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機(jī)操工操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):14

機(jī)操工操作規(guī)程有哪些

機(jī)操工操作規(guī)程有哪些

篇1

攪拌機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保攪拌機(jī)的各個部件完好無損,包括電機(jī)、攪拌葉片、密封裝置等。

2. 操作流程:熟悉并正確執(zhí)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)的步驟,避免誤操作。

3. 負(fù)載控制:根據(jù)材料性質(zhì)和工程需求,合理控制攪拌機(jī)的負(fù)載,防止過載運(yùn)行。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施,如設(shè)備故障、物料泄漏等。

篇2

機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在開始工作前,務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備的完好性,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護(hù)罩等。

2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,防止電擊事故。

3. 檢查工具、附件是否齊全,磨損程度是否影響正常操作。

二、啟動與運(yùn)行

1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,不得擅自改變啟動程序。

2. 設(shè)備運(yùn)行中,密切觀察儀表指示,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

3. 遵守速度限制,避免超負(fù)荷運(yùn)行,防止機(jī)械故障。

三、作業(yè)過程

1. 保持專注,不進(jìn)行與工作無關(guān)的行為,如接電話、吃東西等。

2. 操作時穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 遵循正確的手勢和信號,確保與其他工作人員的有效溝通。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,并報(bào)告給上級或維修人員。

2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

五、結(jié)束工作

1. 關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,確保無遺留工具或雜物。

2. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況。

篇3

1. 熟悉設(shè)備:掌握施工升降機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前全面檢查升降機(jī)各部件是否完好,確保無異常。

3. 正確操作:按照操作手冊進(jìn)行操作,不得違規(guī)作業(yè)。

4. 安全防護(hù):穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。

5. 信號傳遞:清晰準(zhǔn)確地發(fā)出起升、下降等操作信號。

6. 載重限制:嚴(yán)格遵守升降機(jī)的最大載重量,嚴(yán)禁超載。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時排除隱患。

篇4

機(jī)操工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全確認(rèn)

3. 正確操作流程

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)與清理

6. 個人防護(hù)裝備使用

7. 安全培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)

篇5

機(jī)操工操作規(guī)程

機(jī)操工是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的角色,他們負(fù)責(zé)操作和監(jiān)控各種機(jī)械設(shè)備,確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是一些主要的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和動力源。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備功能和應(yīng)急處理程序,穿戴合適的防護(hù)裝備。

3. 啟動與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音和振動。

4. 工作監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,及時發(fā)現(xiàn)并報(bào)告任何異常情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤滑和調(diào)整,延長設(shè)備壽命。

6. 停止與關(guān)閉:在完成工作或需要臨時停機(jī)時,應(yīng)按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備,防止意外啟動。

7. 應(yīng)急處理:發(fā)生故障時,遵循應(yīng)急預(yù)案,立即切斷電源并通知維修人員。

攪拌機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門的專業(yè)培訓(xùn)和機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí),考試合格取得操作證后,方可上崗操作。

2、操作人員必須熟悉本攪拌機(jī)的性能、潤滑、保養(yǎng)、各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,和懂得簡單的修理工作。

3、作業(yè)前要穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查好電源、水源及各部傳動離合情況和鋼絲繩有否損壞。

4、攪拌機(jī)作業(yè)時,要空車運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查攪拌筒、攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,傳動機(jī)構(gòu),工作裝置,制動器等,經(jīng)確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

5、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

6、料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

7、想攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時啟動攪拌機(jī),已滿起動時電流過大而損壞電機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

8、作業(yè)中,如發(fā)生事故不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行修理。

9、移動式攪拌機(jī)使用時間超過3個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸部位應(yīng)做好清潔和防銹工作。

10、強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用前,應(yīng)檢查各減速箱及潤滑部位,電源電壓,電機(jī)和電器元件的接線是否牢靠,水泵、節(jié)流閥、噴水管的可靠性,各部位連接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動部件的連接,鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上,攪拌筒、料斗及軌道是否有尋雜物積存等,均確認(rèn)完好方可使用。

11、使用時應(yīng)先空試運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中,料斗上下運(yùn)行平穩(wěn)行程開關(guān)動作、卷筒應(yīng)能自動停止,水泵啟動給水,攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常,斗門開閉靈活,位置準(zhǔn)確等,一切正常方可攪拌物料。

12、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗保養(yǎng),如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱。

13、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù),防雨棚,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨條件,并打掃清潔,

機(jī)操工操作規(guī)程有哪些(5篇)

機(jī)操工操作規(guī)程有哪些篇1攪拌機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,確保攪拌機(jī)的各個部件完好無損,包括電機(jī)、攪拌葉片、密封裝置等。2.操作流
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