攪拌車(chē)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌車(chē)，也稱為混凝土攪拌車(chē)或水泥攪拌車(chē)，是一種專用于運(yùn)輸混凝土的重型車(chē)輛。其主要組成部分包括底盤(pán)、攪拌筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和卸料裝置等。這類(lèi)車(chē)輛廣泛應(yīng)用于建筑工地、道路建設(shè)等領(lǐng)域，確?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中保持均勻混合狀態(tài)。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，全面檢查攪拌車(chē)的各個(gè)部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎、燈光、攪拌罐和液壓系統(tǒng)。
- 確保車(chē)輛清潔，無(wú)混凝土殘留，防止干硬后影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)攪拌車(chē)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱充分。
- 行駛時(shí)遵守交通規(guī)則，保持安全速度，尤其在轉(zhuǎn)彎和下坡時(shí)要減速慢行。
3. 裝料與攪拌：
- 裝料時(shí)不超過(guò)攪拌罐的額定容量，避免超載。
- 攪拌過(guò)程中，確保攪拌均勻，避免混凝土結(jié)塊。
4. 交付與卸料：
- 到達(dá)目的地后，與施工人員確認(rèn)卸料位置和方式。
- 卸料時(shí)，保持?jǐn)嚢韫蘧徛D(zhuǎn)，避免混凝土突然傾瀉造成傷害。
5. 停車(chē)與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將攪拌車(chē)停放在平坦安全的地方，關(guān)閉電源，拉起手剎。
- 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇3
1. 操作前檢查：確保攪拌車(chē)各部件完好，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 熟悉設(shè)備：了解攪拌車(chē)的操作流程，熟悉駕駛室及控制面板的各項(xiàng)功能。
3. 裝載材料：遵守裝載規(guī)定，不超過(guò)額定容量，均勻分布混凝土。
4. 攪拌過(guò)程：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，保持合適轉(zhuǎn)速，確?；炷辆鶆蚧旌稀?
5. 運(yùn)輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。
6. 傾倒混凝土：在指定地點(diǎn)穩(wěn)定停車(chē)，緩慢傾倒，防止濺出。
7. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清洗攪拌筒，做好日常維護(hù)。
篇4
砂漿攪拌車(chē)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保車(chē)輛及攪拌設(shè)備完好無(wú)損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 操作流程：按照既定程序進(jìn)行裝載、攪拌、運(yùn)輸和卸載，確保砂漿質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
4. 環(huán)保措施：控制粉塵排放，合理處理廢棄物，減少噪音污染。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇5
砂漿攪拌車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 操作前檢查：確保攪拌車(chē)各部件完好，無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象，檢查燃油、液壓油、冷卻水是否充足。
2. 車(chē)輛啟動(dòng)：遵循正確的點(diǎn)火步驟，不要強(qiáng)行啟動(dòng)，防止電氣系統(tǒng)損壞。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
4. 攪拌操作：在指定區(qū)域進(jìn)行攪拌作業(yè)，防止砂漿濺出。
5. 傾倒砂漿：確保傾倒地點(diǎn)安全，避免砂漿灑落造成污染。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
二、環(huán)保操作規(guī)程
1. 環(huán)保排放：確保車(chē)輛尾氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
2. 廢棄物處理：砂漿殘留物應(yīng)妥善處理，避免隨意傾倒。
3. 洗車(chē)廢水：收集并處理洗車(chē)廢水，防止流入地下水系統(tǒng)。
4. 噪音控制：降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪音，避免在居民區(qū)作業(yè)時(shí)影響周?chē)h(huán)境。
5. 節(jié)能減排：合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，減少空載運(yùn)行，降低能耗。
篇6
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)6m3砂漿攪拌車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、輪胎、剎車(chē)及燈光等關(guān)鍵部位。
- 確保油水分離器無(wú)積水，燃油充足，電池電量正常。
2. 裝載與運(yùn)輸
- 裝載砂漿時(shí)，不得超過(guò)攪拌車(chē)的最大裝載容量，即6m3，防止超載導(dǎo)致的安全隱患。
- 運(yùn)輸過(guò)程中，保持車(chē)輛穩(wěn)定，避免急加速或急剎車(chē)，減少砂漿泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作與卸料
- 操作攪拌筒時(shí)，遵循先慢后快的原則，確保砂漿充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
- 卸料時(shí)，確保攪拌筒完全停止旋轉(zhuǎn)后再進(jìn)行，以防砂漿濺出傷人。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對(duì)攪拌車(chē)進(jìn)行清潔，尤其是攪拌筒內(nèi)部，防止砂漿殘留硬化。
- 按照制造商的建議，定期更換機(jī)油、濾芯和其他易損件，保持車(chē)輛良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 廢棄物處理
- 對(duì)于清洗攪拌筒產(chǎn)生的廢水，應(yīng)妥善收集并按規(guī)定方式處理，不得隨意排放。
篇7
混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查
1. 在每次出車(chē)前，檢查車(chē)輛的剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎磨損情況、燈光是否正常。
2. 確保攪拌罐內(nèi)部清潔無(wú)殘留物，防止混合料污染。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油壓正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。
二、裝載與運(yùn)輸
1. 根據(jù)施工需求，準(zhǔn)確計(jì)算混凝土配比，避免超載。
2. 裝載過(guò)程中，保持?jǐn)嚢韫薜退傩D(zhuǎn)，防止混凝土結(jié)塊。
3. 運(yùn)輸途中，保持車(chē)輛勻速行駛，避免急加速或急剎車(chē)。
三、卸料操作
1. 到達(dá)工地后，先確認(rèn)卸料口位置及周?chē)踩珷顩r。
2. 慢慢提升攪拌罐，使混凝土均勻流出，避免突然卸料導(dǎo)致濺溢。
3. 卸料完畢后，將攪拌罐清洗干凈，防止殘余混凝土硬化堵塞。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，更換磨損部件，確保車(chē)輛性能。
2. 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)補(bǔ)充或更換液壓油。
3. 混凝土攪拌車(chē)在不使用時(shí)，應(yīng)停放在干燥通風(fēng)的地方，避免銹蝕。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)攪拌車(chē)前，務(wù)必檢查車(chē)輛的機(jī)油、水位、剎車(chē)系統(tǒng)及輪胎狀況，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。
2. 裝載物料：裝載混凝土或其他混合物料時(shí)，不得超過(guò)攪拌筒的最大容量，防止超載。
3. 操作攪拌筒：?jiǎn)?dòng)攪拌筒前，確認(rèn)無(wú)人在筒內(nèi)或筒周?chē)?，避免意外傷害?
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在轉(zhuǎn)彎和下坡時(shí)需特別注意。
5. 停車(chē)與卸料：選擇平坦穩(wěn)固的地方停車(chē)，卸料時(shí)確保人員遠(yuǎn)離卸料口，防止物料濺出造成傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
篇9
工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 車(chē)輛檢查與維護(hù)
3. 混凝土攪拌與運(yùn)輸
4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全
5. 應(yīng)急處理措施
6. 停車(chē)與關(guān)閉操作
6m3砂漿攪拌車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程范文
1.工作前，應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常，攪拌裝置是否掉鏈。同時(shí)，清潔砂漿車(chē)體外面的漿液，保持干凈。
2.檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查軸承盤(pán)根處，有無(wú)漏漿，及時(shí)處理。
3.裝料后，砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后，要立即進(jìn)行接通電源，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)攪拌，以防漿液凝固。
4.停車(chē)時(shí)，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必須在兩邊軌道打阻車(chē)器，以防溜車(chē)發(fā)生意外。同時(shí)，走車(chē)時(shí)，必須摘除阻車(chē)器，以防阻礙后面的車(chē)輛經(jīng)過(guò)。
5.如遇特殊情況而無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砂漿車(chē)中的砂漿排出，避免砂漿凝固后而無(wú)法正常工作。
6.維修及保養(yǎng)前，必須將砂漿車(chē)的電源切斷后才能進(jìn)行。
7.砂漿送完后，必須將砂漿車(chē)場(chǎng)內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。
9.修理保養(yǎng)過(guò)程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理，以免污染環(huán)境。
