二氧化碳?xì)怏w保護(hù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、二氧化碳?xì)馄?、焊槍、電纜線、接地鉗及焊絲等設(shè)備完整無(wú)損。
2. 氣體準(zhǔn)備:檢查二氧化碳?xì)馄繅毫?,確保不低于900psi,并正確連接減壓閥及氣管。
3. 焊接參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接位置,調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
4. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,去除油污、銹蝕及水分。
5. 焊接操作:保持正確的焊槍角度和運(yùn)動(dòng)速度,進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的焊接。
6. 完成后處理:關(guān)閉設(shè)備,清理焊渣,檢查焊接質(zhì)量。
篇2
1. 焊接設(shè)備:包括焊接電源、焊槍、送絲機(jī)、co2氣瓶及減壓閥、導(dǎo)電嘴、焊接電纜等。
2. 焊接材料:co2氣體、焊絲。
3. 安全裝備:防護(hù)眼鏡、焊接面罩、焊接手套、工作服、耳塞、防塵口罩。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 檢查焊機(jī):確認(rèn)焊機(jī)無(wú)漏電、損壞現(xiàn)象,電源線完好。
- 準(zhǔn)備氣體:檢查co2氣瓶壓力,保證氣體充足,連接氣路無(wú)泄漏。
- 焊槍檢查:確保焊槍導(dǎo)電嘴、噴嘴清潔,無(wú)堵塞。
2. 工件準(zhǔn)備:
- 清理焊縫:清除油污、銹蝕、水分等雜物。
- 定位焊接:根據(jù)工藝要求,正確放置工件,固定牢固。
3. 操作步驟:
- 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓及送絲速度。
- 開啟氣體:先打開氣閥,后啟動(dòng)焊機(jī),預(yù)熱焊槍。
- 焊接操作:保持合適的焊槍角度,穩(wěn)定地送絲,連續(xù)焊接。
4. 安全措施:
- 佩戴防護(hù):穿戴防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 通風(fēng)環(huán)境:確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免co2積聚。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置滅火器,了解應(yīng)急處理程序。
篇4
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded arc welding,簡(jiǎn)稱co2焊)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),適用于鋼材的焊接作業(yè)。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備
2. 焊接材料選擇
3. 工件預(yù)處理
4. 焊接參數(shù)設(shè)定
5. 焊接操作步驟
6. 焊接質(zhì)量檢查
7. 安全措施與環(huán)境控制
篇5
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded metal arc welding,簡(jiǎn)稱co2 mig焊)是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝,尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造、汽車制造等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)人員的安全和焊接質(zhì)量。
篇6
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded metal arc welding, gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝,涉及多種安全操作環(huán)節(jié)。以下是其主要組成部分:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、焊槍、送絲機(jī)、氣體瓶和減壓閥等設(shè)備完好無(wú)損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作環(huán)境:檢查工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服和絕緣鞋,防止電擊、熱輻射和飛濺傷害。
4. 氣體管理:正確連接和使用二氧化碳?xì)馄浚苊庑孤?,保證氣體純度和壓力適中。
5. 焊接過(guò)程:遵循正確的焊接參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等,確保焊接質(zhì)量。
篇7
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程范本
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas metal arc welding, gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該工藝的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 檢查焊機(jī)是否完好,電源線無(wú)破損。
- 確保二氧化碳?xì)怏w瓶壓力正常,連接牢固。
- 檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、送絲機(jī)構(gòu)無(wú)異常。
2. 工作環(huán)境:
- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
- 清理工作臺(tái),避免雜物影響焊接質(zhì)量。
- 使用防護(hù)屏或遮擋物,防止飛濺傷害周圍物品。
3. 個(gè)人防護(hù):
- 穿戴合適的防護(hù)服,包括焊接手套、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋和頭盔。
- 佩戴聽力保護(hù)設(shè)備,以防噪音過(guò)大。
- 確保呼吸系統(tǒng)保護(hù),如需要,使用呼吸器。
4. 操作步驟:
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)置合適的焊接參數(shù)。
- 開啟氣體,預(yù)熱焊槍,然后開始焊接。
- 焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
- 焊接完成后,關(guān)閉氣體,斷開電源。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)漏氣,立即關(guān)閉氣源,通知相關(guān)人員。
- 如發(fā)生火災(zāi),使用滅火器滅火,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 若感到不適,立即離開工作區(qū),尋求醫(yī)療幫助。
篇8
工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保二氧化碳?xì)怏w瓶已正確安裝并固定,壓力表指示正常。
2. 檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、送絲機(jī)構(gòu)是否完好無(wú)損,導(dǎo)電接觸良好。
3. 檢查焊接電纜及接地線無(wú)破損,連接緊固。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,防止塵埃、油污影響焊接質(zhì)量。
2. 確保通風(fēng)良好,避免二氧化碳?xì)怏w積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。
3. 焊接過(guò)程中,周圍不得有易燃易爆物品。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)服、安全帽、焊接手套、護(hù)目鏡或面罩。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備,防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓參數(shù)。
2. 開啟二氧化碳?xì)怏w,預(yù)熱焊槍,檢查氣體流量。
3. 按照焊接工藝進(jìn)行操作,保持合適的焊槍角度和速度。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生漏氣,立即關(guān)閉氣體閥門,撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知專業(yè)人員處理。
2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水滅火。
篇9
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),尤其適用于薄板和中厚板的焊接作業(yè)。其主要涉及到以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括二氧化碳?xì)怏w瓶、焊機(jī)、送絲機(jī)、焊槍、電纜線及地線。
2. 焊接材料選擇:如焊絲型號(hào)、直徑需與工件材質(zhì)匹配。
3. 工件預(yù)處理:清潔表面油污、銹蝕等,確保良好的電極接觸。
4. 氣體保護(hù):設(shè)置合適的氣體流量,形成有效的保護(hù)罩。
5. 焊接參數(shù)設(shè)定:包括電流、電壓、焊接速度等。
6. 焊接操作:采用合適的焊槍角度和運(yùn)動(dòng)方式。
7. 后期處理:冷卻工件,檢查焊接質(zhì)量。
篇10
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接工藝的設(shè)備,尤其適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:
- 確保焊機(jī)電源接線正確,接地良好。
- 檢查二氧化碳?xì)馄繅毫ΓWC氣體供應(yīng)充足。
- 檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、送絲機(jī)構(gòu)是否清潔無(wú)損。
2. 參數(shù)設(shè)置:
- 根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接質(zhì)量要求,調(diào)整電流、電壓、送絲速度等參數(shù)。
- 調(diào)整氣體流量,一般為15-25l/min,以確保良好的保護(hù)效果。
3. 焊接準(zhǔn)備:
- 清潔工件表面的油污、銹跡和其他雜物。
- 根據(jù)焊接位置,選擇合適的焊接角度和焊槍高度。
4. 焊接操作:
- 啟動(dòng)焊機(jī),待電流穩(wěn)定后開始焊接。
- 保持焊槍與工件的適當(dāng)距離和角度,均勻送絲。
- 在焊接過(guò)程中,注意觀察電弧穩(wěn)定性,適時(shí)調(diào)整焊接速度。
5. 焊接結(jié)束:
- 關(guān)閉焊機(jī),切斷電源。
- 排放剩余氣體,關(guān)閉氣瓶閥門。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備。
篇11
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded metal arc welding,簡(jiǎn)稱gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),尤其在金屬結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。其主要涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括焊機(jī)、焊槍、送絲機(jī)、二氧化碳?xì)馄?、電纜線及地線等。
2. 焊接材料選擇:選用合適的焊絲和母材匹配。
3. 參數(shù)設(shè)定:如電流、電壓、焊接速度、氣體流量等。
4. 工件預(yù)處理:清潔、定位、夾持等。
5. 焊接操作:保持正確的焊槍角度和運(yùn)動(dòng)軌跡。
6. 后處理:冷卻、檢查、清理焊渣。
篇12
工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、軟管及焊接工具完好無(wú)損。
- 檢查二氧化碳?xì)怏w純度,防止雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。
- 氣瓶應(yīng)固定牢固,防止傾倒。
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
- 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。
- 焊工需穿戴專用防護(hù)服、頭盔、手套和護(hù)目鏡,防止?fàn)C傷和吸入有害氣體。
- 檢查電纜線無(wú)破損,避免短路或觸電事故。
3. 焊接操作流程
- 設(shè)置合適的電流、電壓和氣體流量,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整。
- 焊前清潔工件表面,去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
- 操作時(shí)保持焊槍角度穩(wěn)定,避免飛濺傷人。
4. 應(yīng)急處理與安全措施
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火花異常等情況,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣源。
- 配備滅火器,以防火災(zāi)發(fā)生。
- 焊接過(guò)程中如感到不適,應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。
篇13
1. 設(shè)備檢查:在每次操作前,需檢查焊機(jī)的電源線、接地線、氣路連接和焊槍狀態(tài),確保無(wú)破損和松動(dòng)。
2. 氣體管理:使用二氧化碳?xì)怏w時(shí),應(yīng)確保氣體純度符合標(biāo)準(zhǔn),并正確安裝減壓閥和流量計(jì)。
3. 焊接準(zhǔn)備:調(diào)整好焊機(jī)參數(shù),包括電流、電壓、氣體流量等,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定。
4. 焊接操作:穿戴好防護(hù)裝備,保持焊槍與工件適當(dāng)距離,穩(wěn)定施焊,避免產(chǎn)生飛濺。
5. 工作結(jié)束:關(guān)閉氣體源,斷開電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng)。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程(3)
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。