除霧器操作規(guī)程有哪些
篇1
除霧器操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 清潔與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇2
1. 設(shè)備檢查：在操作電除霧器前，需確保設(shè)備完好無損，各部件連接穩(wěn)固，電源線路無破損。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，以防止電弧或火花傷害。
3. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定程序，不得隨意變更。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，保持良好的工作狀態(tài)。
篇3
電除霧器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，務(wù)必檢查電除霧器的電源線路是否完好，無裸露或破損。
- 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部清潔，無積塵或其他雜物。
- 檢查極板和框架是否安裝穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先開啟通風(fēng)系統(tǒng)，確保工作環(huán)境空氣流通。
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示逐步啟動(dòng)電除霧器，注意觀察電流和電壓表讀數(shù)是否正常。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，確保無異常噪音。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理極板上的積灰，保持其良好的導(dǎo)電性能。
- 檢查絕緣子是否有裂紋或受潮，必要時(shí)進(jìn)行更換。
- 定期檢查并更換老化或損壞的部件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱，應(yīng)立即切斷電源，查明原因后再恢復(fù)運(yùn)行。
- 若發(fā)生電火花，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，并由專業(yè)人員檢查維修。
篇4
電除霧器操作規(guī)程
電除霧器是一種用于工業(yè)生產(chǎn)過程中去除煙氣中霧滴的設(shè)備，主要應(yīng)用于化工、冶金、電力等行業(yè)。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 檢查電除霧器內(nèi)部清潔，無雜物堵塞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，絕緣性能良好。
- 檢查噴淋系統(tǒng)，確保供水充足，噴嘴無堵塞。
2. 啟動(dòng)電除霧器：
- 打開供水閥門，啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)。
- 依次開啟電源，調(diào)節(jié)電壓至設(shè)定值，注意觀察電流變化。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查電場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)，如電壓、電流是否穩(wěn)定。
- 監(jiān)測(cè)煙氣流量和含濕量，調(diào)整噴淋量以保持最佳除霧效果。
- 觀察排液口，確保液體排放正常，無大量霧滴排出。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理電極，防止積灰影響電場(chǎng)效果。
- 檢查殼體密封性，防止漏氣。
- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，更換老化部件。
5. 停機(jī)操作：
- 逐步降低電壓，關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉供水系統(tǒng)，排空內(nèi)部積水。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備防護(hù)。
篇5
電除霧器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行維護(hù)、故障排查及處理、安全規(guī)定和環(huán)境保護(hù)。
電除霧器安全操作規(guī)程范文
1、本裝置輸入單相交流50hz、380v，一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv，二次最大輸出電流200ma，在運(yùn)行中不準(zhǔn)超過上述指標(biāo)。
2、投運(yùn)本設(shè)備前24小時(shí)，先給四個(gè)遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫，升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時(shí)緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時(shí)。
3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。
4、空載試車或負(fù)載開車前，值班操作工應(yīng)向沉淀極營內(nèi)噴水一次（約10分鐘）使其表面盡量濕潤。
5、開車操作規(guī)程：
1）檢查工作完成后，將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置。
2）將控制屏本地-搖控開關(guān)至本地位置。
3）將全波-脈沖開關(guān)至全波位置。
4）將自動(dòng)-手動(dòng)開關(guān)至自動(dòng)位置。
5）先合上控制回路電源開關(guān)，控制板±15v指示燈亮，再合主回路空氣開關(guān)，此時(shí)主回路接通，指示燈亮。
6）按啟動(dòng)按鈕，調(diào)升壓電位器（順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)）進(jìn)行升壓，一般二次電壓升至40-50kv左右為宜，此時(shí)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
7）停機(jī)操作順序：調(diào)升壓電位器（逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)）進(jìn)行降壓至零，再按停止按鈕，先拉下控制回路開關(guān)，再拉下主回路空氣開關(guān)。
8）為防止沸騰爐剛升溫時(shí)，爐氣中有可燃性氣體（如co等）遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后，待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色，方可向電霧送電。
9）在每次開車前，值班電工必須親自觀察四個(gè)絕緣箱的溫度指示值，必須在所規(guī)定的范圍內(nèi)，并將高壓隔離開關(guān)，轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置，將門鎖好，方可開啟整流機(jī)組，否則不準(zhǔn)向電霧送電。
6、整流機(jī)組，電霧運(yùn)行中的注意點(diǎn)：
1）整流機(jī)組在運(yùn)行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。
2）電霧在運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作主回路空氣開關(guān)，沖洗電霧本體時(shí)，必須停機(jī)沖洗，并將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
3）在升壓或運(yùn)行中，要注意電霧各部有無效電現(xiàn)象，如遇跳閘應(yīng)及時(shí)合上，如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后，方可送電。
4）嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場(chǎng)，如有特殊情況，必須先切斷電源及時(shí)檢查處理。
5）每次停車前待系統(tǒng)停止通氣后，即可降壓停機(jī)，如需沖洗電霧，必須將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
6）值班電工每小時(shí)巡回檢查機(jī)組一次，并將巡回檢查結(jié)果填寫運(yùn)行記錄。
7）每次開停車之前值班操作工和值班電工及時(shí)取得聯(lián)系，緊密配合，完成開停車任務(wù)。
8）焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生，升華硫不易荷電，粘性大，易使電極肥大，除塵效率下降。
9）電霧應(yīng)每月停車一次，值班電工及時(shí)檢查整流機(jī)組的外觀，有無漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無松動(dòng)，擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時(shí)打開上孔蓋沖洗電霧，并打開下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。
7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，必須緊急停車處理。
1）當(dāng)電除霧器送不上電時(shí)。
2）電除霧器被負(fù)壓軸癟時(shí)。
3）整流機(jī)組產(chǎn)生短路，放電時(shí)。
4）整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時(shí)。
