能。
- 包裝完成后，確保封口緊密，防止泄漏。
5. 廢棄物處理：
- 將廢棄物分類存放，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄。
- 使用專用容器收集廢料，定期由專業(yè)人員進行處理。
6. 工作環(huán)境：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
- 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 應(yīng)急措施：
- 熟知消防設(shè)備位置及使用方法，遇火警立即啟動應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時報告給維修人員。
篇5
采場充填安全操作規(guī)程
一、充填材料準備
1. 確保充填材料的質(zhì)量符合標準，無有害雜質(zhì)。
2. 檢查輸送設(shè)備完好，無泄漏、磨損等問題。
二、工作前準備
1. 進行安全檢查，排除現(xiàn)場安全隱患。
2. 工人穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
三、充填作業(yè)流程
1. 啟動輸送系統(tǒng)，將充填材料送至采場。
2. 監(jiān)控充填速度，避免過快導(dǎo)致不穩(wěn)定。
3. 充填過程中，保持均勻分布，防止局部壓力過大。
四、現(xiàn)場監(jiān)控
1. 定時巡查，觀察充填情況，及時調(diào)整充填策略。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進行排查處理。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 充填完畢后，關(guān)閉輸送設(shè)備，清理現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進行。
六、安全教育與培訓(xùn)
1. 定期進行充填安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識。
2. 新員工必須通過安全考核后才能參與充填作業(yè)。
篇6
充填工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 熟悉工作現(xiàn)場，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備完好性，確保無異常磨損或損壞。
3. 穿戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等。
二、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無閑雜人員。
2. 按照設(shè)備操作手冊進行啟動和運行，避免超負荷工作。
3. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
三、物料處理
1. 儲存和搬運物料時，遵守重量限制，防止過重導(dǎo)致傷害。
2. 使用適當?shù)墓ぞ哐b卸物料，避免直接用手接觸有害物質(zhì)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，以防滑倒。
四、安全措施
1. 在進行高空作業(yè)時，使用安全帶和防護網(wǎng)。
2. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在危險區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 在有粉塵環(huán)境下工作，定期使用濕式清掃或除塵設(shè)備降低粉塵濃度。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解緊急出口位置。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，并報告給上級和安全員。
3. 在確保自身安全的前提下，協(xié)助他人撤離危險區(qū)域。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握充填設(shè)備的操作流程和性能，包括攪拌機、輸送帶、泵送系統(tǒng)等。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對工作區(qū)域進行安全檢查，確保無雜物、無破損設(shè)備。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
4. 操作規(guī)程：遵守井上充填作業(yè)的安全規(guī)章制度，不擅自更改設(shè)定或操作方式。
5. 危險警示：設(shè)置明顯的危險標識，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇8
氧氣充填員操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認氧氣充填泵、壓力表、閥門及管道無泄漏，確保設(shè)備完好。
2. 氣瓶檢查：核對氣瓶編號，檢查其外觀，確認無腐蝕、損傷，安全閥功能正常。
二、充填過程
3. 準備充填：打開氧氣瓶閥，連接充填軟管，確保密封。
4. 開啟充填：啟動充填泵，緩慢增加壓力，觀察壓力表，保持穩(wěn)定充填速度。
5. 監(jiān)控過程：充填過程中，定期檢查氣瓶壓力，防止過壓，同時注意設(shè)備運行情況。
三、充填后處理
6. 停止充填：達到規(guī)定壓力后，關(guān)閉充填閥，緩慢釋放充填軟管余壓。
7. 記錄數(shù)據(jù)：記錄充填氣瓶的編號、初始壓力、最終壓力及充填時間。
8. 安全封存：關(guān)閉氣瓶閥，貼上充填標簽，將氣瓶妥善存放。
篇9
1. 熟悉充填設(shè)備操作：了解并掌握各種充填設(shè)備的工作原理和操作方法。
2. 安全防護措施：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
3. 現(xiàn)場環(huán)境評估：在作業(yè)前，對工作區(qū)域進行安全檢查，確認無安全隱患。
4. 設(shè)備檢查：每次使用前，檢查設(shè)備的完好性和功能，確保正常運行。
5. 充填材料準備：根據(jù)施工需求，正確配比和準備充填材料。
6. 作業(yè)流程執(zhí)行：按照既定的充填工藝流程進行作業(yè)，確保質(zhì)量與效率。
篇10
充填試驗工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握充填試驗設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 個人防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋等個人防護裝備。
3. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，電線是否破損。
4. 安全啟動：按照設(shè)備操作手冊的步驟啟動設(shè)備，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
5. 材料準備：正確處理和儲存試驗材料，防止粉塵飛揚或泄漏。
6. 實施試驗：嚴格按照試驗規(guī)程進行，避免過度填充導(dǎo)致設(shè)備過載。
7. 監(jiān)測過程：密切關(guān)注試驗過程中的壓力、溫度等參數(shù)，及時調(diào)整以保證安全。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇異常情況立即停機，并報告給上級或安全人員。
9. 清理現(xiàn)場：試驗結(jié)束后，清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持整潔。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇11
充填操作規(guī)程
充填操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種類型，包括但不限于：
1. 粉末充填：適用于粉末狀產(chǎn)品，如藥品粉劑、食品添加劑等。
2. 液體充填：用于填充液體產(chǎn)品，如飲料、藥品溶液等。
3. 固體塊狀充填：適用于糖果、巧克力等固體產(chǎn)品。
4. 氣體充填：主要用于包裝食品、醫(yī)療設(shè)備等，確保密封性。
篇12
井下充填工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準備：確保充填設(shè)備如泵站、輸送管道、攪拌機等處于良好工作狀態(tài)。
2. 礦洞安全評估：檢查礦洞穩(wěn)定性，確認無坍塌風(fēng)險。
3. 充填材料準備：選擇合適的填充材料，如尾砂、水泥漿或廢棄物，并確保其充足。
4. 操作設(shè)備：啟動設(shè)備，按照設(shè)定比例混合填充材料。
5. 充填作業(yè)：控制輸送速度，確保均勻填充，防止空隙。
6. 實時監(jiān)控：觀察填充過程，防止堵塞或溢出。
7. 完成后清理：關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
篇13
氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣充填泵及其附屬設(shè)備完好無損，無漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 準備工作：準備合格的氧氣瓶，檢查瓶閥是否正常，清理瓶口污物。
3. 連接充填系統(tǒng)：正確連接氧氣瓶與充填泵，確保氣路暢通無阻。
4. 啟動充填：按照設(shè)備說明開啟充填泵，控制充填壓力，防止超壓。
5. 監(jiān)測與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測充填過程中的壓力變化，適時調(diào)整充填速度。
6. 完成與斷開：達到預(yù)設(shè)壓力后關(guān)閉充填泵，安全地斷開連接，封閉瓶閥。
7. 記錄與維護：記錄充填數(shù)據(jù)，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
篇14
充填攪拌工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保攪拌機、輸送管道、計量裝置等設(shè)備完好無損，無異常噪音或松動部件。
2. 準備材料：根據(jù)施工需求，準備好水泥、砂石、水等原材料，并確保其質(zhì)量合格。
3. 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通，無雜物堆積。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，啟動攪拌機，待設(shè)備穩(wěn)定運行后進行下一步。
2. 原料投放：按照配方比例，依次將水泥、砂石投入攪拌桶內(nèi)。
3. 加水攪拌：在指定時間點，通過計量裝置精確加入所需水量，開始攪拌過程。
4. 攪拌時間：按照工藝規(guī)定，保持攪拌時間，確保混合均勻。
5. 停止攪拌：達到攪拌時間后，關(guān)閉攪拌機，準備出料。
6. 出料輸送：打開出料口，將混凝土輸送到指定地點，注意防止堵塞。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次作業(yè)完畢后，清洗攪拌桶及輸送管道，避免殘留物影響下次使用。
2. 設(shè)備檢查：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固、更換磨損部件等。
3. 記錄維護：做好設(shè)備使用和維護記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
四、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等防護用品，確保個人安全。
2. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作步驟。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或安全事故時，能迅速采取正確措施。
篇15
氧氣充填泵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 氧氣瓶處理
3. 充填操作
4. 安全監(jiān)控
5. 儲存與運輸
6. 維護保養(yǎng)
采場充填安全操作規(guī)程范文
一、注意事項
1.充填工作開始前,必須把淺采采場內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈,存放在安全地點。
2.充填前必須檢查了解采場頂板護頂?shù)V柱情況,對整個采場的安全情況,要心中有數(shù),采場一切準備工作合乎要求時,方準充填。
3.采場的軟膠管要捆牢,固定在支架上;移動膠管時必須兩人以上操作,不準單人盲目操作。
4.充填采場必須有足夠的照明,禁止無照明作業(yè)和冒險作業(yè)。
5.充填前先檢查井下管路是否完好,如有問題立即進行處理。
6.充填開始前首先檢查上下聯(lián)系所使用的信號、電話是否靈敏可靠,并詢問充填攪拌站和充填采場的準備工作是否就緒,一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。
二、技術(shù)操作
1.開車后查看采場的充填情況,注意觀察人行井、溜井、隔墻的滲透情況,巡回檢查充填管路有無跑漏,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。
2.為了保證采場充填濃度,凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場的泄水井中,不得放入采場內(nèi)
3.采場充填結(jié)束,把采場管路和其它設(shè)施都撤到安全地點放好。
4.努力鉆研業(yè)務(wù),不斷總結(jié)充填經(jīng)驗,提高充填質(zhì)量,達到充填技術(shù)要求。
