潛孔鉆機操作規(guī)程有哪些
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潛孔鉆機安全操作規(guī)程
潛孔鉆機是一種廣泛應用于礦山開采、公路建設等領域的機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：在啟動前，需對鉆機進行全面檢查，確保各部件完好無損，油水充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 設定工作區(qū)：設定清晰的工作區(qū)域，禁止無關人員進入。
4. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊進行啟動，注意觀察儀表指示，確保運行平穩(wěn)。
5. 鉆孔操作：遵循正確的鉆孔角度和深度，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇2
潛孔鉆機安全技術操作規(guī)程
潛孔鉆機是一種廣泛應用于礦山開采、道路建設等領域的機械設備，其高效而強大的鉆孔能力為工程作業(yè)提供了便利。然而，由于其工作環(huán)境復雜、設備結構精密，操作不當可能帶來嚴重的安全事故。本規(guī)程旨在明確潛孔鉆機的安全操作步驟和注意事項，確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。
篇3
潛孔鉆機安全操作規(guī)程技術交底
潛孔鉆機是一種廣泛應用于礦山開采、道路建設等領域的機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作規(guī)程內(nèi)容：
1. 檢查設備：在每次啟動前，務必檢查鉆機各部件，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保無損壞、松動或異常。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，并設置明顯的警示標志，防止無關人員接近。
3. 設定作業(yè)位置：根據(jù)地質條件選擇合適的鉆孔位置，保證鉆機穩(wěn)定，避免滑移或傾覆。
4. 啟動與運行：按照制造商的指導，正確啟動鉆機，保持穩(wěn)定速度進行鉆孔作業(yè)。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護，如更換磨損部件，清潔濾芯，檢查潤滑油位，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇4
潛孔鉆機安全操作規(guī)程
潛孔鉆機作為一種高效的地下鑿巖設備，其安全操作至關重要。以下是關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須全面檢查鉆機各部件，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 確保穩(wěn)定性：鉆機在工作位置應穩(wěn)固，避免在松軟或不穩(wěn)定地面上作業(yè)。
3. 遵守電氣安全：檢查電源線，確保無破損，接頭牢固，防止觸電事故。
4. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，并了解設備操作手冊和安全規(guī)定。
5. 使用個人防護裝備：佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等，確保人身安全。
6. 開啟和關閉：啟動鉆機前，確保周圍無人，關閉時要遵循正確的停機程序。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 應急措施：制定應急預案，遇到故障或緊急情況，立即停止作業(yè)并采取相應措施。
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1. 設備檢查：在啟動潛孔鉆機前，必須進行全面的設備檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)定，無滑動風險。
3. 鉆孔定位：根據(jù)地質條件和設計要求，精確確定鉆孔位置和角度。
4. 操作啟動：按照操作手冊，正確啟動和運行設備，進行鉆孔作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調整：在鉆孔過程中，時刻關注鉆機運行狀態(tài)，及時調整鉆進速度和壓力。
6. 維護保養(yǎng)：作業(yè)結束后，對設備進行清潔和保養(yǎng)，以保持其良好工作狀態(tài)。
篇6
潛孔鉆機的安全操作規(guī)程
潛孔鉆機是一種廣泛應用于礦山開采、道路建設等領域的機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，需對鉆機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、鉆頭磨損情況等。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，避免鉆機打滑。
3. 操作培訓：操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作方法和應急處理措施。
4. 安全裝備：操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備。
5. 啟動與運行：啟動鉆機前，確認周圍無人，然后按照操作手冊逐步啟動，保持穩(wěn)定速度進行鉆孔。
6. 監(jiān)控與調整：作業(yè)過程中，密切觀察鉆機運行狀態(tài)，及時調整鉆壓和轉速。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行。
篇7
潛孔鉆機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保潛孔鉆機各部件完整無損，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足，符合設備運行要求。
3. 核實鉆機接地良好，防止靜電積累。
二、操作前準備
1. 操作員應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 了解工作區(qū)域地質情況，制定合理的鉆孔方案。
3. 確保工作現(xiàn)場無雜物，周圍人員已撤離至安全距離。
三、啟動與運行
1. 啟動鉆機前，確認鉆機附近無其他設備或人員。
2. 按照制造商指示啟動鉆機，逐步增加油門，避免突然啟動造成損壞。
3. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導致事故。
四、鉆孔作業(yè)
1. 保持與鉆孔垂直方向的穩(wěn)定性，避免偏斜導致安全隱患。
2. 定期檢查鉆孔深度，確保鉆進質量。
3. 如遇卡鉆或其他異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
五、停機與維護
1. 完成鉆孔后，逐漸減小油門，使鉆機平穩(wěn)停機。
2. 清理鉆機表面和鉆孔區(qū)域的塵土和碎屑。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查液壓系統(tǒng)密封性等。
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1. 檢查與準備 1.1 檢查潛孔鉆機各部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 1.2 確認工作區(qū)域無雜物，地面堅實平整，周圍無安全隱患。 1.3 準備好必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
2. 啟動與運行 2.1 按照制造商的說明啟動鉆機，確保油壓、水壓正常。 2.2 調整鉆機角度和位置，對準鉆孔位置。 2.3 緩慢推進鉆頭，開始鉆進，保持穩(wěn)定速度。
3. 維護與保養(yǎng) 3.1 定期檢查鉆機磨損情況，及時更換磨損部件。 3.2 工作結束后，清潔鉆機，妥善存放。 3.3 記錄鉆機運行狀況，定期進行保養(yǎng)。
篇9
yq100e型氣動潛孔鉆機是一款高效、耐用的設備，廣泛應用于礦山開采、地質勘探等領域。以下是其主要組成部分和操作步驟：
1. 鉆機本體：包括動力頭、氣缸、傳動機構等。
2. 氣源系統(tǒng)：提供壓縮空氣，驅動鉆機工作。
3. 鉆具：包括鉆桿、鉆頭等，用于鉆孔作業(yè)。
4. 控制系統(tǒng)：包括手動閥、壓力表等，用于調節(jié)和監(jiān)控鉆機運行。
潛孔鉆機作業(yè)操作規(guī)程范文
1.進行作業(yè)時,作業(yè)人員的勞動保護用品必須穿戴齊全規(guī)范。
2.作業(yè)前對潛孔鉆各部位進行全面檢查。
3.對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。
4.接通電源、電壓變動范圍應不超過額定值的-5~+10%;接好風管,風壓達到5~6公斤/厘米;無管路泄露現(xiàn)象。
5.進行鉆孔作業(yè)時,停機面應平坦,當在傾斜地面上工作時,履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進行橫向作業(yè)。
6.孔口有人工作時,禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時,關閉回轉、提升機構,以防傷人。
7.轉動部位的清掃、注油、修理等工作,必須在停止狀態(tài)下進行。
8.應經(jīng)常檢查風管接頭是否緊固,以防脫節(jié)傷人。供風系統(tǒng)的檢修工作必須在停風后進行。
9.起落滑架時,不許在滑架下停留、通行。
10.按孔位設計要求,使滑架方位角度正確,機身平穩(wěn),可靠。
