操作人員操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋點焊、對焊機、墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理措施
5. 安全防護裝備使用
6. 工作現(xiàn)場管理
篇2
施工電梯操作人員安全操作規(guī)程
一、電梯使用前檢查
1. 確認電梯運行環(huán)境無雜物，地面平整。
2. 檢查電梯各部位螺絲是否緊固，鋼絲繩磨損情況。
3. 檢查控制面板功能是否正常，指示燈顯示準確。
二、操作流程
1. 啟動前，確保所有人員已站穩(wěn)，門鎖牢固。
2. 按照指定程序啟動電梯，避免突然啟動造成沖擊。
3. 運行過程中，密切關(guān)注電梯運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
4. 到達樓層后，確保完全停止再開門，防止滑動。
三、應急處理
1. 遇到電源故障，立即啟動備用電源或通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)電梯異常震動，立即按下緊急停止按鈕。
3. 若被困電梯內(nèi)，保持冷靜，使用報警裝置尋求幫助。
四、日常維護
1. 每日工作后清潔電梯，保持設備整潔。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
3. 定期檢查安全裝置，如限位開關(guān)、制動器等。
五、安全培訓
1. 操作人員需持證上崗，定期參加安全培訓。
2. 新員工在老員工指導下熟悉操作流程。
3. 加強安全意識教育，提高應急處理能力。
篇3
振動器操作人員安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：操作前，必須對振動器進行全面檢查，確保其無明顯損壞，各部件功能正常。
2. 個人防護：操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、耳塞、防護眼鏡和防塵口罩，防止噪音和灰塵傷害。
3. 操作規(guī)范：正確使用振動器，避免過度振動導致設備損壞或人身傷害。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保持振動器的良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：熟悉應急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
篇4
拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程
拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的核心設備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拌和樓操作人員的職責，規(guī)范操作流程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在啟動振動器前，操作人員需對設備進行全面檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩，防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
3. 操作程序：按照制造商提供的操作手冊進行操作，不得擅自更改設定或嘗試未授權(quán)的維修。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電源線遠離熱源和尖銳物體。
5. 噪音控制：長時間工作后，適當休息以減少噪聲對聽力的影響。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇6
1. 了解設備：操作前，務必熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 穿戴防護：穿戴必要的安全帽、護目鏡、防護鞋和工作服，防止意外傷害。
3. 檢查設備：啟動前檢查機床各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
4. 安全裝置：確保安全防護裝置如急停按鈕、防護罩等處于有效狀態(tài)。
5. 正確操作：遵循操作手冊，不超負荷使用機床，禁止違規(guī)操作。
6. 工件固定：工件必須牢固地固定在夾具上，防止加工過程中飛出。
7. 清理工作區(qū)域：保持工作臺清潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 關(guān)機保養(yǎng)：工作完畢后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇7
施工電梯操作人員安全操作規(guī)程包括但不限于以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 操作前檢查：確保電梯設備完好，各部件無損壞，安全裝置正常。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動電梯，平穩(wěn)駕駛，避免超載和高速運行。
3. 載人與載物：明確載人與載物的規(guī)則，遵守重量限制，確保人員和貨物安全。
4. 緊急情況處理：熟知應急措施，如遇故障或危險狀況能迅速做出正確反應。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作后，正確關(guān)閉電梯，并做好日常維護保養(yǎng)。
篇8
平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查平刨機的電源線路是否完好，確保接地線有效。
2. 確認平刨刀具無磨損、裂紋或松動，刀具間隙調(diào)整適當。
3. 檢查工作臺面平整，無油污或其他可能導致滑動的物質(zhì)。
4. 確保安全裝置如護手、防護罩等安裝牢固，功能正常。
二、操作流程
1. 啟動平刨機前，空轉(zhuǎn)檢查設備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 進行試切，確認切割深度和速度適宜，避免過大的負荷。
3. 在切割過程中，保持木材穩(wěn)定，避免快速推進或拉動。
4. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備。
2. 不得在無護手裝置的情況下操作平刨機，防止手指受傷。
3. 嚴禁將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具，尤其是衣物、頭發(fā)等易被卷入的部分。
4. 避免在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設備。
篇9
樓操作人員安全規(guī)程
樓操作人員的安全規(guī)程涵蓋了一系列的規(guī)定和措施，旨在保障工作人員在高層建筑內(nèi)的作業(yè)安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 穿戴個人防護裝備：所有樓內(nèi)操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋和反光衣。
2. 操作設備前檢查：使用電梯、起重機或其他機械設備前，需確認設備完好無損，功能正常。
3. 遵守操作流程：按照規(guī)定的操作程序進行工作，不得擅自簡化或跳過步驟。
4. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，防止雜物引發(fā)安全事故。
5. 應急預案：熟悉并掌握火災、地震等緊急情況下的疏散路線和應對措施。
6. 定期培訓：參與安全知識和技能培訓，提高安全意識和應急處理能力。
7. 通信聯(lián)絡：確保通訊設備暢通，以便在緊急情況下及時求援。
篇10
鋼筋切斷機操作人員崗位安全規(guī)程
一、設備熟悉與檢查
1. 熟悉鋼筋切斷機的構(gòu)造和工作原理，了解各個部件的功能。
2. 每日作業(yè)前，對機器進行常規(guī)檢查，確保切刀無磨損、松動，傳動部分潤滑良好，防護裝置完好。
二、操作準備
3. 確保工作場所整潔，無雜物，防止絆倒或阻礙操作。
4. 根據(jù)需要的鋼筋長度，正確調(diào)整切斷機的定位擋板。
三、操作流程
5. 開啟電源，待機器空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢放入鋼筋。
6. 切割過程中保持穩(wěn)定力度，避免過快或過猛導致機器損壞或安全事故。
7. 完成切割后，先關(guān)閉切斷機，再取出鋼筋。
四、安全措施
8. 操作時佩戴安全帽、護目鏡和防護手套，防止飛濺物傷人。
9. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，避免單獨作業(yè)。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告并處理。
五、維護保養(yǎng)
11. 定期清潔機器，清除切屑，保持良好的工作狀態(tài)。
1 2. 定期檢查和更換磨損的切刀，確保切割效果和安全。
篇11
1. 熟悉設備：操作前務必了解設備的性能、操作方式和可能存在的風險。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
3. 定期檢查：定期進行設備維護和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 服從指令：遵守操作指令，不擅自更改設備設置或操作流程。
5. 應急準備：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
6. 培訓教育：定期接受安全操作培訓，提升安全意識和技能。
篇12
鋼筋冷拔絲機操作人員崗位安全規(guī)程
本規(guī)程旨在確保鋼筋冷拔絲機操作人員在工作中的人身安全，提高生產(chǎn)效率，降低事故風險，保障企業(yè)的正常運行。以下是操作人員必須遵守的安全規(guī)定：
1. 操作前檢查：
- 確保設備電源線無破損，接地良好。
- 檢查冷拔絲機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，不得擅自跳過步驟。
- 設備啟動后，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 加工操作：
- 嚴格遵守鋼筋規(guī)格，不得超負荷工作。
- 正確放置鋼筋，防止卡住或彈出造成傷害。
- 操作過程中，保持專注，手部遠離運動部件。
4. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，不得強行作業(yè)。
- 熟知緊急停機按鈕位置，遇險情迅速按下。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備，保持工作區(qū)域整潔。
- 按照規(guī)定時間進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
6. 個人防護：
- 必須穿戴防護眼鏡、工作服、安全帽和防滑鞋。
- 避免佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機器。
篇13
1. 檢查與準備：每日工作前，操作人員應檢查電梯設備的完好性，包括控制系統(tǒng)、緊急停止按鈕、指示燈、門鎖裝置等。
2. 運行操作：遵循預設程序啟動和停止電梯，確保平穩(wěn)運行，避免突然加速或急停。
3. 載客服務：合理調(diào)度，控制乘客數(shù)量，防止超載，確保乘客安全進出。
4. 故障處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：配合專業(yè)技術(shù)人員進行定期維護和保養(yǎng)，記錄電梯運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到火災、地震等緊急情況，按照規(guī)定程序疏散乘客。
篇14
鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
一、安全職責
1. 操作員應熟悉設備性能和操作流程，遵守安全規(guī)章制度。
2. 保持工作場所整潔，預防滑倒、絆倒等意外。
3. 使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、操作流程
1. 檢查設備完好性，確保無損壞、松動。
2. 設定冷拉或張拉參數(shù)，根據(jù)設計要求進行操作。
3. 在操作過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
三、應急措施
1. 發(fā)生故障時，立即停機并報告。
2. 緊急情況下，執(zhí)行應急預案，迅速撤離危險區(qū)域。
篇15
電梯操作人員需遵守的安全規(guī)定
1. 持證上崗：所有電梯操作人員必須持有有效的電梯操作證書，未經(jīng)培訓和認證不得擅自操作電梯。
2. 穿戴防護裝備：工作期間應佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴安全帶。
3. 定期檢查：每日開始工作前，須對電梯進行例行檢查，確保設備正常運行。
4. 遵守操作流程：嚴格按照電梯操作手冊進行操作，不得隨意更改設定或進行未授權(quán)的維修。
5. 緊急應對：熟悉并掌握電梯應急救援程序，遇到緊急情況時能迅速做出正確反應。
6. 禁止超載：嚴格按照電梯的額定載重運行，嚴禁超載使用。
7. 維護保養(yǎng)：配合專業(yè)人員定期進行電梯的維護保養(yǎng)工作。
篇16
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作任務選擇合適的手持電動工具，確保其性能符合工作需求。
2. 工具檢查：每次使用前，務必檢查工具的外觀、電源線、開關(guān)、防護裝置是否完好。
3. 安全裝備：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等。
4. 電源管理：使用三腳插頭，確保接地良好，避免電擊風險。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體傾斜或過度伸展。
6. 切割作業(yè)：使用切割工具時，確保切割方向遠離身體和其他人員。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保工具的良好運行狀態(tài)。
8. 儲存與運輸：工具不使用時，應妥善存放，避免跌落或損壞。
篇17
施工電梯操作人員操作規(guī)程
施工電梯，又稱為建筑升降機，是建筑工程中不可或缺的設備，主要用于運輸物料和人員。為了確保操作安全，施工電梯操作人員需遵循以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保電梯各部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部分應正常。
- 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，接地線連接可靠。
- 確認電梯周圍無雜物，作業(yè)場地平整。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動電梯，不得超載或違反荷載規(guī)定。
- 運行過程中保持勻速，避免急停急起，確保乘客舒適。
- 操作員應隨時關(guān)注電梯運行狀態(tài)，如有異常立即停止并報告。
3. 載人與載物：
- 人員進入電梯前，操作員應確認安全門關(guān)閉，防止意外墜落。
- 載物時，物品應堆放穩(wěn)固，不得阻擋操作面板視線。
4. 停止與關(guān)閉：
- 到達指定樓層后，緩慢平穩(wěn)地停車，確保人員安全進出。
- 關(guān)閉電梯前，確認無遺留人員和物品。
- 完成工作后，切斷電源，鎖好控制箱，做好交接記錄。
篇18
濕噴臺車操作人員安全操作規(guī)程
濕噴臺車是一種廣泛應用在隧道、礦山等施工現(xiàn)場的機械設備，用于混凝土濕噴作業(yè)。為確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 對濕噴臺車進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等，確保無異常。
- 確認支腿穩(wěn)定，地面狀況良好，防止作業(yè)過程中臺車傾斜。
2. 作業(yè)準備
- 熟悉作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保工作面平整。
- 按照規(guī)定穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
3. 操作流程
- 啟動設備前，鳴笛警告周圍人員。
- 慢慢啟動濕噴臺車，按照施工需求調(diào)整角度和高度。
- 混凝土輸送、噴射過程中，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致飛濺。
4. 安全措施
- 非操作人員應遠離作業(yè)區(qū)域，設置警示標志。
- 在進行維修或保養(yǎng)時，務必切斷電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應急處理
- 設備故障時，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如火災、塌方等，迅速撤離并啟動應急預案。
篇19
電梯操作人員操作規(guī)程
一、電梯啟動前的準備工作
1. 檢查電梯內(nèi)部及外部設施是否完好，包括按鈕、指示燈、警鈴、緊急通話設備等。
2. 確認電梯轎廂內(nèi)無遺留物品，清潔干凈，無異常異味。
3. 檢查電梯井道內(nèi)無異物，鋼絲繩、導軌、曳引機等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
4. 查看電梯控制系統(tǒng)各項參數(shù)設置正確，電源供應穩(wěn)定。
二、電梯運行過程中的操作
1. 接受乘客召喚，確保門開啟和關(guān)閉動作順暢，無卡阻現(xiàn)象。
2. 監(jiān)控電梯運行速度和狀態(tài)，如有異常立即停止運行并報告。
3. 如遇乘客需要幫助，應提供禮貌、專業(yè)的服務。
4. 在高峰時段，合理調(diào)度電梯運行，避免長時間等待。
三、電梯停運與保養(yǎng)
1. 按規(guī)定時間進行日常保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
2. 定期進行專業(yè)維保，配合技術(shù)人員進行檢測和維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設備老化或性能下降，及時上報并申請更換。
4. 停用電梯時，確保切斷電源，掛出“暫停使用”標識。
篇20
鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1. 熟悉設備：操作人員需全面了解鋼筋點焊對焊機及墩頭機的構(gòu)造、功能及操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、絕緣手套和防塵口罩。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查設備是否完好，電源線無破損，焊接頭、電極帽等部件是否正常。
4. 規(guī)范操作：遵循設備操作手冊，正確設定參數(shù)，禁止超負荷使用。
5. 應急措施：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報告。
篇21
圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 安全防護措施
4. 正確操作流程
5. 故障處理與應急響應
6. 維護保養(yǎng)
篇22
電氣操作人員安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 操作前應穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、安全帽和防護眼鏡，確保個人安全。
2. 在高壓環(huán)境中，需穿全套屏蔽服，并使用絕緣墊和絕緣棒。
二、設備檢查
1. 檢查電氣設備是否完好，無裸露電線、損壞部件或異常聲音。
2. 確認開關(guān)、斷路器和接地裝置正常，無松動、腐蝕現(xiàn)象。
三、操作流程
1. 按照操作手冊執(zhí)行開關(guān)機程序，不得隨意更改設定。
2. 在切斷電源后進行維修，恢復供電前需確認設備已修復并清理現(xiàn)場。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時，立即切斷電源并報告上級。
2. 遇到火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救。
五、團隊協(xié)作
1. 操作過程中保持溝通，確保工作有序進行。
2. 遵守輪班制度，交接班時詳細說明設備狀況和未完成的工作。
篇23
手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、使用設備
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 砂輪機
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 其他相關(guān)電動工具
篇24
水泵操作人員安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查水泵設備：確保水泵無明顯損壞，各連接部位緊固，電線絕緣良好。
2. 熟悉操作手冊：了解水泵的工作原理、性能參數(shù)及緊急停機程序。
3. 環(huán)境檢查：清除工作區(qū)域的雜物，保證通風良好，防止積水。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：確認水源充足，閥門位置正確，電機接地良好。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察電流表讀數(shù)是否正常，聽聲音是否異常。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察水泵運行狀態(tài)，如壓力表、流量計讀數(shù)，注意是否有振動過大、噪音異常等情況。
三、操作中維護
1. 定期巡檢：定期檢查軸承溫度、電機溫升，及時添加潤滑油。
2. 水質(zhì)監(jiān)測：確保輸送水的質(zhì)量，避免含有雜質(zhì)的水對水泵造成損害。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因，必要時報告維修人員。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機順序：先關(guān)閉水源，再斷電停機，避免水倒流損壞設備。
2. 清潔與干燥：停機后清理水泵表面污垢，保持內(nèi)部干燥，防止銹蝕。
3. 季節(jié)性保養(yǎng)：非連續(xù)運行時，應進行防凍處理，并做好封存。
篇25
操作人員操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備熟悉與檢查：操作人員需對所使用的設備有深入的理解，包括其功能、操作方式及安全預防措施。在開始工作前，應對設備進行全面檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作流程遵循：嚴格執(zhí)行既定的操作流程，不得隨意更改。如有必要改進，需提前提出申請，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。
3. 安全規(guī)范遵守：操作過程中，必須遵守安全規(guī)定，如佩戴必要的防護裝備，避免危險行為。
4. 故障處理與報告：遇到設備故障，應立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時向上級匯報。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，保持設備清潔，延長設備使用壽命。
6. 記錄與報告：操作結(jié)束后，做好工作記錄，包括操作情況、設備狀態(tài)、異?，F(xiàn)象等，以便后續(xù)分析與改進。
篇26
鋼筋彎曲機操作人員崗位安全規(guī)程
一、設備了解
1. 熟悉鋼筋彎曲機的構(gòu)造和工作原理，包括主電機、傳動系統(tǒng)、工作臺、夾具、控制系統(tǒng)等主要部分。
2. 掌握設備的操作面板和各個按鈕的功能，如啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、速度調(diào)節(jié)等。
二、安全裝備
1. 必須佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、手部和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 穿著合適的防護服，防止衣物被機器卷入。
三、操作前準備
1. 檢查設備是否完好，無明顯損壞或異常聲響。
2. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物影響操作。
3. 檢查鋼筋材料質(zhì)量，去除表面銹蝕和毛刺。
四、操作流程
1. 啟動設備前，確認無人靠近工作區(qū)域。
2. 根據(jù)設計要求調(diào)整彎曲角度和深度。
3. 將鋼筋放入夾具中，確保牢固固定。
4. 開始彎曲作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
五、應急處理
1. 如遇設備故障，立即切斷電源，掛上警示牌。
2. 發(fā)現(xiàn)異物進入機器，不得用手直接清除，應停機后使用專用工具。
六、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)完畢后清理設備，保持清潔。
2. 定期檢查潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 定期進行專業(yè)維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程范文
1. 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
