輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
篇2
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護(hù)裝置：確保安全防護(hù)設(shè)施完備，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀況：注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。
篇3
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。
3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤滑良好，緊固件無松動(dòng)。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先開輔助設(shè)備，后開主輸送機(jī)。
7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過載。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
1 2. 停機(jī)后切斷電源，做好交接班記錄。
篇4
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇5
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號(hào)，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，逐步增加輸送帶速度，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤滑，更換磨損部件。
1 2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇6
刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)與停止：按照操作面板指示，依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動(dòng)等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇7
移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)在煤炭開采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若有異響或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后進(jìn)行相關(guān)操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并報(bào)警。
7. 安全培訓(xùn)：司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。
篇8
輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好，特別是皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接牢固。
3. 檢查控制面板上的指示燈、開關(guān)和按鈕是否正常。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，確保周圍無人和障礙物。
5. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
6. 在輸送過程中，密切關(guān)注皮帶張緊度和物料裝載狀態(tài)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時(shí)巡查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 避免超載運(yùn)行，防止皮帶斷裂或其他部件損壞。
9. 注意設(shè)備聲音，異常噪音可能預(yù)示故障。
四、停機(jī)操作
10. 停機(jī)前先清空物料，待輸送帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。
11. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1 2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
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3. 清潔設(shè)備，防止灰塵和物料堆積引發(fā)故障。
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4. 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
篇9
輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 開機(jī)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 交接班程序
7. 遵守安全規(guī)章制度
篇10
掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
篇11
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、制動(dòng)系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載和偏載，確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報(bào)告給上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護(hù)裝置，如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。
三、操作準(zhǔn)備
第5條檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)完好情況。
第6條檢查動(dòng)力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，接到允許開機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第13條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。
第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負(fù)荷情況停.車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無卷帶裝置
第21條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不順向時(shí)要加導(dǎo)向輪。
第25條啟動(dòng)張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第27條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問題及時(shí)處理。
，使用專用裁帶機(jī)裁帶
第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置，開動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時(shí)處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結(jié)束停車時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況，處理異常現(xiàn)象。
第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。
