氣焊割安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣焊割設(shè)備的選擇與檢查
1. 選用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣焊割設(shè)備，確保設(shè)備完好無(wú)損，絕緣性能良好。
2. 檢查焊機(jī)的接地線是否牢固，防止電流泄漏。
3. 確認(rèn)氣體瓶閥無(wú)泄漏，氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放。
二、工作場(chǎng)所的安全準(zhǔn)備
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置滅火器，并確保操作人員熟悉其使用方法。
3. 安裝適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪聲傷害。
3. 焊接過(guò)程中，禁止摘下防護(hù)裝備。
四、操作流程
1. 開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。
2. 在開(kāi)始焊接前，確認(rèn)工件表面無(wú)油脂、油漆等易燃物質(zhì)。
3. 焊接過(guò)程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，斷電并報(bào)告上級(jí)。
3. 身體接觸電弧或火焰，應(yīng)迅速脫離并就醫(yī)。
篇2
手工氣焊割安全操作規(guī)程
一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，閥門(mén)緊固，減壓器正常。
2. 焊接設(shè)備：確認(rèn)焊炬、割炬完好無(wú)損，調(diào)節(jié)閥功能正常。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，準(zhǔn)備滅火器和防護(hù)屏。
二、工作環(huán)境設(shè)置
1. 工作場(chǎng)所：選擇通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品的區(qū)域。
2. 作業(yè)平面：保證工作臺(tái)穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或傾覆。
三、操作步驟
1. 準(zhǔn)備氣體：打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)，微開(kāi)乙炔瓶閥門(mén)，檢查氣流是否正常。
2. 調(diào)節(jié)火焰：先點(diǎn)燃乙炔，再引入氧氣，形成中性焰或氧化焰。
3. 焊接/切割：按照工藝要求，穩(wěn)定控制火焰，進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。
4. 關(guān)閉氣體：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如遇氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，通知專業(yè)人員處理。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查氣焊割設(shè)備是否完好，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊槍、割炬等。
2. 安全間距：確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與其他物體保持安全距離，防止火花引燃周圍易燃物。
3. 氣體泄漏測(cè)試：在連接氣體瓶后，進(jìn)行泄漏測(cè)試，確保無(wú)氣體泄漏。
4. 正確佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套和防火服。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確的操作姿勢(shì)，避免身體過(guò)度疲勞或受傷。
6. 火焰控制：掌握火焰類型和大小，以適應(yīng)不同的焊接和切割任務(wù)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火器，并了解其使用方法。
8. 工作結(jié)束：完成工作后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理工作區(qū)域。
篇4
氣焊割安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，閥門(mén)緊固，減壓器正常。
2. 焊炬檢查：確認(rèn)焊嘴無(wú)堵塞，氣體通道暢通，點(diǎn)火裝置功能正常。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服，必要時(shí)使用防火面罩。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，保持工作臺(tái)整潔。
2. 通風(fēng)條件：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免積聚可燃?xì)怏w。
3. 禁止煙火：作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或其他火源。
三、操作步驟
1. 打開(kāi)氣瓶：先開(kāi)啟乙炔瓶，后開(kāi)啟氧氣瓶，調(diào)整減壓器壓力至合適值。
2. 點(diǎn)燃焊炬：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整火焰。
3. 焊接/切割：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接或切割方法。
四、應(yīng)急處理
1. 火焰熄滅：關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，檢查原因后再重新點(diǎn)燃。
2. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知專業(yè)人員處理。
篇5
中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、膠管、面罩、防護(hù)手套和防火毯等。這些設(shè)備在日常生產(chǎn)中用于金屬材料的焊接與切割，是保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要工具。
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保氣焊設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門(mén)密封良好，減壓器工作正常。
2. 安全距離：作業(yè)時(shí)保持與易燃易爆物品的安全距離，一般不少于10米。
3. 氣體檢查：使用前檢查氣體純度，防止混合氣體中有雜質(zhì)或有毒氣體。
4. 焊接區(qū)域：確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害煙塵積聚。
5. 滅火設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)配備有效的滅火器材，并確保操作人員了解其使用方法。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
7. 斷電作業(yè)：在有電氣設(shè)備的環(huán)境中，必須先切斷電源再進(jìn)行氣焊作業(yè)。
8. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、焊割一般安全規(guī)程:
(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨(dú)立操作;
(2)焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);
(3)操作時(shí)(包括敲渣)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;
(4)在易燃易爆的車間、場(chǎng)所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,經(jīng)過(guò)沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行工作;
(5)在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;
(6)電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定;
(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護(hù)措施,并設(shè)人地面監(jiān)護(hù);
(8)工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);
(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí),操作者必須注意助手的安全。
2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護(hù)用品;
(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;
(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
(4)電焊機(jī)的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行;
(5)推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān);
(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);
(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;
(8)換電焊時(shí),應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;
(9)焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必須時(shí)使用防毒面具等;
(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。
3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;
(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進(jìn)行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣;
割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進(jìn)氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開(kāi)氧氣閥,用手清摸割具c2h2進(jìn)氣口,看有無(wú)吸力,如有吸力證明割具正常可以使用;如無(wú)吸力或有氧氣冒出,證明割具有問(wèn)題,應(yīng)檢查或修理后達(dá)到要求再用,不允許未作處理使用;
(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣、乙炔氣閥門(mén);
(4)不準(zhǔn)滾動(dòng),不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護(hù)鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時(shí)不可搞錯(cuò);
(5)操作中注意事項(xiàng):
① 點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁咀頭對(duì)人;
② 發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門(mén),以免回火進(jìn)入乙炔管道引起爆炸;
③ 清理氧化鐵渣時(shí),戴好保護(hù)鏡;
(6)氧氣瓶使用須知:
① 氧氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中,應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動(dòng);
② 預(yù)防直接受熱。運(yùn)離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;
③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;
④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃?xì)怏w鋼瓶一起運(yùn)輸或存放;
(7)乙炔瓶使用注意事項(xiàng):
① 乙炔氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中,不得受劇烈震動(dòng),嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;
② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過(guò)40℃,與明火距離≥10米;
③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫(kù)貯存;
④ 瓶閥凍潔時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時(shí)用40℃以下溫水解凍;
⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;
(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好所有閥門(mén),清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶
放在指定地點(diǎn),滅絕明火。
