焦油操作規(guī)程有哪些
篇1
焦油崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括焦?fàn)t、焦油儲(chǔ)罐、輸送管道及配套設(shè)施。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電力供應(yīng)穩(wěn)定可靠。
2. 焦?fàn)t操作
- 控制焦?fàn)t溫度，保持在適宜的范圍內(nèi)，防止過(guò)熱導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 定期清理爐內(nèi)積灰，確保焦?fàn)t正常運(yùn)行。
3. 焦油收集與儲(chǔ)存
- 觀察焦油滴落情況，調(diào)整收集器位置以最大化采集效率。
- 將收集的焦油導(dǎo)入儲(chǔ)罐，注意控制流入速度，避免濺溢。
4. 焦油輸送
- 監(jiān)控輸送管道壓力，防止因堵塞或泄漏造成的安全事故。
- 定期檢查管道連接處，確保密封良好。
5. 安全措施
- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等。
- 配備消防設(shè)備，定期進(jìn)行安全演練。
6. 環(huán)保與排放
- 按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)處理廢氣，確保排放達(dá)標(biāo)。
- 對(duì)廢水進(jìn)行處理，減少環(huán)境污染。
篇2
電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇3
調(diào)焦油崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保調(diào)焦油設(shè)備完好無(wú)損，包括但不限于攪拌器、加熱裝置、冷卻系統(tǒng)及各種閥門(mén)。
2. 檢查管道連接是否牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 開(kāi)啟電源，檢查控制面板各項(xiàng)指示燈是否正常。
二、原料準(zhǔn)備
1. 核對(duì)進(jìn)料品種與工藝要求，確保原料質(zhì)量合格。
2. 控制原料輸入速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備壓力異常。
三、調(diào)焦油操作流程
1. 啟動(dòng)攪拌器，逐步加入原料，保持均勻混合。
2. 監(jiān)控溫度，調(diào)整加熱裝置，保持適宜的反應(yīng)溫度。
3. 定期取樣分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 調(diào)整冷卻系統(tǒng)，防止反應(yīng)過(guò)熱。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急防護(hù)措施。
3. 如遇火災(zāi)，啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
五、作業(yè)結(jié)束與清潔
1. 關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
2. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇4
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保電捕焦油器各部件完整無(wú)損，電氣線路安全可靠，絕緣性能良好。
2. 操作流程遵循：按照設(shè)備操作手冊(cè)，逐項(xiàng)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，不得隨意變更。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積塵，檢查電極狀況，保持設(shè)備清潔和高效運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況如火花放電、電壓不穩(wěn)等，應(yīng)立即停止操作，查明原因并采取相應(yīng)措施。
5. 人員防護(hù)：操作人員需穿戴防靜電工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止油氣傷害。
篇5
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)
1. 檢查電捕焦油器各連接部位是否緊固，絕緣子是否有裂紋，確保無(wú)泄漏和破損。
2. 確認(rèn)高壓電源設(shè)備已關(guān)閉，然后連接電源線路，設(shè)置好電壓和電流參數(shù)。
3. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，溫度適宜。
二、運(yùn)行過(guò)程
4. 啟動(dòng)高壓電源，逐漸升壓至工作電壓，觀察電捕焦油器工作狀態(tài)，無(wú)異常火花和放電現(xiàn)象。
5. 定期檢查電捕焦油器內(nèi)部積灰情況，根據(jù)需要進(jìn)行清灰操作。
6. 監(jiān)控進(jìn)出口煙氣溫度、壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
三、設(shè)備停機(jī)
7. 在計(jì)劃停機(jī)前，逐步降低高壓電壓，直至關(guān)閉電源。
8. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，清理電捕焦油器內(nèi)外部積灰。
9. 做好設(shè)備維護(hù)記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、故障情況及處理措施。
篇6
電捕焦油器操作指導(dǎo)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉流程
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇7
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)電捕焦油器前，需檢查所有連接管道、電氣線路及設(shè)備本體是否完好無(wú)損。
2. 預(yù)熱：開(kāi)啟預(yù)熱系統(tǒng)，確保設(shè)備內(nèi)部達(dá)到工作溫度。
3. 啟動(dòng)電源：接通電源，啟動(dòng)高壓發(fā)生器，產(chǎn)生電場(chǎng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)電流、電壓及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 清理維護(hù)：定期清理焦油沉積物，保持設(shè)備高效運(yùn)行。
6. 關(guān)機(jī)程序：在完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的安全檢查。
篇8
電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設(shè)備，主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵，確保生產(chǎn)過(guò)程的清潔與高效。
篇9
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：確保電捕焦油器各部件完整無(wú)損，線路連接正確，接地良好。
2. 清理工作：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積聚的焦油和灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中觀察電流電壓變化，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固等。
篇10
捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成
1. 捕焦油器主體
2. 煙氣輸入管道
3. 焦油排放系統(tǒng)
4. 清洗及維護(hù)設(shè)施
5. 控制面板與儀表
篇11
焦油操作規(guī)程
1. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸
- 確保安全儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直射，保持容器密封。
- 運(yùn)輸過(guò)程中，遵守交通規(guī)則，避免劇烈碰撞或傾覆。
2. 接觸防護(hù)
- 工作人員需穿戴防護(hù)服、防毒面具和防護(hù)手套。
- 定期檢查防護(hù)設(shè)備的完整性，確保其有效防護(hù)。
3. 操作流程
- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行操作，避免吸入蒸汽。
- 使用專用工具，避免直接接觸焦油。
- 加熱和混合焦油時(shí)，嚴(yán)格控制溫度，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，用沙土吸附泄漏物。
- 如不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗。
5. 清潔與維護(hù)
- 定期清理作業(yè)區(qū)域，防止積聚。
- 設(shè)備清潔后，使用合適的溶劑徹底清洗，避免殘留。
篇12
煤焦油工安全操作規(guī)程
煤焦油工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，旨在確保工作人員在處理煤焦油過(guò)程中的人身安全和生產(chǎn)效率。具體包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人必須穿戴專用的防化服、防毒面具、安全鞋和防護(hù)手套。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
3. 操作流程：遵循正確的裝卸、儲(chǔ)存和處理煤焦油的步驟。
4. 應(yīng)急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)，防止意外發(fā)生。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇13
焦油裝卸工安全操作規(guī)程
焦油裝卸是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，涉及高溫、有毒有害物質(zhì)和重體力勞動(dòng)。本規(guī)程旨在確保焦油裝卸工的生命安全和身體健康，防止工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，提高工作效率。
篇14
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1. 檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)，確保電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 確認(rèn)電捕焦油器內(nèi)部清潔，無(wú)殘留焦油和積灰。
3. 檢查絕緣瓷瓶無(wú)裂紋，連接件緊固，高壓引線無(wú)松動(dòng)。
4. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通，水壓和水質(zhì)符合要求。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)冷卻水泵，待水壓穩(wěn)定后，開(kāi)啟電捕焦油器電源。
2. 調(diào)整電壓控制器，逐步升高電壓至正常工作值，觀察電流變化，確保穩(wěn)定。
3. 定期檢查電捕焦油器的工作效率，通過(guò)觀察排放口煙氣狀況判斷。
三、日常維護(hù)
1. 每日清理電捕焦油器底部的焦油和灰渣，防止堵塞。
2. 定期檢查絕緣瓷瓶的清潔度，必要時(shí)進(jìn)行清洗。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度，防止過(guò)熱影響設(shè)備運(yùn)行。
四、異常情況處理
1. 如發(fā)現(xiàn)電壓波動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即降低電壓，查找原因。
2. 若電流突然下降，可能是內(nèi)部積灰過(guò)多，需停機(jī)清理。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥，修復(fù)后再啟用。
電捕焦油器操作規(guī)程范文
1、正常操作
1)嚴(yán)格控制饋電箱、絕緣箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在90—110℃:
2)每小時(shí)記錄:工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、電捕前、后煤
氣吸力。
3)保證退液暢通。
2、開(kāi)車
1)與電工、維修工配合檢查各部件是否良好,檢測(cè)絕緣阻值并清掃污物,堵好人孔
后,進(jìn)行密封性試驗(yàn)。
2)與儀表工配合檢查儀表。
3)往絕緣箱通蒸汽,使箱內(nèi)溫度符合要求。
4)檢查退液管是否暢通,打開(kāi)退液管閥門(mén)。
5)打開(kāi)煤氣出口管頂部放散,用蒸汽趕空氣,待冒出大量蒸汽后關(guān)閉放散管。
6)打開(kāi)煤氣進(jìn)口閥門(mén),根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)吸力情況緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)。氧含量合格后通知
電工送電,從低壓逐步升至工作電壓。
3、停車:
1)停止送電。
2)打開(kāi)煤氣交通閥門(mén)。
3)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。
4)打開(kāi)放散閥,蒸氣置換煤氣,當(dāng)冒出大量蒸汽后關(guān)閉蒸汽、放散。
4、電捕焦油器的清掃
1)按停工步驟停電、煤氣。
2)打開(kāi)項(xiàng)部放散閥門(mén),通蒸汽清掃,冒出大量蒸汽約30分鐘。
3)停蒸汽后通氨水噴灑清洗10分鐘。
4)再通蒸汽清掃10分鐘。
5)吹洗完畢后,按開(kāi)工步驟開(kāi)啟電捕焦油器。
