運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
起重、運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程涵蓋了多種設(shè)備，包括但不限于起重機(jī)、叉車、裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛等。這些機(jī)械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工及物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全操作是保障人員生命安全和財(cái)產(chǎn)不受損失的關(guān)鍵。
篇2
皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前，電鉗工需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電氣線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
二、故障排查與處理
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，如噪音過大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修，確保人身安全。
3. 若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并配合專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免打滑或過緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時(shí)，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行，并做好相關(guān)記錄。
篇3
運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
運(yùn)輸機(jī)作為物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障人員安全、設(shè)備完好以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前的檢查：
- 檢查運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好。
- 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，如鏈條、皮帶是否張緊，潤(rùn)滑是否充足。
2. 操作過程中的規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 不得超載運(yùn)行，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載重操作。
- 保持警覺，禁止在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 裝卸物料的規(guī)定：
- 裝卸物料時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、均勻放置，避免偏載。
- 禁止將手或身體部位伸入運(yùn)輸機(jī)輸送區(qū)域。
- 物料裝載完畢后，確保無異物遺留再啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于故障維修，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非操作人員不得擅自拆解。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 運(yùn)輸機(jī)工作完畢后，按程序正確停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在日常工作中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，確保安全高效地完成運(yùn)輸任務(wù)。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查運(yùn)輸機(jī)各項(xiàng)設(shè)備是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)、燈光及信號(hào)裝置。
- 確認(rèn)貨物裝載是否穩(wěn)固，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生滑動(dòng)或倒塌。
- 測(cè)試通訊設(shè)備，保證與指揮員及其他工人的有效溝通。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 按照指定程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，注意觀察儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
- 在行駛前，確保周圍環(huán)境安全，無其他工人或障礙物。
- 嚴(yán)格按照規(guī)定的速度和路線行駛，遵守交通規(guī)則。
3. 裝卸操作：
- 根據(jù)貨物類型和重量，選擇合適的裝卸方式，避免損壞貨物或設(shè)備。
- 在裝卸過程中，保持與指揮員的密切配合，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
- 完成裝卸后，確認(rèn)貨物固定無誤，方可繼續(xù)行駛。
4. 工作中監(jiān)控：
- 在行駛過程中，時(shí)刻留意運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如有異常立即停車檢查。
- 注意天氣變化，如遇惡劣天氣，應(yīng)采取相應(yīng)措施或暫停工作。
5. 停車與關(guān)閉：
- 到達(dá)目的地后，選擇平坦安全的地方停車，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)前，確保所有設(shè)備已關(guān)閉，電源斷開。
篇5
主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行時(shí)打滑。
4. 清理運(yùn)輸帶上及周圍雜物，保證安全運(yùn)行環(huán)境。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
2. 注意電機(jī)電流，避免過載運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
3. 記錄運(yùn)行情況，上報(bào)異常問題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時(shí)，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進(jìn)行開機(jī)前檢查。
篇6
運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程綜采涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 安全規(guī)程遵守
4. 緊急情況處理
5. 運(yùn)輸機(jī)日常維護(hù)
篇7
刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道及其它工業(yè)場(chǎng)所的重要物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇8
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)、礦山開采等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分、滾輪、膠帶接頭等關(guān)鍵部位。
- 確保電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
- 清理運(yùn)輸帶上及周圍雜物，避免啟動(dòng)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備說明書正確啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注膠帶是否有跑偏、撕裂等異常情況，及時(shí)調(diào)整。
- 不得在運(yùn)輸帶上站立、行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免集中過重導(dǎo)致膠帶斷裂。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止物料飛濺傷人。
- 物料裝載完畢后，確認(rèn)無人再靠近設(shè)備方可啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑或斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查維修。
5. 停機(jī)與斷電
- 停機(jī)時(shí)，待運(yùn)輸帶上物料完全卸載后，按順序停機(jī)。
- 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障或事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
- 對(duì)于小型故障，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排除，重大問題聯(lián)系專業(yè)人員處理。
篇9
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位螺栓是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
2. 確認(rèn)電源線路完好無損，接地可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 清理皮帶上殘留物料，避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過大。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步提升皮帶速度，觀察運(yùn)行情況。
3. 如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查皮帶張緊度，防止過緊或過松影響運(yùn)行。
2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
3. 監(jiān)控電機(jī)溫度，過高需停機(jī)冷卻。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開關(guān)，避免事故擴(kuò)大。
2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)專業(yè)人員處理。
篇10
膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，其高效、連續(xù)的工作模式對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，司機(jī)需對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)設(shè)施等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近。按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料裝載：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇11
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備周圍無雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時(shí)需均勻分布，避免過載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇12
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于輸送散裝物料。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，務(wù)必檢查刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?，無斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電機(jī)、減速器潤(rùn)滑油位正常，無漏油情況。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保開關(guān)、接線良好，絕緣性能達(dá)標(biāo)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件運(yùn)行是否正常。
- 加載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載。
- 運(yùn)行中注意傾聽異常聲音，如異響、震動(dòng)過大應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清理干凈，再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
- 對(duì)于故障維修，必須切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。
篇13
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇14
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要任務(wù)是將物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶?。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)罩等。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)順序，先開啟控制系統(tǒng)，再逐漸增加輸送速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止卡料、過載等異常情況。
4. 停止操作：需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢降低速度，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇15
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無明顯損壞，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如清掃器、張緊裝置，再啟動(dòng)主電機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
5. 停止操作：提前通知，緩慢減速停機(jī)，待物料完全卸完后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇16
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇17
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負(fù)載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時(shí)確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小故障，按照手冊(cè)進(jìn)行排除，大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)操作：確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察刮板運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按程序逐步降低運(yùn)行速度，待物料完全排出后關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇19
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保運(yùn)輸機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
- 正式啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過度磨損。
- 注意電機(jī)溫度，過高應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 監(jiān)控物料裝載，防止偏載。
4. 停機(jī)操作
- 清空皮帶上剩余物料，避免長(zhǎng)時(shí)間重壓。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 遵守安全規(guī)程，必要時(shí)切斷電源進(jìn)行維修。
篇20
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過程中不會(huì)打滑。
4. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始加載物料。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動(dòng)等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時(shí)間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
篇21
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶張緊適度，防護(hù)罩牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程，運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與斷電：停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇22
自行起重運(yùn)輸機(jī)械，包括但不限于汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、隨車起重機(jī)等，是建筑工地、港口碼頭及工廠車間等場(chǎng)所常見的重要設(shè)備。它們用于搬運(yùn)重物，提高工作效率，但也存在一定的安全隱患。為確保操作人員的安全，特制定以下操作規(guī)程。
篇23
刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采和物料輸送的重要設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈條、刮板鏈、機(jī)頭、機(jī)尾等。本規(guī)程將詳細(xì)闡述刮板運(yùn)輸機(jī)的操作步驟、安全規(guī)定及維護(hù)要點(diǎn)。
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適中，無嚴(yán)重磨損。
- 查看電機(jī)接線是否牢固，絕緣層無破損。
- 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，確保工作區(qū)域安全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 開啟輸送物料，應(yīng)均勻投放，避免集中過載。
- 定時(shí)巡查，注意鏈條磨損情況和刮板是否脫落。
3. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先停止投放物料，待運(yùn)輸機(jī)空載后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑鏈條和軸承，保持清潔。
- 檢查刮板磨損程度，及時(shí)更換損壞部件。
- 對(duì)電機(jī)、減速器進(jìn)行定期維護(hù)，確保冷卻系統(tǒng)正常。
篇24
汽車及挖掘裝載運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)械各部件是否完好，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)油液位正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液壓油、剎車油等。
3. 檢查輪胎氣壓，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 確保工作燈、警告標(biāo)志、喇叭等功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 操作員需持有有效駕駛執(zhí)照和相關(guān)培訓(xùn)證書。
2. 啟動(dòng)前，鳴笛示意周圍人員注意。
3. 操作時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
4. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，務(wù)必減慢速度，確保安全。
三、挖掘與裝載
1. 挖掘時(shí)，鏟斗不應(yīng)過滿，以免影響穩(wěn)定性。
2. 裝載貨物時(shí)，注意平衡，避免超載。
3. 作業(yè)時(shí)保持視線清晰，避免盲區(qū)發(fā)生事故。
四、運(yùn)輸與卸貨
1. 運(yùn)輸過程中，確保貨物牢固固定，防止途中滑落。
2. 卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢放下鏟斗，避免貨物突然落下造成傷害。
3. 完成作業(yè)后，將機(jī)械停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)械，檢查磨損情況。
2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)報(bào)修，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇25
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護(hù)。
篇26
運(yùn)輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備檢查和工作區(qū)域的清理。
2. 維修操作：涉及故障診斷、維修步驟、工具使用和零部件更換。
3. 安全措施：強(qiáng)調(diào)電氣安全、高空作業(yè)安全和重物搬運(yùn)安全。
4. 應(yīng)急處理：規(guī)定了突發(fā)情況下的應(yīng)急響應(yīng)和疏散程序。
5. 維修后檢查：確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行并進(jìn)行必要的測(cè)試。
篇27
膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于物料輸送，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備，確保無異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
- 檢查皮帶張緊度，避免過松或過緊。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，減少磨損。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 對(duì)于小故障，及時(shí)維修；大故障應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
篇28
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，確保其安全操作對(duì)于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 開機(jī)前檢查
- 確保皮帶運(yùn)輸機(jī)周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象，如有異常需及時(shí)修復(fù)。
- 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪和軸承是否正常，潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成物料飛濺或人員受傷。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況，防止過載。
3. 操作員培訓(xùn)
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉操作流程。
4. 安全裝置
- 確保所有安全防護(hù)裝置如急停開關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用。
- 在皮帶沿線設(shè)置警告標(biāo)識(shí)，提醒人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
6. 物料裝卸
- 裝卸物料時(shí)要均勻分布，避免偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
- 禁止直接站在皮帶上作業(yè)，使用專用工具進(jìn)行裝卸。
7. 個(gè)人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。
篇29
起重運(yùn)輸機(jī)械操縱工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保機(jī)械各部件完整無損，尤其關(guān)注剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的安全隱患。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 操作前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
2. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的檔位和速度，避免超載。
3. 在起吊過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)。
三、作業(yè)操作
1. 嚴(yán)格按照信號(hào)員的指令進(jìn)行操作，確保通信暢通。
2. 起吊貨物時(shí)，保持垂直起升，防止貨物傾斜。
3. 作業(yè)完畢后，將機(jī)械停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防滑措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取安全措施。
2. 如遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)迅速將設(shè)備降至安全位置。
篇30
皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
6. 停止與關(guān)閉
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號(hào)，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號(hào)盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動(dòng)作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時(shí)，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。
