安全技能操作規(guī)程有哪些
篇1
砂輪切割機(jī)安全技能操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、石材等材料切割的設(shè)備，其高效快捷的特性深受工業(yè)領(lǐng)域青睞。然而，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是砂輪切割機(jī)安全操作的基本要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查砂輪片是否完好無損，緊固件是否牢固，電源線是否有破損。
2. 安全防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)裝置，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 切割姿勢(shì)：站立位置應(yīng)避開切割軌跡，保持穩(wěn)定，避免身體過度靠近機(jī)器。
4. 切割操作：?jiǎn)?dòng)后等待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行切割，切勿用力過猛，保持均勻的切割速度。
5. 故障處理：如遇異常響聲或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
6. 關(guān)機(jī)步驟：完成工作后，先切斷電源，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再離開。
篇2
分級(jí)工崗?fù)ぐ踩寄懿僮饕?guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備檢查及工具整理。
2. 工作流程：涉及任務(wù)分配、操作步驟及應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)范：涵蓋操作安全規(guī)定、危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施。
4. 緊急處理：包括事故報(bào)告程序、急救知識(shí)和疏散方案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備的定期檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
1. 液體預(yù)處理：確保液體純凈無雜質(zhì)，避免在加熱過程中產(chǎn)生有害物質(zhì)。
2. 設(shè)備檢查：確認(rèn)冷卻設(shè)備完好，無泄漏，安全閥正常工作。
3. 溫度監(jiān)控：設(shè)置適當(dāng)?shù)募訜崴俾?，防止液體過快氣化導(dǎo)致壓力驟增。
4. 安全設(shè)施：配備必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，包括緊急泄壓和疏散路線。
篇4
電氣焊工安全技能操作規(guī)程
電氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的作業(yè)，需要遵循嚴(yán)格的安全規(guī)程以確保人員安全和設(shè)備完好。以下是電氣焊工在作業(yè)中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、電纜線、焊槍、電極等設(shè)備完好無損，無裸露的導(dǎo)電部分。
2. 保護(hù)措施：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備，防止電弧光、飛濺物和熱輻射傷害。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：正確連接電源，使用專用開關(guān)，作業(yè)結(jié)束后切斷電源。
5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、電壓、焊接速度等。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備，了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
篇5
架子工安全技能操作規(guī)程
一、安全裝備與檢查
1. 確保佩戴合格的安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴全身式安全帶，固定于可靠錨點(diǎn)，防止高處跌落。
3. 檢查腳手架是否穩(wěn)固，確保橫桿、立桿無松動(dòng)，連接件牢固。
4. 使用防滑鞋，增強(qiáng)在濕滑或不平地面的穩(wěn)定性。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 審核工作許可證，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患。
2. 制定作業(yè)計(jì)劃，明確任務(wù)分工，避免混亂。
3. 攜帶必要的工具，如扳手、錘子，確保工具完好無損。
4. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 遵守“上不拋下不接”原則，避免物件墜落。
2. 保持工作平臺(tái)整潔，防止工具滑落。
3. 不得超載使用腳手架，遵守承載能力限制。
4. 在高處作業(yè)時(shí)，保持注意力集中，避免失足。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
2. 遇到危險(xiǎn)情況立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 設(shè)定緊急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，確保能迅速求助。
五、拆卸與清理
1. 拆卸腳手架應(yīng)自上而下，確保穩(wěn)定。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，防止遺留隱患。
3. 存放工具時(shí)，要妥善保管，防止丟失或損壞。
篇6
油泵工安全技能操作規(guī)程
油泵工在日常工作中，需遵循一系列安全技能操作規(guī)程，以確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設(shè)備：了解油泵的結(jié)構(gòu)、工作原理和性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備：在操作前檢查油泵及其附屬設(shè)施，如閥門、管道、儀表等是否完好無損。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
4. 正確操作：按照操作手冊(cè)的步驟進(jìn)行啟停操作，不得擅自改動(dòng)設(shè)定。
5. 緊急處理：掌握應(yīng)急處理措施，如泄露、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)方法。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
篇7
煤氣加熱爐工安全技能操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，必須檢查煤氣加熱爐的各部件，包括燃燒器、熱交換器、管道系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
- 確保煤氣閥門、壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備正常運(yùn)行，無泄漏跡象。
- 檢查爐膛內(nèi)無雜物，通風(fēng)設(shè)施良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)煤氣加熱爐，先開啟通風(fēng)設(shè)備，再緩慢打開煤氣閥門，防止突然氣壓過高。
- 觀察燃燒狀況，確保火焰穩(wěn)定，顏色為藍(lán)色，無黑煙產(chǎn)生。
- 定期監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理爐膛和熱交換器，防止積灰影響效率。
- 對(duì)管道進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損應(yīng)及時(shí)更換。
- 定期校準(zhǔn)儀表，確保測(cè)量準(zhǔn)確。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備，通知維修人員。
- 爐膛內(nèi)發(fā)生異常，如火焰熄滅，應(yīng)立即切斷煤氣供應(yīng)，查明原因后再重新點(diǎn)火。
篇8
空壓機(jī)運(yùn)行工安全技能操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)設(shè)備完好，無明顯損傷或漏油現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路正常，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足且無堵塞。
4. 檢查油氣分離器、空氣濾清器是否清潔，必要時(shí)更換。
二、開機(jī)操作
1. 打開冷卻水閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
2. 觀察壓力表，待壓力達(dá)到工作壓力后，關(guān)閉放氣閥。
3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查油位，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
2. 注意設(shè)備振動(dòng)情況，若有異常，立即停機(jī)排查。
3. 保持冷卻水循環(huán)暢通，防止過熱。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉供氣閥門，待壓力下降至安全范圍后，切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面塵埃，保持環(huán)境整潔。
3. 做好運(yùn)行記錄，包括時(shí)間、壓力、溫度等數(shù)據(jù)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯，保證空氣質(zhì)量。
2. 按照制造商建議進(jìn)行定期大修，更換磨損部件。
3. 存儲(chǔ)備用零件，以備不時(shí)之需。
篇9
氣焊工火切安全技能操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源和明火。
2. 瓶帽應(yīng)保持完整，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用的氣瓶卡具。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查焊炬、減壓閥、軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
2. 確保氣體閥門開啟和關(guān)閉正常。
三、工作準(zhǔn)備
1. 確定工作區(qū)域清潔，無易燃物。
2. 使用專用工具清理焊接部位的油脂和雜質(zhì)。
四、操作步驟
1. 先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 調(diào)整火焰，確?；鹧娣€(wěn)定，無回火現(xiàn)象。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，不得觸動(dòng)明火。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救。
篇10
電工安全技能操作規(guī)程
電工安全技能操作規(guī)程旨在確保電工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)的人身安全，同時(shí)保護(hù)設(shè)備設(shè)施免受損壞。規(guī)程涵蓋了從工作前的準(zhǔn)備到工作后的清理，包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 工具檢查：確保所有工具無損傷、無導(dǎo)電部分裸露。
3. 電路斷電與驗(yàn)電：在開始工作前，務(wù)必切斷電源，并使用驗(yàn)電器驗(yàn)證無電流。
4. 接地與短路：在進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好接地和短路措施。
5. 作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)：至少需要一名同事在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，以便在緊急情況下采取行動(dòng)。
6. 電纜線路的處理：正確識(shí)別和處理電纜，防止誤觸帶電部分。
7. 電氣設(shè)備的安裝與維修：遵循制造商的指導(dǎo)，確保設(shè)備安裝牢固，接線正確。
8. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
篇11
柴油庫(kù)安全技能操作規(guī)程
柴油庫(kù)的安全操作規(guī)程是保障企業(yè)生產(chǎn)秩序和員工生命財(cái)產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 入庫(kù)前檢查：所有進(jìn)入柴油庫(kù)的人員必須佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁攜帶火種。
2. 庫(kù)內(nèi)行為規(guī)范：禁止在庫(kù)內(nèi)吸煙、使用無線通信設(shè)備，以防引發(fā)火花。
3. 操作設(shè)備安全：操作油罐車、輸送泵等設(shè)備前，必須熟悉操作流程，確保設(shè)備完好無損。
4. 庫(kù)區(qū)監(jiān)控：定期巡查，確保消防設(shè)施完備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟知應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的措施。
6. 儲(chǔ)存管理：嚴(yán)格控制儲(chǔ)油量，防止超載，保持油罐清潔，避免油品變質(zhì)。
7. 環(huán)保意識(shí)：做好油品泄漏預(yù)防工作，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并報(bào)告。
篇12
葫蘆吊地面操作安全技能操作規(guī)程
葫蘆吊，作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、倉(cāng)庫(kù)、車間等場(chǎng)合。為了確保作業(yè)安全，本規(guī)程將列出一系列操作步驟和注意事項(xiàng)，以指導(dǎo)地面操作人員正確使用葫蘆吊。
1. 檢查設(shè)備：
- 在使用前，務(wù)必檢查葫蘆吊的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等，確保無損壞或磨損。
2. 裝載貨物：
- 確保貨物被穩(wěn)定且均勻地掛在吊鉤上，避免偏載。
- 嚴(yán)禁超載，應(yīng)根據(jù)葫蘆吊的額定載荷進(jìn)行操作。
3. 操作控制：
- 操作葫蘆吊時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃。
- 地面操作員需保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)。
4. 升降控制：
- 吊升和下降時(shí)，應(yīng)緩慢均勻，避免突然加速或減速。
- 在接近目標(biāo)位置時(shí)，應(yīng)使用微動(dòng)操作，確保精確放置。
5. 安全距離：
- 保持與吊物的安全距離，防止意外碰撞。
- 作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
篇13
混凝土機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程
一、操作設(shè)備前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保砂漿機(jī)外觀無損壞，各部件連接牢固，電源線無破損。
2. 熟悉操作：閱讀并理解設(shè)備手冊(cè)，了解砂漿機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)砂漿機(jī)周圍無雜物，啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 插電與啟動(dòng)：連接電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行下一步操作。
3. 添加材料：緩慢倒入砂漿，避免堵塞出料口。
三、操作過程中
1. 觀察運(yùn)行：密切關(guān)注砂漿機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 安全距離：保持與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的安全距離，防止衣物或身體部位卷入。
3. 調(diào)整砂漿配比：根據(jù)工程需要，適時(shí)調(diào)整砂漿的稠度。
四、停機(jī)與清理
1. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉砂漿機(jī)，待其完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。
2. 清理設(shè)備：及時(shí)清理殘留砂漿，防止硬化堵塞，確保設(shè)備清潔。
3. 斷電收工：切斷電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。
篇14
安全技能操作規(guī)程主要包括以下幾大要點(diǎn)：
1. 崗前培訓(xùn)與安全教育
2. 工具與設(shè)備的安全使用
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴與維護(hù)
6. 環(huán)境安全與衛(wèi)生管理
7. 操作流程的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行
篇15
砂輪機(jī)、無齒鋸使用安全技能操作規(guī)程
砂輪機(jī)和無齒鋸作為常見的金屬切割和打磨工具，其高效能與便捷性在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺。然而，如果不正確使用，它們也可能帶來嚴(yán)重的安全隱患。本規(guī)程旨在列舉出這兩類設(shè)備的基本操作步驟和安全規(guī)定，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：司爐工必須全面了解所操作的鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及附屬設(shè)備的功能。
2. 安全檢查：每次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)進(jìn)行全面的安全檢查，包括壓力表、水位計(jì)、安全閥、燃燒器等關(guān)鍵部件。
3. 正確操作：遵循操作手冊(cè)，按照規(guī)定的程序啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 緊急處理：掌握應(yīng)急處理措施，如遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防止設(shè)備老化和故障。
6. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備狀況和異常情況。
篇17
混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土機(jī)和砂漿機(jī)的外觀，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，保證各潤(rùn)滑部位充足。
4. 查看皮帶張緊度是否適中，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保無人在機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，避免過載或沖擊。
4. 運(yùn)行中注意傾聽異常噪音，及時(shí)停機(jī)排查。
三、作業(yè)安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 避免長(zhǎng)時(shí)間接觸振動(dòng)設(shè)備，定期休息。
3. 操作過程中禁止擅自離崗，以防意外發(fā)生。
4. 定期清理設(shè)備，防止粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 遇到故障及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
篇18
塔形吊車駕駛員安全技能操作規(guī)程
塔形吊車作為重型建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工地人員的生命安全至關(guān)重要。以下是塔形吊車駕駛員應(yīng)掌握的安全技能操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，全面檢查吊車各部位，確保無損壞、松動(dòng)或異常。
- 確認(rèn)吊車的重量限制，避免超載。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪的狀態(tài)，確保完好無損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)吊車，避免突然啟動(dòng)或急停。
- 在吊車運(yùn)行過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
3. 負(fù)載操作
- 嚴(yán)格按照負(fù)載圖表進(jìn)行操作，不得隨意增加載荷。
- 在起吊和放下負(fù)載時(shí)，保持緩慢而穩(wěn)定的速度，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致的失控。
4. 觀察與溝通
- 持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保吊車運(yùn)動(dòng)路徑無障礙物。
- 與地面指揮員保持有效溝通，遵循其手勢(shì)指令。
5. 應(yīng)急處理
- 掌握緊急停止操作，一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況，立即執(zhí)行。
- 遇到故障，應(yīng)立即停車并報(bào)告，由專業(yè)人員維修。
篇19
砂輪機(jī)無齒鋸使用安全技能操作規(guī)程
砂輪機(jī)無齒鋸是一種常用的切割工具，廣泛應(yīng)用于金屬、石材、木材等多種材料的切割作業(yè)。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、砂輪片、防護(hù)罩、開關(guān)裝置等。掌握正確的使用方法和安全技能，對(duì)于保障操作者的安全和提高工作效率至關(guān)重要。
篇20
打樁工安全技能操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著反光背心，提高工地上的可見性。
3. 穿戴防滑鞋，確保在濕滑或不平整地面上的穩(wěn)定性。
4. 戴好護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 使用聽力保護(hù)設(shè)備，減少噪音對(duì)聽力的影響。
二、機(jī)械設(shè)備檢查
1. 檢查打樁機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)打樁機(jī)操作手柄靈活，剎車系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，油壓正常。
4. 檢驗(yàn)鋼絲繩磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)立即更換。
三、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 地基穩(wěn)固，確保打樁過程中不會(huì)因地面塌陷造成事故。
3. 確定打樁深度和位置，避免影響周圍建筑物。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)打樁機(jī)，緩慢提升打樁錘至適當(dāng)高度。
2. 對(duì)準(zhǔn)樁位，平穩(wěn)下放打樁錘，確保打樁精確。
3. 觀察打樁進(jìn)度，適時(shí)調(diào)整力度和速度。
4. 打樁完成后，平穩(wěn)提起打樁錘，移至下一樁位。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)迅速排查原因，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若樁體傾斜，應(yīng)立即停止打樁，重新校正。
架子工安全技能操作規(guī)程范文
1.架子工(修建登高架設(shè)功課人員)經(jīng)特殊的一種功課和高處功課安全技能培養(yǎng)訓(xùn)練查核，取得特殊的一種功課操作證和體檢及格后，才氣舉行腳手架的搭設(shè)和拆掉事情。
2.搭設(shè)腳手架必需按規(guī)范舉行，即：橫平豎直、毗連安穩(wěn)，底腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，暢達(dá)平展，舉措措施齊備、安穩(wěn)。
3.架子工必需嚴(yán)格按專項(xiàng)動(dòng)工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要么錯(cuò)佩帶和施用勞動(dòng)掩護(hù)用品。
4.腳手架不得鋼、竹混搭，首要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和鉸剪撐等，在同一修建立面必需施用同一材質(zhì)的質(zhì)料。
5.搭設(shè)用鋼管和扣件必需切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，禁止施用有緊張銹蝕、彎曲變型或者有裂紋的鋼管，脆裂、變型、滑絲的扣件也禁止施用。
6.腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按劃定舉行防備保護(hù)。腳手架上人斜道應(yīng)有自力的支撐體系，轉(zhuǎn)角兒蘇息平臺(tái)應(yīng)不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑條的間距不得大于30厘米。
7.鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)鉛直穩(wěn)放在混凝土墊塊或者混凝土硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿。
8.腳于架兩頭、轉(zhuǎn)角兒處和外側(cè)的鉸剪撐必需繼續(xù)到位，拉結(jié)點(diǎn)機(jī)關(guān)和數(shù)目切合要求。
9.設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距不得大于1.8水、腳廠架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必需采取斷絕辦法。
10.腳手架首要桿件的接長(zhǎng)點(diǎn)必需相彼此謙讓開；鋼管鉸剪撐的接優(yōu)點(diǎn)必需搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于50厘米。
11.腳手架的頂端必需按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)超出跨越檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必需每步設(shè)1.2米高的防備保護(hù)雕欄和30米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手雕欄不得少于2道，高度別離為1.2米和1.8米。
12.腳手架與各類送電路線的間隔必需切合劃定的安全間隔，不然必需采取必要的安全防備保護(hù)辦法。搭沒和拆掉架體時(shí)，必需注重安全，嚴(yán)防桿件碰及高壓線后傷人。
13.操作面高于2米的里腳手架的安全防備保護(hù)、強(qiáng)度、剛性和不改變性別必需同樣切合有關(guān)要求。
14.腳手架必需有杰出的避雷接地裝置，接地電阻半大于lo歐姆。
15.腳手架上的樂瑟雜物必需時(shí)常清理，發(fā)明腳手片破損或者桿件彎曲、變型的，應(yīng)及時(shí)更換。
16.嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；禁絕在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺(tái)；禁絕接納斜拉、斜吊體式格局從腳手架長(zhǎng)進(jìn)料。
17.拆掉腳手架和物料提升機(jī)應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)批示，拆掉前必需舉行周全檢查架體有無其它牽拉物，提升機(jī)與腳手架、修建物連結(jié)環(huán)境等；拆掉時(shí)指定專人警戒；拆掉必需按搭設(shè)的逆挨次逐層自上而下舉行，做到一步一清。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆掉。
18.拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體，應(yīng)向下通報(bào)或者用繩吊下，禁止往下拋扔。
19.鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)平分門別類，整潔堆放，掛設(shè)標(biāo)牌。
20.腳手架搭設(shè)后，必需聲請(qǐng)驗(yàn)收。
