張拉操作規(guī)程有哪些
篇1
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 場(chǎng)地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場(chǎng)地整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具，保證其位置正確。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地進(jìn)行張拉，觀察壓力表變化，防止突然斷裂。
3. 錨固處理：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)錨固，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。
三、壓漿作業(yè)
1. 清理孔道：張拉完成后，清除孔道內(nèi)的雜質(zhì)，保持孔道暢通。
2. 混合漿液：根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料，確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿操作：從最低點(diǎn)開(kāi)始，持續(xù)加壓直到漿液從最高點(diǎn)溢出，確?？椎纼?nèi)充滿漿液。
四、結(jié)束工作
1. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的漿液，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
2. 記錄存檔：詳細(xì)記錄張拉和壓漿過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，以便后期檢查。
3. 工具歸位：整理工具，歸放原位，避免丟失或損壞。
篇2
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、錨具、千斤頂?shù)裙ぞ咛幱诹己霉ぷ鳡顟B(tài)。
2. 定位安裝：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，保證其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 張拉準(zhǔn)備：對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行清潔，去除油污和銹跡，以便于錨固。
4. 初始張拉：施加一定的預(yù)應(yīng)力，固定預(yù)應(yīng)力筋。
5. 主張拉：逐步增加張拉力至設(shè)計(jì)值，記錄張拉過(guò)程中的數(shù)據(jù)。
6. 錨固鎖定：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，永久錨固預(yù)應(yīng)力筋。
7. 量測(cè)與調(diào)整：檢查張拉后的長(zhǎng)度和回縮量，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
8. 壓漿封端：填充壓漿材料，密封錨固端部，防止水分侵入。
篇3
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
張拉壓漿作業(yè)是橋梁、隧道等建筑工程中不可或缺的一環(huán)，涉及的步驟主要包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、壓漿和封端等。以下是張拉壓漿人員需遵守的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及配套設(shè)施完好無(wú)損，性能穩(wěn)定。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、反光背心，必要時(shí)使用安全帶，并確保工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 工作準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，了解預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序及壓漿要求。
4. 張拉操作：按照設(shè)計(jì)張拉力逐步進(jìn)行，不得超載，過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨具是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
6. 壓漿工藝：使用合格的壓漿料，保證壓漿飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)遺漏。
7. 清理封端：壓漿后及時(shí)清理多余的漿液，進(jìn)行封端處理，確保密封性。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇4
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)布置
3. 安全防護(hù)措施
4. 張拉操作流程
5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)
篇5
張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確認(rèn)材料：核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，確保與設(shè)計(jì)要求一致。
- 安全檢查：設(shè)置警示標(biāo)志，檢查工作區(qū)域無(wú)安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi)，確保對(duì)中并固定牢固。
- 張拉操作：?jiǎn)?dòng)張拉機(jī)，按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)鎖定錨具，防止預(yù)應(yīng)力損失。
3. 應(yīng)力調(diào)整：
- 測(cè)量記錄：使用百分表或應(yīng)變儀測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量，記錄數(shù)據(jù)。
- 調(diào)整張力：根據(jù)測(cè)量結(jié)果，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力，使其符合設(shè)計(jì)要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進(jìn)行孔道壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨具和鋼絲繩等工具完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立安全警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 鋼筋準(zhǔn)備：檢查鋼筋質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、折疊等缺陷。
4. 張拉程序：按照預(yù)設(shè)的應(yīng)力值進(jìn)行張拉，控制張拉速度。
5. 錨固與固定：張拉完成后，及時(shí)錨固并固定鋼筋，防止松弛。
6. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。
7. 應(yīng)急措施：準(zhǔn)備應(yīng)急工具和急救設(shè)備，以應(yīng)對(duì)可能的突發(fā)情況。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始張拉前，務(wù)必對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保油壓表、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 定位安裝：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，保證其與張拉設(shè)備的對(duì)齊，并確保固定端牢固。
3. 張拉過(guò)程：遵循規(guī)定的張拉順序和速度，防止突然斷裂。
4. 錨固處理：張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行錨固，并檢查錨固質(zhì)量。
5. 余量切割：在確認(rèn)錨固穩(wěn)定后，安全地切割多余預(yù)應(yīng)力筋。
6. 記錄數(shù)據(jù)：記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便后期分析和校核。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始張拉前，必須檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無(wú)損，性能正常。
2. 安全防護(hù)：所有參與張拉作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帽，穿反光衣，必要時(shí)還需配備安全帶，以防意外發(fā)生。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。
4. 張拉控制：嚴(yán)格按照張拉力值和伸長(zhǎng)量進(jìn)行控制，不得超張拉或欠張拉。
5. 錨固與封錨：張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行錨固，并確保封錨質(zhì)量，防止預(yù)應(yīng)力損失。
6. 記錄與監(jiān)控：記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以便于分析和調(diào)整。
篇9
張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)和相關(guān)工具處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 定位錨固系統(tǒng)：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保錨具與孔道對(duì)齊，避免張拉過(guò)程中發(fā)生偏斜。
4. 張拉操作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐步進(jìn)行張拉，注意觀察壓力表，避免超載。
5. 壓漿工序：在張拉完成后立即進(jìn)行壓漿，確保漿液充滿整個(gè)孔道，防止空氣滯留。
6. 錨固鎖定：壓漿結(jié)束后，確認(rèn)漿液固化后再進(jìn)行錨固鎖定，保證預(yù)應(yīng)力筋的穩(wěn)定性。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇10
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無(wú)損，性能可靠。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理安排張拉順序，避免局部應(yīng)力過(guò)大。
4. 張拉操作：嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇11
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查張拉設(shè)備，確保油壓表、千斤頂及連接件無(wú)損壞，功能正常。
2. 確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好，無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象，壓力表準(zhǔn)確。
3. 檢查錨具、鋼絞線無(wú)銹蝕、損傷，安裝牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施
1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無(wú)雜物，照明充足。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
3. 配備消防器材，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。
三、張拉操作
1. 張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，檢查設(shè)備性能。
2. 按照設(shè)計(jì)要求控制張拉速度，防止突然斷裂。
3. 張拉過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停止。
四、壓漿操作
1. 壓漿前需清理孔道，排除積水和雜物。
2. 控制好漿液配比，確保流動(dòng)性與強(qiáng)度符合規(guī)定。
3. 壓漿過(guò)程中保持連續(xù)，直至排氣孔出漿飽滿。
五、拆卸與整理
1. 張拉完成后，按規(guī)定順序卸載，避免反彈傷人。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備，防止損壞。
篇12
工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保冷拉機(jī)、張拉裝置、錨固設(shè)備及配套工具完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安裝鋼筋：正確安裝鋼筋，保證其在冷拉過(guò)程中穩(wěn)定，避免滑脫。
3. 設(shè)置張拉力：依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定張拉力，不得超過(guò)規(guī)定極限。
4. 操作冷拉機(jī)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)操作人員處于安全位置，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 監(jiān)控過(guò)程：冷拉過(guò)程中，密切觀察鋼筋應(yīng)力變化，及時(shí)調(diào)整張拉速度。
6. 錨固和切割：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，進(jìn)行錨固，然后安全切割多余鋼筋。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
篇13
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
張拉設(shè)備廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高層建筑等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，其安全操作至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備無(wú)明顯損傷，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、錨固裝置等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書(shū)，具備足夠的操作技能和安全知識(shí)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：作業(yè)區(qū)域應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物干擾，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
4. 張拉過(guò)程：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和操作程序進(jìn)行，控制張拉速度，避免突然加壓或超載。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇14
張拉設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查張拉設(shè)備的完好性，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線及連接器等，確保無(wú)損壞或異常。
2. 確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過(guò)定期維護(hù)保養(yǎng)，油液充足，各部件緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)，選用合適的張拉設(shè)備及配件。
二、操作步驟
1. 安裝錨具，確保錨固可靠，無(wú)滑移可能。
2. 連接鋼絞線與千斤頂，檢查連接牢固，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3. 啟動(dòng)油泵，緩慢加壓，觀察壓力表讀數(shù)，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
4. 在張拉過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停止操作。
5. 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)壓保持一段時(shí)間，再進(jìn)行錨固。
6. 釋放余壓，拆卸設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、數(shù)據(jù)記錄
1. 記錄張拉過(guò)程中的壓力值、伸長(zhǎng)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 填寫(xiě)張拉作業(yè)記錄，詳細(xì)記載操作過(guò)程及結(jié)果。
篇15
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)材料：檢查預(yù)應(yīng)力鋼材的質(zhì)量，確認(rèn)其規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)無(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進(jìn)行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實(shí)時(shí)觀測(cè)張拉過(guò)程，記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時(shí)錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結(jié)束后，按程序卸載設(shè)備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。
篇16
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中至關(guān)重要的一步，涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設(shè)備準(zhǔn)備、張拉操作、錨固與封端等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 張拉前檢查：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，壓力表準(zhǔn)確可靠，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋匹配，且已進(jìn)行過(guò)校驗(yàn)。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 鋼筋定位：保證預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計(jì)位置一致，固定牢固，防止張拉過(guò)程中發(fā)生偏移。
4. 張拉程序：按照設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行，逐步加載，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，確保與理論計(jì)算值相符。
5. 錨固與封端：張拉至規(guī)定應(yīng)力后，立即進(jìn)行錨固，并封閉兩端，防止混凝土開(kāi)裂。
篇17
鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉是建筑工程中關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié)，涉及到的主要設(shè)備有冷拉機(jī)、千斤頂、錨具、測(cè)力計(jì)等。這些設(shè)備的操作需要嚴(yán)格遵守一定的規(guī)程，以確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇18
1. 檢查設(shè)備：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，必須確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，包括千斤頂、油泵、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 確定荷載：明確預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
4. 張拉程序：按照先下后上、先兩側(cè)后中間的順序進(jìn)行張拉，確保受力均勻。
5. 應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在張拉過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保張拉力準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 錨固處理：張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行錨固，并檢查錨固質(zhì)量。
7. 釋放余壓：在錨固后，應(yīng)緩慢釋放千斤頂?shù)膲毫?，防止突然卸載導(dǎo)致的事故。
篇19
張拉安全操作規(guī)程
一、張拉前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，油壓系統(tǒng)密封良好，壓力表準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 工具準(zhǔn)備：配備齊全的工具，如鋼絲繩、錨具、千斤頂?shù)?，并確認(rèn)其狀態(tài)良好。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域安全隔離。
二、張拉過(guò)程
1. 張拉順序：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般從中間向兩端進(jìn)行。
2. 控制速度：保持張拉速度穩(wěn)定，避免急停急啟，防止鋼束突然斷裂。
3. 觀察變化：注意觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，及時(shí)調(diào)整張拉力。
三、錨固與封錨
1. 錨固質(zhì)量：確保預(yù)應(yīng)力筋錨固牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 封錨工藝：采用規(guī)定的封錨材料，保證封錨質(zhì)量，防止水分侵蝕。
四、張拉后的檢查
1. 應(yīng)力檢查：通過(guò)測(cè)量工具檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際應(yīng)力，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2. 鋼束狀態(tài)：檢查鋼束是否有裂紋、損傷等異常情況。
篇20
張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)張拉設(shè)備完好無(wú)損，油壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，鋼索無(wú)損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保與張拉設(shè)備連接牢固。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長(zhǎng)量，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。
3. 錨固與卸載：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)定一段時(shí)間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除張拉設(shè)備，清理雜物，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，確保下次使用正常。
篇21
1. 確保設(shè)備完好：檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無(wú)損壞或磨損。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預(yù)應(yīng)力筋：確認(rèn)鋼筋無(wú)損傷，固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，逐步加壓，不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
篇22
鋼筋張拉安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備（如千斤頂、油泵）處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞、漏油現(xiàn)象。
2. 鋼筋檢查：確認(rèn)鋼筋型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，無(wú)銹蝕、損傷。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
二、張拉操作
1. 就位固定：將鋼筋正確就位，固定牢固，防止張拉過(guò)程中滑脫。
2. 預(yù)應(yīng)力加載：緩慢均勻地施加預(yù)應(yīng)力，觀察是否有異常變形或裂縫。
3. 張拉至設(shè)定值：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確控制張拉力至預(yù)定值，保持穩(wěn)定。
4. 錨固與鎖定：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，立即進(jìn)行錨固，并鎖定張拉設(shè)備，防止回彈。
三、后續(xù)處理
1. 量測(cè)與記錄：測(cè)量實(shí)際伸長(zhǎng)量，與理論伸長(zhǎng)量對(duì)比，記錄數(shù)據(jù)。
2. 壓漿封錨：完成張拉后，進(jìn)行壓漿處理，確保密封性。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理雜物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇23
張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及其附屬配件完好無(wú)損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 準(zhǔn)備工作：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 張拉作業(yè)：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，控制好張拉速度和應(yīng)力值。
4. 壓漿作業(yè)：在張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，保證漿液飽滿、無(wú)氣泡。
5. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)測(cè)張拉和壓漿過(guò)程，記錄數(shù)據(jù)，及時(shí)處理異常情況。
6. 結(jié)束作業(yè)：完成壓漿后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。
篇24
工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備及配套工具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，配備安全警示標(biāo)志，并確保操作人員穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 操作流程：遵循正確的冷拉和張拉步驟，包括鋼筋定位、預(yù)應(yīng)力施加、松弛處理等。
4. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如設(shè)備故障、鋼筋斷裂等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇25
張拉安全操作規(guī)程
張拉作業(yè)是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到諸多安全因素。以下是張拉安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，油壓表、千斤頂、錨具等均在有效期內(nèi)，并進(jìn)行定期維護(hù)。
2. 確定荷載：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確計(jì)算張拉力和預(yù)應(yīng)力損失，制定合理的張拉方案。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備。
4. 張拉順序：遵循從兩端向中心或從中心向兩端的張拉原則，避免局部應(yīng)力過(guò)大。
5. 操作程序：嚴(yán)格執(zhí)行張拉、持荷、錨固、卸荷的順序，不得隨意改變。
6. 監(jiān)測(cè)記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)張拉過(guò)程中的應(yīng)力變化，做好數(shù)據(jù)記錄，以便分析和調(diào)整。
篇26
鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
一、安全職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程，遵守安全規(guī)章制度。
2. 保持工作場(chǎng)所整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備完好性，確保無(wú)損壞、松動(dòng)。
2. 設(shè)定冷拉或張拉參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。
3. 在操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
三、應(yīng)急措施
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇27
錨索張拉機(jī)具是地下工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線切割工具等組件。
篇28
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)起重張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。
3. 安全防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固，避免濕滑或松軟地面。
5. 負(fù)載評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超過(guò)設(shè)備額定負(fù)荷。
6. 指揮信號(hào)：設(shè)置明確的指揮信號(hào)，確保操作員與指揮人員間溝通暢通。
7. 張拉操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇29
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線等主要部件。
2. 安裝準(zhǔn)備：正確安裝錨具和夾具，保證與預(yù)應(yīng)力筋的匹配。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)油泵，逐步加壓，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
4. 保持穩(wěn)定：在張拉過(guò)程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，防止滑移或斷裂。
5. 退錨處理：完成張拉后，正確退錨，釋放余壓。
6. 記錄與驗(yàn)收：記錄張拉數(shù)據(jù)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
篇30
張拉和冷拉安全操作規(guī)程
張拉和冷拉是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟，涉及到一系列的安全操作流程。以下是這兩個(gè)過(guò)程的主要內(nèi)容：
1. 張拉作業(yè)：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
- 安裝預(yù)應(yīng)力筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 張拉操作：逐步施加預(yù)應(yīng)力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力，同時(shí)記錄張拉數(shù)據(jù)。
- 錨固：張拉完成后，固定預(yù)應(yīng)力筋，防止松弛。
2. 冷拉作業(yè)：
- 鋼筋準(zhǔn)備：選擇合適的鋼筋，檢查其質(zhì)量，確保無(wú)損傷、無(wú)銹蝕。
- 冷拉設(shè)備檢查：確認(rèn)冷拉機(jī)、夾具、測(cè)量裝置等設(shè)備正常運(yùn)行。
- 冷拉過(guò)程：緩慢、均勻地施加拉力，使鋼筋達(dá)到預(yù)定的冷拉率。
- 斷絲處理：如有鋼筋斷裂，立即停止操作，采取安全措施。
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程范文
1、張拉要先上好夾具,人員離開(kāi)后開(kāi)泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留,以防回彈傷人。
4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。
5、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過(guò),以防水泥漿噴傷人。
