起重機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式電動雙梁起重機安全技術操作規(guī)程
橋式電動雙梁起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設備，主要用于物料搬運。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，操作員應對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣系統(tǒng)及各連接部件。
2. 操作準備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，了解并確認負載重量，選擇合適的吊具和起升速度。
3. 啟動與運行：啟動起重機時應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。在運行過程中，保持對周圍環(huán)境的觀察，確保人員安全。
4. 起吊與下降：起吊物品時，應先微動試吊，確認無異常后方可升起。下降時同樣需緩慢，避免快速下落造成危險。
5. 操作限制：禁止超載使用，不得在視線不清或信號不明的情況下進行作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇2
電動葫蘆起重機安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全規(guī)定與責任
篇3
塔式起重機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。
1. 設備檢查
- 每日工作前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 操作準備
- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設施，確認無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，設定警戒區(qū)，防止無關人員進入。
3. 起重作業(yè)
- 嚴格按照荷載圖表進行作業(yè)，不得超載。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速起落，防止擺動。
- 使用信號員進行指揮，確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如強風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機，掛上警示標志，并報告維修人員。
5. 培訓與記錄
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備檢查、運行時間、故障修復等信息，以便追蹤和改進。
篇4
起重機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無明顯損壞或異常磨損。
2. 確認電源線、控制線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油、滲油現(xiàn)象。
4. 起重機的操作手柄、指示儀表應靈敏可靠。
二、操作準備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 開機前，鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
3. 設定工作區(qū)域，禁止無關人員進入。
三、操作過程
1. 起吊前，確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理分配吊點。
2. 吊裝過程中，保持平穩(wěn)，避免急劇起降或急轉彎。
3. 吊物離地后，先試吊，確認穩(wěn)定后再進行移動。
4. 下放貨物時，應緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蛭ｋU情況，立即停止操作，啟動應急預案。
2. 在強風、雷電等惡劣天氣下，應停止室外作業(yè)。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 每次作業(yè)結束后，清理設備，做好清潔工作。
篇5
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備，其安全操作對于保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉機構動作應緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關閉門窗。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應采取措施防止吊物墜落。
篇6
汽車輪胎式起重機是一種廣泛應用的重型機械設備，主要用于建筑工地、港口、倉庫等場所的物料搬運。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括輪胎、吊臂、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、指示器等關鍵部件。
2. 操作員資格：操作員需持有有效證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
3. 負載評估：明確負載重量，不得超過起重機的額定負載能力。
4. 操作規(guī)范：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免急停、急轉。
5. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域內無其他人員，設立警示標志，防止意外發(fā)生。
6. 應急措施：制定并熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應對措施。
篇7
1. 橋式起重機
2. 門式起重機
3. 流動式起重機
4. 塔式起重機
5. 纜索起重機
6. 手動葫蘆
7. 電動葫蘆
篇8
流動式起重機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 操作前，務必進行全面的設備檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、輪胎和液壓系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 確保所有安全裝置如限位開關、警告標志和防護欄等完好無損。
3. 檢查燃料、液壓油及冷卻液是否充足，電氣線路是否正常。
二、作業(yè)準備
4. 根據(jù)工作任務選擇合適的起重機型號和吊具，確保負載能力匹配。
5. 在開始作業(yè)前，了解工作現(xiàn)場環(huán)境，如地形、障礙物和地下設施等，制定安全操作方案。
6. 與相關人員進行溝通，明確作業(yè)目標和安全注意事項。
三、操作過程
7. 啟動起重機時，先鳴笛示意，然后緩慢啟動，避免突然動作。
8. 起吊重物時，保持穩(wěn)定的速度，避免快速起升或下降，防止重物搖擺。
9. 保持與周圍人員和物體的安全距離，避免碰撞。
四、作業(yè)監(jiān)控
10. 在吊運過程中，持續(xù)觀察重物狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，隨時做好應急準備。
11. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，進行故障排查，必要時請求專業(yè)維修。
五、作業(yè)結束
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦堅實地面，關閉電源，鎖定制動器。
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3. 清理工作區(qū)域，整理好吊具和其他工具，歸位存放。
篇9
汽車式輪胎式起重機，簡稱輪胎吊，是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機械設備。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)規(guī)范
4. 應急處理措施
5. 停工與存放
6. 安全培訓與監(jiān)督
篇10
mg1450t輪胎式門式起重機是一種大型機械設備，主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括機械結構、電氣系統(tǒng)、制動裝置、吊具等，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：操作員應穿戴好防護裝備，熟悉作業(yè)任務和現(xiàn)場環(huán)境，了解貨物重量和尺寸，合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè)：遵循“先起后落、先掛后卸”的原則，嚴禁超載或斜拉硬吊，確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制：在移動起重機時，需保持低速平穩(wěn)，注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、天氣變化等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施并報告。
篇11
纜索起重機安全技術操作規(guī)程
纜索起重機作為一種重要的重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。為確保作業(yè)安全，提高工作效率，特制定本規(guī)程，旨在規(guī)范操作流程，減少事故風險。
篇12
汽車起重機安全技術操作規(guī)程
汽車起重機作為一種重要的重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭等領域。為了確保作業(yè)安全，保障人員生命財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程，涵蓋了設備檢查、操作流程、應急措施等方面。
1. 設備檢查：
- 每日啟動前，檢查起重機各部位無明顯損傷，如鋼絲繩磨損、吊鉤裂紋等。
- 確保液壓系統(tǒng)無泄漏，制動裝置功能正常。
- 檢查輪胎氣壓適中，無損傷。
2. 操作流程：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和工作幅度，不得超載。
- 吊裝前，確認周圍環(huán)境安全，無行人或其他障礙物。
- 起吊時，緩慢平穩(wěn)，禁止突然加速或急停。
- 下降貨物時，應緩慢進行，避免沖擊。
3. 應急措施：
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障，立即停止操作，啟動應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應迅速查明原因，必要時停機維修。
- 在強風、暴雨等惡劣天氣下，停止戶外作業(yè)。
篇13
輪式起重機是一種廣泛應用的重型機械設備，主要在建筑工地、港口、倉庫等場所進行物料搬運。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全規(guī)定與警示
篇14
汽車、輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備，其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與保養(yǎng)
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全管理規(guī)定
篇15
桅桿式起重機是一種大型起重設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。其主要組成部分包括桅桿、起升機構、旋轉機構、行走機構等。為了確保操作安全，以下列出的操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 桅桿調整與拆裝
4. 電氣系統(tǒng)操作
5. 應急處理與故障排除
6. 維護保養(yǎng)
篇16
1. 操作前檢查：確保塔吊無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 現(xiàn)場布置：設定安全作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，確保非操作人員遠離設備。
3. 負載評估：準確估算貨物重量，不得超過起重機最大額定載荷。
4. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，確保貨物穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置，斷電并鎖定控制面板。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，記錄并報告任何問題。
篇17
汽車式、輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程
汽車式和輪胎式起重機是建筑工地和工業(yè)場所常用的重型機械設備，它們在裝卸、搬運重物方面起著至關重要的作用。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，并減少設備損壞。
篇18
履帶式起重機安全技術操作規(guī)程
履帶式起重機作為一種重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、能源等領域，其安全操作至關重要。以下是履帶式起重機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，如履帶、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等。
- 確認操作系統(tǒng)正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)安全。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動設備，遵循預熱程序。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀佟?/p>
- 起吊物品時，確保負載均勻分布，防止側翻。
3. 起吊作業(yè)
- 使用適當?shù)牡蹙吆退骶?，確保安全連接。
- 計算負載重量，不超過起重機的最大允許起重量。
- 起吊時，保持視線清晰，避免物體遮擋。
4. 定位與放置
- 在定位起重機時，確保地面堅實，避免下陷。
- 放置重物時，緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時維修。
6. 應急處理
- 制定應急計劃，培訓操作人員應對突發(fā)狀況。
- 遇到強風、暴雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)并妥善停放設備。
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門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物，且周圍無高壓線路或其他潛在危險。
3. 設定警戒：在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南，正確啟動起重機，確保電機運轉正常，無異常聲音。
2. 載荷測試：起吊輕載，確認制動系統(tǒng)可靠，吊具牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 操作控制：平穩(wěn)操縱控制器，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
三、作業(yè)期間
1. 觀察載荷：時刻注意載荷的狀態(tài)，避免超載或不平衡載荷。
2. 安全距離：保持與障礙物的安全距離，尤其在移動和旋轉時。
3. 通信協(xié)調：與地面指揮員保持有效溝通，遵循其指示進行操作。
四、結束作業(yè)
1. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，恢復原狀，確保下一次作業(yè)的安全。
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1. 操作前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊裝與搬運
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)與故障排查
6. 工作結束與設備停放
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液壓伸縮臂軌道起重機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后收尾工作
6. 安全規(guī)定與警示
篇22
履帶起重機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查履帶起重機的整體外觀，確認無明顯損傷和異常磨損。
2. 確保液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常，液壓泵運轉平穩(wěn)。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部件，確保其完好無損，安全裝置有效。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關、燈具等，確保無短路或接地現(xiàn)象。
5. 操作手柄、制動器等操作機構應靈活可靠。
二、作業(yè)準備
1. 根據(jù)作業(yè)場地條件，合理選擇起重機站位，確保穩(wěn)定。
2. 認真閱讀和理解作業(yè)任務書，明確吊裝物的重量、尺寸及吊裝方式。
3. 制定安全作業(yè)方案，包括起吊路線、吊點選擇、人員分工等。
4. 對作業(yè)人員進行安全技術交底，強調安全注意事項。
三、作業(yè)實施
1. 啟動起重機前，鳴笛示警，確認周圍無人員或其他障礙物。
2. 起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 保持吊裝物水平，防止傾斜或翻轉。
4. 在吊運過程中，密切觀察吊具、鋼絲繩狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
5. 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程范文
1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持檢查、清掃障礙,保證起重機運行無阻。
2、起重機工開始工作前,必須把起重機使用的吊具、繩索認真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準使用。
3、非起重機工嚴禁亂開起重機,起重機工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,起重機工需經(jīng)學習、培訓、熟悉起重機性能取得資格證后方可操作。
4、起重機工要監(jiān)守崗位,不準隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到起重機穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設備。嚴禁在工作崗位上吸煙等。
5、必須將安全門關好,插上插銷,才能操作起重機。
6、起重機上的安全防護裝置如緩沖器、各限位開關必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)起重機有問題時,應立即停車檢修,起重機在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設圍圈,禁止人員入內。
7、吊物行走應首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準在人或設備的上空越過,不準用吊車吊著工件加工,對不正確使用起重機的行為起重機工應一律拒絕吊運。
8、不準將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。
9、起重機各部運行中,未完成停止,不準打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應同時開動。
10、起重機各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。
11、起重機各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準使用,以免發(fā)生事故。
12、操作中應防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。
13、起重機在進行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有起重機上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。
14、吊運完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。
15、起重機工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風鏈索。
16、所有控制器手柄應回零位,將緊急開關板轉斷路,拉下配電室總開關,關閉司機室門后下車。
17、起重機小車不得置于跨中部位。
18、定期對起重機各部位進行加油、檢查。
19、遇到下列情況之一,有權拒絕吊運。
(1)吊物超負荷。
(2)信號不明、亂指揮。
(3)吊物上面或里面有人。
(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。
(5)吊運物與其他武器相連或埋在地下。
(6)斜吊、斜拉、
(7)起重機有故障。
(8)限位、保護等失靈。
(9)安全門未關好。
(10)運行道路不暢。
