紡織操作規(guī)程有哪些
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紡織公司空調(diào)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 每日開始工作前，務(wù)必檢查空調(diào)機組各部件是否完好，包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、風(fēng)機等。
2. 定期清潔過濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響空調(diào)性能。
3. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通無阻，避免結(jié)垢或堵塞。
二、操作程序
1. 啟動空調(diào)前，確保電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，切勿直接開啟最大功率。
3. 運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、濕度等，及時調(diào)整運行參數(shù)。
三、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或漏液，立即停機并報告維修人員。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行公司應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源并疏散人員。
四、個人防護
1. 工作時佩戴安全帽、工作服、防滑鞋及必要的防護眼鏡和手套。
2. 避免長時間暴露于低溫或高溫環(huán)境中，適時休息。
五、安全培訓(xùn)與演練
1. 定期參加安全知識培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
2. 每季度進行一次消防演練，熟悉逃生路線和滅火器材使用方法。
篇2
紡織公司的日常運營中，手電鉆是一種常用的設(shè)備，用于維修、安裝和改造生產(chǎn)設(shè)備。以下是手電鉆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查手電鉆的電源線、開關(guān)、鉆頭等部件是否完好無損。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 正確握持：保持穩(wěn)定的手部姿勢，確保鉆頭朝向工作區(qū)域。
4. 切勿空轉(zhuǎn)：啟動手電鉆前，確保鉆頭接觸工作表面，避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生危險。
5. 電源管理：使用完畢后，先關(guān)閉電源，再拔掉插頭，防止意外啟動。
6. 存儲規(guī)定：將手電鉆存放在干燥、兒童觸及不到的地方。
篇3
紡織公司運筒子工安全操作規(guī)程
紡織公司的運筒子工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到物料搬運、設(shè)備操作以及人員安全。以下是運筒子工需遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位運筒子工應(yīng)了解所操作的設(shè)備性能、操作方式及潛在風(fēng)險。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，確保無異常噪音、松動部件或損壞的防護裝置。
4. 輕拿輕放：搬運筒子時，避免猛烈撞擊，防止筒子破損或引發(fā)事故。
5. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，不超載，不強行啟動或停止設(shè)備。
6. 保持整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。
7. 通信暢通：與同事保持有效溝通，尤其是在進行危險操作或需要協(xié)助時。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇4
1. 入庫前檢查：所有紡織品在入庫前必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗，確保無破損、污染或質(zhì)量問題。
2. 分類存儲：不同材質(zhì)、顏色、用途的紡織品應(yīng)分開存放，避免混雜導(dǎo)致錯亂。
3. 濕度控制：保持儲存庫內(nèi)適宜的濕度，防止紡織品受潮發(fā)霉。
4. 防火措施：設(shè)置消防設(shè)施，嚴禁煙火，并定期檢查消防設(shè)備的有效性。
5. 通風(fēng)換氣：確保庫內(nèi)空氣流通，避免有害氣體積聚。
6. 防蟲防鼠：定期進行防蟲防鼠處理，防止害蟲侵蝕。
7. 堆碼規(guī)則：按照規(guī)定高度堆碼，防止倒塌造成安全事故。
8. 出入庫記錄：詳細記錄紡織品的入庫、出庫情況，做到賬實相符。
9. 員工培訓(xùn)：定期對倉庫工作人員進行安全操作培訓(xùn)，提高安全意識。
篇5
紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保清梳機已斷電，進行常規(guī)的清潔和維護。
2. 檢查各部件是否緊固，如有松動應(yīng)及時調(diào)整。
3. 檢查皮帶、齒輪、軸承等傳動部件的磨損情況，必要時更換。
二、開機前的檢查
4. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電事故。
5. 檢查氣壓是否正常，氣動元件工作狀態(tài)良好。
6. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
三、設(shè)備啟動與運行
7. 啟動清梳機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
8. 觀察儀表指示，確認電機負荷、電流等參數(shù)正常。
9. 清梳過程中，密切關(guān)注纖維流動情況，避免堵塞。
四、工作期間的安全措施
10. 佩戴好防護用品，如防護眼鏡、耳塞、手套等。
11. 避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，及時排除故障。
五、設(shè)備維護與保養(yǎng)
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3. 定期進行深度清潔，清除積塵，保持設(shè)備清潔。
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4. 定期檢查并更換磨損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
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5. 記錄設(shè)備運行狀況，為設(shè)備檢修提供依據(jù)。
六、停機與關(guān)閉 1
6. 停止工作后，應(yīng)先切斷電源，再進行清理和整理。 1
7. 關(guān)閉設(shè)備后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確。
篇6
紡織公司運筒紗經(jīng)紗工安全操作規(guī)程
1. 接收筒紗：從倉庫接收筒紗時，確保正確識別標(biāo)簽，核對紗線類型、顏色及數(shù)量。
2. 裝載運輸車：使用專用工具裝載筒紗，確保平衡，防止因裝載不當(dāng)導(dǎo)致的倒塌。
3. 運輸過程中：保持低速行駛，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎，防止筒紗移位。
4. 安置經(jīng)紗架：將筒紗放置于經(jīng)紗架上，確保穩(wěn)定，防止滑落。
5. 經(jīng)紗機操作：啟動設(shè)備前檢查各部件，確保無異常，按照設(shè)定程序進行操作。
6. 監(jiān)控運行：在經(jīng)紗過程中，定期檢查紗線張力和斷裂情況，及時調(diào)整。
7. 維護保養(yǎng)：每日清潔設(shè)備，定期進行潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
8. 應(yīng)急處理：遇到紗線斷裂或其他問題，立即停機，按照規(guī)程處理。
9. 個人防護：佩戴必要防護用品，如工作服、安全鞋、護目鏡等。
10. 下班清理：結(jié)束工作后，關(guān)閉電源，整理工作區(qū)域，確保整潔。
篇7
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設(shè)備操作
- 設(shè)備啟動前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機構(gòu)無異常。
- 操作過程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結(jié)。
2. 并條機操作
- 維護并條機清潔：防止纖維積塵影響質(zhì)量。
- 調(diào)整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少紗線質(zhì)量問題。
- 調(diào)整張力：防止紗線過緊或過松，影響生產(chǎn)效率。
篇8
紡織公司打筒紗包工安全操作規(guī)程
1. 準備工作：確保設(shè)備完好，清理工作區(qū)域，檢查紗線質(zhì)量。
2. 設(shè)備操作：正確啟動和關(guān)閉機器，遵循制造商的操作指南。
3. 紗線處理：輕拿輕放，防止紗線斷裂或打結(jié)。
4. 打包過程：保持均勻張力，避免過度壓縮導(dǎo)致質(zhì)量問題。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如手套、護目鏡。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到問題立即停機。
7. 儲存運輸：合理堆放，防止倒塌，確保運輸過程中紗包的安全。
篇9
紡織公司運管紗工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：每位紗工應(yīng)熟悉自己操作的機器設(shè)備，包括其功能、操作面板及緊急停止裝置的位置。
2. 個人防護：工作時需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備：開始工作前，檢查設(shè)備是否正常，無異常噪音或故障。
4. 正確裝載紗線：遵循正確的紗線裝載方法，確保紗線張力適中，避免斷裂或纏繞。
5. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，防止因機械故障引發(fā)的安全事故。
6. 不得擅自調(diào)整：未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行未授權(quán)的維修。
7. 遵守規(guī)程：嚴格遵守公司的操作規(guī)程和安全制度，不違規(guī)操作。
8. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急處理措施，如火災(zāi)、觸電等情況的應(yīng)對方法。
9. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
10. 休息與輪換：合理安排工作與休息時間，避免過度疲勞。
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紡織公司運轉(zhuǎn)檢修工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查個人防護裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
3. 檢查工具是否完好，特別注意電動工具的絕緣性能。
二、設(shè)備檢查
1. 停機后斷電，掛上“正在檢修”警示牌。
2. 檢查傳動部件是否有松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 查看潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位正常，無泄漏。
4. 檢查電氣線路，確認無裸露、破損和接地不良。
三、維修作業(yè)
1. 使用專用工具進行拆卸，不得強行操作，防止損壞零部件。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部雜物，保持清潔。
3. 更換配件時，確保新配件符合原設(shè)備規(guī)格。
4. 維修后，重新裝配時要按正確順序進行，緊固件應(yīng)達到規(guī)定扭矩。
四、試運行
1. 重新接通電源，進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2. 聽察設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，確認無異常響動。
3. 檢查設(shè)備溫度，防止過熱。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保場地整潔。
2. 記錄設(shè)備檢修情況，包括更換的配件、存在的問題及解決措施。
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紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，所有連接線絕緣良好，無裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴重的應(yīng)立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過程中氣體供應(yīng)充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設(shè)置好消防設(shè)備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認周圍無高壓電線或其它電器設(shè)備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個人防護
1. 焊工必須佩戴專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對聽力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預(yù)熱焊機，待電流穩(wěn)定后再進行焊接。
2. 操作時保持焊槍角度適中，避免電弧過長導(dǎo)致飛濺。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
2. 對設(shè)備進行常規(guī)維護，如擦拭、加油等，延長設(shè)備壽命。
3. 填寫工作日志，記錄當(dāng)天的焊接情況及設(shè)備狀態(tài)。
篇12
紡織公司細紗落紗工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保細紗機各部件完好，無異常磨損或松動。
2. 穿戴防護：佩戴好安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡，防止纖維飛濺和噪音傷害。
3. 熟悉流程：了解當(dāng)天生產(chǎn)計劃，熟悉所操作的紗錠型號和工藝參數(shù)。
二、開機運行
1. 啟動機器：按照操作規(guī)程啟動細紗機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常響聲或震動。
2. 監(jiān)控紗線：注意紗線張力和斷裂情況，及時調(diào)整，防止斷紗和設(shè)備損壞。
三、落紗作業(yè)
1. 定時檢查：每隔一定時間檢查紗錠的滿紗情況，判斷是否需要落紗。
2. 落紗操作：輕柔地將滿紗的紗錠從機架上取下，避免紗線斷裂。
3. 更換新紗：安裝新紗錠，確保紗線正確導(dǎo)入，保持張力穩(wěn)定。
四、故障處理
1. 停機報告：遇到設(shè)備故障或異常，立即停機并向上級報告，不得自行修理。
2. 安全隔離：在故障設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤觸。
五、清潔維護
1. 清理現(xiàn)場：工作結(jié)束后，清理紗線殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，延長設(shè)備壽命。
六、交接班
1. 信息傳遞：向接班人員詳細說明設(shè)備狀況、未完成的工作及需要注意的問題。
2. 記錄填寫：準確記錄當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運行情況，便于追蹤和分析。
篇13
紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉細紗機的各項功能，正確調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在開機前檢查設(shè)備各部位是否正常，如有異常及時報修。
3. 操作過程中，保持手部干燥，避免油脂接觸紗線。
4. 設(shè)備運行時，禁止將身體任何部位伸入運轉(zhuǎn)部位。
二、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
2. 定期清理紗線殘留，避免堵塞機器。
3. 使用專用工具整理散亂的紗線，避免纏繞。
三、個人防護
1. 工作時佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡和防噪聲耳塞。
2. 穿著防靜電工作服和防滑鞋，確保安全。
3. 遵守規(guī)定，不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。
篇14
紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確保所有連接管道完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 確認控制系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。
2. 設(shè)備運行中監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，聽是否有異常噪音。
- 注意粉塵收集器的填滿程度，及時清空。
3. 設(shè)備停機與維護：
- 關(guān)機前應(yīng)逐漸降低負荷，避免驟停對設(shè)備造成沖擊。
- 停機后進行內(nèi)部清潔，保持設(shè)備整潔。
- 定期對關(guān)鍵部件進行潤滑保養(yǎng)。
篇15
紡織公司織布保全掛機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查織布機各部件是否完好，包括但不限于傳動系統(tǒng)、張力調(diào)節(jié)裝置、梭子通道、織布滾筒等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電器開關(guān)正常。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
二、開機前操作
1. 打開電源，啟動預(yù)熱程序，待機器穩(wěn)定運行后方可進行下一步操作。
2. 根據(jù)織物類型調(diào)整織布參數(shù)，如緯紗密度、織物寬度等。
3. 安裝好緯紗，確保緯紗張力適中，避免斷裂。
三、生產(chǎn)過程監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察織布機運行狀態(tài)，注意異常聲音、震動或異?？椢镔|(zhì)量。
2. 及時清理斷線、飛花，防止堵塞機器。
3. 定期檢查織物質(zhì)量，確保符合標(biāo)準。
四、停機與維護
1. 在生產(chǎn)結(jié)束或需要停機時，遵循正確程序關(guān)閉電源，防止突然斷電造成設(shè)備損壞。
2. 清理設(shè)備，對磨損部件進行更換或維修。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，為下次開機做好準備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，確保人員安全。
2. 對于小故障，根據(jù)培訓(xùn)知識自行處理；大故障應(yīng)及時報告給維修部門。
3. 不得擅自拆卸設(shè)備，以免加重問題。
篇16
紡織公司的千斤頂安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保千斤頂無明顯損壞，各部件完好，操作手柄靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇平整堅實的地面，避免在松軟或傾斜的地面上使用。
3. 負載評估：準確估算提升物體的重量，不得超過千斤頂?shù)淖畲蟪休d能力。
4. 定位放置：正確放置千斤頂，使其底座與地面完全接觸。
5. 操作步驟：遵循先升起后支撐，再卸載的順序，避免突然下落。
6. 人員安全：操作過程中保持安全距離，禁止人員站在提升物下方。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查保養(yǎng)千斤頂，確保其性能穩(wěn)定。
篇17
紡織公司漿紗值車工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解漿紗機的工作原理，熟悉設(shè)備各部分的功能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查漿紗機的潤滑情況、電氣線路、機械部件是否正常。
3. 準備工作：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的漿料，調(diào)整漿紗機的速度和張力。
4. 正確操作：啟動設(shè)備后，逐步增加紗線速度，確保漿紗均勻，避免斷紗。
5. 監(jiān)控運行：值車工需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、手套等，防止?jié){液濺傷。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇18
紡織公司手錘安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保手錘完好無損，無裂紋、松動或其他安全隱患。
2. 工作環(huán)境：保持工作臺面清潔，避免雜物影響操作。
3. 個人防護：佩戴安全眼鏡，防止碎片飛濺；穿防滑鞋，以保持站立穩(wěn)定。
4. 操作姿勢：保持正確的握錘姿勢，雙手握持，力道均勻。
5. 使用步驟：輕敲重擊，先試輕錘，確定位置后再進行大力敲擊。
6. 敲擊對象：確認敲擊目標(biāo)牢固，避免因敲擊導(dǎo)致物體飛出。
7. 應(yīng)急措施：如發(fā)生意外，立即停止操作，采取應(yīng)急處理。
篇19
紡織公司試化驗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 實驗室設(shè)備的操作與維護
3. 化學(xué)品的存儲與處理
4. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對
5. 安全規(guī)章制度的遵守
篇20
1. 檢查設(shè)備：在進行任何電氣工作前，必須對相關(guān)設(shè)備進行全面檢查，確認無破損、老化或絕緣不良的現(xiàn)象。
2. 切斷電源：在操作前，務(wù)必切斷設(shè)備電源，并通過驗電筆驗證無電流流動。
3. 穿戴防護裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防靜電鞋等必要的個人防護裝備。
4. 使用絕緣工具：確保所有工具為絕緣材質(zhì)，避免直接接觸帶電部分。
5. 標(biāo)記警示：在工作區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)。
6. 合理布局：確保電線、電纜布置整齊，避免絆倒或損壞的風(fēng)險。
7. 遵守操作流程：嚴格按照電氣作業(yè)規(guī)程和設(shè)備手冊進行操作，不擅自更改電路或設(shè)備設(shè)置。
8. 監(jiān)測環(huán)境：注意工作環(huán)境的濕度、溫度，防止電氣火災(zāi)或電擊事故。
9. 應(yīng)急準備：配備并熟悉使用消防器材，了解急救措施，以防萬一。
10. 定期維護：定期對電氣設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運行。
篇21
紡織公司原棉檢驗和紡部試驗牙輪工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原棉的接收與存儲
2. 原棉的感官檢驗
3. 物理性能測試
4. 紗線試紡
5. 安全設(shè)備檢查與使用
6. 工作場所衛(wèi)生與清潔
7. 應(yīng)急處理程序
篇22
紡織公司倍捻值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的倍捻值車工是生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，他們的工作涉及到設(shè)備操作、纖維處理以及產(chǎn)品質(zhì)量控制。以下是倍捻值車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備：確保倍捻機無異常磨損、松動或損壞。
- 清理工作區(qū)域：清除雜物，保證操作空間整潔。
- 確認工具：備好所需的工具，并確認其功能完好。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前檢查：檢查電源、氣壓是否正常，按規(guī)程啟動設(shè)備。
- 觀察運行狀態(tài)：設(shè)備運行時注意聲音、振動是否正常，及時報告異常。
- 保持警覺：操作過程中，禁止佩戴可能導(dǎo)致纏繞的首飾，長發(fā)需束起。
3. 纖維處理：
- 正確投放：按要求投放紗線，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 定期檢查：觀察紗線質(zhì)量，及時調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
- 避免觸電：接觸電機部分時務(wù)必斷電，防止觸電事故。
4. 工作中休息與交接班：
- 安全停機：完成工作或需要休息時，正確關(guān)閉設(shè)備，做好交接記錄。
- 交接班檢查：交接班時，共同檢查設(shè)備狀況，確保下個班次的安全。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急停車：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 自我保護：發(fā)生意外時，優(yōu)先確保自身安全，避免二次傷害。
6. 培訓(xùn)與維護：
- 定期培訓(xùn)：參與安全知識和操作技能的定期培訓(xùn)。
- 設(shè)備保養(yǎng)：按計劃進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
篇23
紡織公司梳棉值車工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保梳棉機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 熟悉工藝：了解當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，熟知產(chǎn)品要求及相應(yīng)操作流程。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、口罩、工作帽，必要時穿防塵服。
二、開機操作
1. 啟動前檢查：確認周圍無人，按下啟動按鈕前先發(fā)出警告聲。
2. 逐步啟動：先開啟輔助設(shè)備，再啟動主電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 監(jiān)控運行：留意設(shè)備聲音、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、生產(chǎn)過程
1. 保持警覺：工作時注意力集中，避免因分心導(dǎo)致事故。
2. 規(guī)范操作：遵循操作規(guī)程，不超速、超負荷工作。
3. 適時調(diào)整：根據(jù)原料特性和產(chǎn)品需求，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、應(yīng)急處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，斷電后再進行處理。
2. 事故報告：發(fā)生意外立即向上級匯報，并協(xié)助調(diào)查原因。
五、設(shè)備維護
1. 日常保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 故障維修：非專業(yè)人員不得擅自拆修，應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。
六、交接班
1. 清理現(xiàn)場：下班前清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
2. 交接信息：向接班人員詳細說明設(shè)備狀況、生產(chǎn)進度及注意事項。
篇24
紡織公司包磨剌輥工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，需對磨刺輥設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，防止意外傷害。
3. 安全啟動：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動造成的危險。
4. 工件處理：包磨過程中，確保工件放置平穩(wěn)，避免因不平衡導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停機按鈕，切勿試圖自行解決。
6. 清潔維護：定期清潔設(shè)備，防止積塵引發(fā)故障，保持工作環(huán)境整潔。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進行安全操作培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇25
紡織公司空壓機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C在運行前無異常磨損、漏油或松動現(xiàn)象。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，包括電源檢查、壓力表讀取和閥門調(diào)整。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察空壓機運行狀態(tài)，注意溫度、壓力、噪音等關(guān)鍵指標(biāo)。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即停機并按照應(yīng)急流程處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
6. 關(guān)機程序：在結(jié)束工作后，正確關(guān)閉設(shè)備并斷開電源。
7. 安全防護：使用個人防護裝備，遵守安全操作距離，防止意外發(fā)生。
篇26
紡織公司整經(jīng)值車工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在每日工作開始前，值車工需對整經(jīng)機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查完畢后，按照設(shè)備操作手冊步驟正確啟動整經(jīng)機。
2. 經(jīng)紗處理與排列
- 確保經(jīng)紗張力均勻，避免過緊或過松，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 排列經(jīng)紗時，保持一定的間距，防止相互纏繞。
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
- 整經(jīng)過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。
- 如遇經(jīng)紗斷裂，應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行接頭處理。
4. 安全防護措施
- 工作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守“設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止伸手進入”的原則，避免發(fā)生機械傷害。
5. 應(yīng)急處理與報告
- 發(fā)生事故時，立即按下緊急停止按鈕，并及時向上級匯報。
- 對于輕微傷害，應(yīng)自行處理并記錄；嚴重事故則需啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇27
紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保電動葫蘆已進行定期維護保養(yǎng)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查鋼絲繩是否斷裂、扭曲或嚴重磨損，如有異常，立即更換。
3. 檢查吊鉤是否有裂紋或其他損傷，確保其安全可靠。
4. 操作手柄應(yīng)靈活無阻，按鈕功能正常。
二、工作環(huán)境評估
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物阻礙操作。
2. 注意地面狀況，防止滑倒或絆倒事故。
3. 確認電源線路完好，接地良好，防止觸電風(fēng)險。
三、操作流程
1. 啟動前，先空載試運行，確認設(shè)備運行正常。
2. 載物起吊時，輕拉啟動，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動。
3. 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動態(tài)。
4. 下降時，應(yīng)緩慢操作，避免快速下落造成危險。
四、配合與溝通
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保動作同步。
2. 在視線受限或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)有專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，通知相關(guān)人員。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時，立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
2. 如遇重物墜落，迅速撤離，避免傷害。
3. 熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇28
紡織公司起重和交通運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保所有起重和運輸設(shè)備在使用前經(jīng)過詳細檢查，排除故障和安全隱患。
2. 操作員資質(zhì)：所有操作人員需持有相關(guān)證書，并定期接受安全培訓(xùn)。
3. 貨物裝載與固定：正確評估貨物重量，合理裝載，確保貨物牢固固定。
4. 交通規(guī)則遵守：在廠區(qū)內(nèi)遵守交通標(biāo)志，遵循行駛路線，保持安全速度。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)事件中迅速響應(yīng)。
篇29
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
一、目的和意義 紡織公司的并條值車工在生產(chǎn)過程中，安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，培養(yǎng)員工的安全意識，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 工作前準備：
- 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查并條機的各項功能是否正常，如有異常應(yīng)立即報告維修。
- 穿戴防護：穿著適當(dāng)?shù)姆雷o服，佩戴安全帽，確保長發(fā)被束起，防止卷入機器。
2. 操作過程：
- 啟動設(shè)備：啟動前確認周圍無雜物，啟動后觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 添加原料：添加棉條時，要保持平穩(wěn)，避免過快過猛導(dǎo)致原料飛散或卡機。
- 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，始終保持對設(shè)備的監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需得到技術(shù)人員指導(dǎo)。
- 避免身體接觸運轉(zhuǎn)部件，尤其手指和衣物。
- 在設(shè)備運行中，禁止清理或維修，待完全停機并切斷電源后方可進行。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，通知周圍同事，并及時報告上級。
- 對于輕微傷害，立即進行自我處理并報告，嚴重事故應(yīng)立即撥打急救電話。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備清潔，為下一次使用做好準備。
- 記錄與反饋：每日記錄設(shè)備運行狀況和自身操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時向上級反饋。
6. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全知識和操作技巧。
- 學(xué)習(xí)并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
7. 團隊協(xié)作：
- 與同事保持良好的溝通，相互提醒，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
8. 注意健康：
- 長時間工作后，適當(dāng)休息，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
- 注意個人衛(wèi)生，防止塵埃和纖維對呼吸道的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位并條值車工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，為公司的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇30
紡織公司粗紗值車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 開機前，確保粗紗機各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 檢查電源線路是否安全，無裸露或破損現(xiàn)象。
3. 確認紗錠安裝穩(wěn)固，無松動或歪斜。
二、生產(chǎn)過程監(jiān)控
4. 啟動設(shè)備后，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常響聲。
5. 定時檢查紗線張力，防止斷紗或堆積。
6. 注意紗線質(zhì)量，及時調(diào)整以保證產(chǎn)品合格率。
三、個人防護與行為規(guī)范
7. 穿戴好工作服、安全帽和防塵口罩，保護自身安全。
8. 不得在機器運行時進行清潔或維修工作。
9. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并上報，不得私自處理。
11. 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
五、維護保養(yǎng)
1 2. 按規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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3. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
紡織公司空壓機安全操作規(guī)程范文
1、空壓機操作工，必須了解所使用空壓機的構(gòu)造、性能、動作原理，以及各故障特征，產(chǎn)生原因和防止方法，并具有處理一般故障的操作技能。
2、空壓機所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全有效，并定期校檢，保證經(jīng)常處于靈敏、準確狀態(tài)，水、風(fēng)、油管道必須暢通。
3、開車前檢查需要打開或需要關(guān)閉的閥門，開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系統(tǒng)，檢查電壓電流表。
4、空壓機負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)采取逐生壓得方式，使壓力達到一定壓力。
5、操作啟動補償器，應(yīng)先開低壓啟動，待電流表指針接近運轉(zhuǎn)電流時。再將手把合至運轉(zhuǎn)位置等空壓機正常運轉(zhuǎn)后，方可離開。
6、機器運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意觀察電源，氣壓、油壓、冷卻水、摩擦部位的溫度，以及機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。作好檢查記錄。做到三勤，勤聽、勤看、勤檢查。
7、經(jīng)常保持機器和機房內(nèi)的整齊、清潔。所有工具用完后放在固定位置。
8、機器運轉(zhuǎn)中，不得擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位以及調(diào)整緊固帶有壓力的地方。
9、空壓機在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)缺水、缺油、電壓、電流不正常以及聲音不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車報告檢查。
10、停車時，不準立即停水，冬季停車后，必須將氣缸及冷卻器內(nèi)的水全部排出，并把泄水閥門打開，以免凍壞。
11、空壓機檢修前，必須切斷電源，打開通大氣的排氣閥門，放出氣缸氣體。
12、嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班人員必須認真執(zhí)行交接運行情況，并做好檢查記錄。
13、空壓機房內(nèi)嚴禁煙火。機房10m以內(nèi)不準存放爆炸物及易燃氣體，以免引起爆炸事故。
14、非工作人員不準進入機房。
