天然氣操作規(guī)程有哪些
篇1
壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：確保所有設備完好無損，電源供應正常，啟動前進行系統(tǒng)自檢。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)天然氣輸送需求，設定合適的壓力、流量等關鍵參數(shù)。
3. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)運行在預設范圍內(nèi)。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應措施，必要時啟動應急程序。
5. 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄并保存運行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化操作。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護計劃，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇2
天然氣安裝管道試壓安全操作規(guī)程
1. 管道檢查：確保所有管道連接部位無損壞、腐蝕，閥門處于關閉狀態(tài)。
2. 壓力測試設備準備：選用合適的壓力表、打壓泵，確保設備完好無損。
3. 安全防護措施：設置警示標志，禁止無關人員進入試壓區(qū)域。
4. 充氣與升壓：緩慢注入氣體至規(guī)定壓力，通常為設計壓力的1.5倍。
5. 保壓觀察：保持壓力穩(wěn)定，觀察至少30分鐘，檢查是否有泄漏。
6. 泄壓與放空：試壓完成后，緩慢降壓并完全排放氣體。
7. 記錄與報告：詳細記錄試壓過程，如有異常，及時上報。
篇3
天然氣壓縮機操作規(guī)程
天然氣壓縮機是能源產(chǎn)業(yè)中不可或缺的設備，主要用于天然氣的采集、輸送和儲存。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保壓縮機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 啟動前準備：檢查潤滑油量，保證冷卻系統(tǒng)正常，連接管道密封良好。
3. 啟動與運行：按照制造商指導進行啟動，監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、振動等。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機，進行故障排查并及時修復。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
6. 停機程序：遵循安全停機步驟，避免設備損壞和氣體泄漏。
7. 記錄與報告：詳細記錄操作日志，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇4
1. 用戶申請：用戶需向燃氣公司提交書面申請，包括個人信息、住址及聯(lián)系方式。
2. 現(xiàn)場勘查：燃氣公司派遣專業(yè)人員進行現(xiàn)場勘查，確認管道布局及安全條件。
3. 設備安裝：安裝天然氣表、閥門、管道等設備，確保符合安全標準。
4. 安全檢查：完成安裝后，進行泄漏檢測和壓力測試，確保無泄漏。
5. 通氣調(diào)試：在安全檢查無誤后，開啟供氣閥門，進行通氣調(diào)試。
6. 用戶教育：向用戶介紹天然氣使用方法、安全知識及應急處理措施。
7. 驗收簽字：用戶確認無誤后，簽署驗收單，完成通氣流程。
篇5
天然氣切割安全操作規(guī)程
天然氣切割是一種高效的金屬加工技術，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查天然氣切割設備，包括管道、閥門、減壓器、割炬和氣體瓶，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防火服和聽力保護設備。
3. 設定工作區(qū)域：切割區(qū)域應保持清潔，遠離易燃物，并設置明顯的警示標志。
4. 操作流程：開啟氣源后，先點燃割炬，再逐漸打開切割氣閥門，調(diào)整火焰至合適溫度，然后開始切割。
5. 應急準備：現(xiàn)場應配備滅火器，了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災，立即切斷氣源并啟動應急措施。
6. 停工清理：完成切割后，關閉氣源，清理工作區(qū)域，確保沒有未熄滅的火花或余熱。
7. 培訓與監(jiān)督：所有操作員需接受專業(yè)培訓，定期進行安全考核。管理層應監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程得到遵守。
篇6
天然氣燒嘴安全操作規(guī)程
天然氣燒嘴作為工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查天然氣管道是否有泄漏，使用肥皂水涂抹接口進行測試。
- 確認燒嘴及其附件完好無損，如燃燒頭、噴嘴、調(diào)節(jié)閥等。
2. 操作準備：
- 打開天然氣閥門，確保供氣暢通，但不可過快，以防壓力突變。
- 調(diào)整空氣供應，保證空氣與天然氣的混合比例適宜。
3. 啟動操作：
- 按照設備手冊的指示，緩慢開啟燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，以判斷燃燒是否正常。
- 如火焰異常，應立即關閉燃氣閥門，調(diào)整后再試。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，定期檢查燒嘴的工作狀態(tài)，防止回火、熄火等危險情況。
- 監(jiān)控天然氣和空氣的壓力，保持穩(wěn)定。
5. 停止操作：
- 關閉天然氣閥門，然后關閉空氣供應。
- 完全熄滅火焰后，方可離開現(xiàn)場。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔燒嘴，防止積灰影響燃燒效率。
- 定期檢查和校準燃燒參數(shù)，確保安全高效運行。
篇7
天然氣安全操作規(guī)程
天然氣作為廣泛應用的清潔能源，其安全操作至關重要。以下是天然氣安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
- 定期檢查天然氣管道、閥門、燃氣表等設備，確保無泄漏、腐蝕或損壞。
- 確保燃氣報警器功能正常，定期更換電池。
2. 操作流程
- 啟動前，確認所有燃氣設備關閉，打開窗戶以保持通風。
- 使用時，緩慢打開燃氣閥門，避免氣體瞬間沖擊導致危險。
- 使用完畢后，務必關閉燃氣閥門。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，立即關閉主閥門，禁止開關電器，避免火花引發(fā)爆炸。
- 疏散人員至安全區(qū)域，撥打燃氣公司應急電話。
4. 安全教育
- 對員工進行定期的安全培訓，提高他們的安全意識和應對能力。
- 家庭用戶也需了解基本的安全知識，教育兒童遠離燃氣設備。
篇8
天然氣安全操作規(guī)程
天然氣作為一種廣泛使用的清潔能源，其安全操作至關重要。以下是天然氣安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查天然氣管道、閥門、連接件等設備，確保無泄漏、損壞或腐蝕。
2. 安裝規(guī)范：天然氣設備應由專業(yè)人員安裝，確保符合當?shù)胤ㄒ?guī)和安全標準。
3. 使用與關閉：使用時，先打開氣源，后開啟設備；關閉時，先關閉設備，再關氣源。
4. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)和安全檢查，至少每年一次。
5. 燃燒狀況：觀察燃燒情況，確?；鹧娣€(wěn)定、藍色，無黑煙。
6. 通風條件：確保使用場所通風良好，避免天然氣積聚。
7. 緊急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉主閥，禁止火源，迅速通風，并報告專業(yè)維修人員。
篇9
天然氣操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 安全檢查：確保所有設備完好無損，連接處無泄漏，壓力表正常。
2. 啟動準備：檢查氣源供應，打開閥門，調(diào)整壓力至安全范圍。
3. 設備操作：啟動壓縮機，監(jiān)控運行狀態(tài)，保持穩(wěn)定供氣。
4. 運行維護：定期檢查設備性能，及時進行保養(yǎng)和維修。
5. 緊急應對：設定應急預案，熟練掌握緊急停機和泄漏處理程序。
6. 停止操作：遵循正確的關閉順序，逐步降低系統(tǒng)壓力。
7. 記錄與報告：詳細記錄操作過程，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
篇10
天然氣調(diào)壓操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓系統(tǒng)是保障能源供應穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程涉及多個步驟和安全措施。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保調(diào)壓器、閥門、壓力表、安全閥等關鍵設備處于良好狀態(tài)。
2. 參數(shù)設定：根據(jù)供氣需求設定調(diào)壓器的壓力上限和下限。
3. 啟動與調(diào)試：開啟進氣閥，調(diào)整調(diào)壓器，使出口壓力達到預設值。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)壓力，防止超壓或欠壓情況發(fā)生。
5. 故障處理：如遇設備故障或壓力異常，應迅速采取應急措施并報告。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和性能測試。
篇11
壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
1. 站點檢查與啟動準備：
- 檢查設備完整性：確保所有設備、管道、閥門處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。
- 檢測壓力表：核實各壓力表讀數(shù)是否正常，校準如有必要。
- 啟動前安全確認：關閉所有應急切斷閥，打開進氣閥，預熱設備。
2. 設備運行監(jiān)控：
- 運行期間壓力控制：保持進口和出口壓力在設定范圍內(nèi)。
- 溫度監(jiān)測：注意設備運行溫度，防止過熱。
- 定期巡檢：定期檢查設備運行情況，記錄運行參數(shù)。
3. 故障處理與應急響應：
- 故障報警：一旦出現(xiàn)異常，立即停止設備運行，查明原因。
- 應急措施：如發(fā)生泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急預案。
- 維修與復位：故障排除后，按照標準程序重新啟動設備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期維護：按照制造商建議進行設備保養(yǎng)。
- 清潔與潤滑：清潔設備表面，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 記錄與報告：記錄設備運行狀況，定期提交維護報告。
5. 停機與關閉：
- 有序停機：逐步降低負荷，直到設備完全停止。
- 關閉閥門：依次關閉進出口閥門，斷開電源。
- 最后檢查：確保所有設備關閉，場地清理干凈。
篇12
天然氣脫硫裝置主要包括以下幾個部分：原料氣預處理系統(tǒng)、脫硫反應器、氣體凈化系統(tǒng)、再生設備及附屬設施。其中，原料氣預處理系統(tǒng)用于去除雜質；脫硫反應器通過化學反應去除硫化物；氣體凈化系統(tǒng)進一步凈化處理后的氣體；再生設備則恢復脫硫劑的活性；附屬設施包括控制系統(tǒng)、安全設施等，確保整個裝置的穩(wěn)定運行。
篇13
天然氣沼氣設備檢修安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查設備運行狀態(tài)：在開始檢修前，需確認設備已完全關閉并斷開電源，防止意外啟動。
2. 確認氣體排放：排空設備內(nèi)的殘留沼氣，確保工作區(qū)域無燃氣積聚。
3. 工具準備：備齊專用工具，如扳手、螺絲刀、壓力計等，并確保其完好無損。
二、安全措施
1. 佩戴防護裝備：檢修人員應戴好安全帽、防護眼鏡、防毒面具及防護手套。
2. 現(xiàn)場監(jiān)護：設置警戒線，確保非工作人員遠離檢修區(qū)域。
3. 檢測氣體濃度：使用氣體探測器定期檢測周圍環(huán)境，確保沼氣濃度在安全范圍內(nèi)。
三、設備檢修步驟
1. 檢查管道：檢查管道有無腐蝕、裂紋，確保密封良好。
2. 檢查燃燒器：清理燃燒器積碳，檢查噴嘴是否堵塞。
3. 檢驗閥門：測試閥門開關是否靈活，密封性能是否良好。
4. 檢查控制系統(tǒng)：確認電氣元件無損壞，控制系統(tǒng)運行正常。
5. 檢查安全裝置：確保壓力釋放閥、自動切斷裝置等安全設備功能正常。
四、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：清除設備表面灰塵和污垢，保持設備清潔。
2. 潤滑運動部件：按規(guī)定添加潤滑油，保證設備運行順暢。
3. 記錄檢修情況：詳細記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，為后續(xù)維護提供參考。
篇14
液化天然氣卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 接收卸車指令，確認車輛及設備安全狀況。
2. 連接卸車軟管，確保密封良好。
3. 啟動卸車泵，進行緩慢卸車。
4. 監(jiān)控卸車過程，防止泄漏和超壓。
5. 卸車完成后，關閉設備，斷開連接。
6. 清理現(xiàn)場，做好記錄，報告卸車完成。
篇15
天然氣鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查燃氣管道：確保無泄漏，閥門開啟正常。
2. 檢查水位：保持在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
3. 檢查燃燒器：確保清潔，無雜物堵塞。
4. 檢查電氣系統(tǒng)：確認電源穩(wěn)定，接線牢固，保險絲完好。
二、啟動與運行
5. 啟動鍋爐：按照制造商的指示逐步操作，切勿強行啟動。
6. 監(jiān)控運行：觀察火焰顏色，正常應為藍色，若為黃色可能有燃燒不完全問題。
7. 定期巡檢：檢查壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、維護保養(yǎng)
8. 清潔保養(yǎng)：定期清理積灰，保持通風良好。
9. 安全檢查：每月進行一次全面的安全檢查，包括燃氣管道、電氣線路等。
10. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
四、停機與關閉
11. 停機程序：遵循制造商的停機步驟，不可突然斷電。
1 2. 關閉燃氣閥門：停機后及時關閉，防止燃氣泄漏。
1
3. 排放余熱：確保鍋爐冷卻至適宜溫度后再進行其他操作。
篇16
1. 準備工作：
- 檢查掃線設備：確認掃線球、壓縮空氣設備、閥門及連接件完好無損。
- 管線隔離：關閉相關閥門，將掃線管線與運行系統(tǒng)隔離。
- 安全警示：設置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域無無關人員。
2. 掃線操作：
- 充氣：將掃線球放入管線一端，通過壓縮空氣設備向掃線球充氣，使其在管內(nèi)移動。
- 監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定且不超過允許值。
- 清理：掃線球通過管線，清除內(nèi)部雜物，直至從另一端排出。
3. 后續(xù)處理：
- 檢查：掃線結束后，檢查排出物，確認管線已清理干凈。
- 重新連接：恢復閥門狀態(tài)，將掃線管線重新接入系統(tǒng)。
- 記錄：記錄掃線過程，包括時間、壓力變化、掃線結果等。
篇17
天然氣閥井井下作業(yè)安全操作規(guī)程
天然氣閥井井下作業(yè)是一項高風險的工作，涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括但不限于以下步驟：
1. 作業(yè)前準備：檢查設備、工具，確認無損壞，確保其功能正常。
2. 井口封閉：在開始作業(yè)前，需封閉井口，防止氣體泄漏。
3. 檢測氣體濃度：使用專業(yè)設備檢測井下氣體濃度，確保安全范圍。
4. 通風換氣：若氣體濃度過高，需進行強制通風，直至達到安全標準。
5. 井下作業(yè)：安裝、維護或更換閥門，確保操作準確無誤。
6. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復井口原狀。
7. 安全撤離：作業(yè)結束后，安全撤離井口區(qū)域。
篇18
天然氣配氣站操作規(guī)程
天然氣配氣站作為城市燃氣供應系統(tǒng)的重要組成部分，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
- 定期進行設備的全面檢查，確保閥門、管道、儀表等設施處于良好狀態(tài)。
- 對高壓儲氣罐進行定期的壓力測試和防腐處理。
- 檢查安全裝置，如壓力釋放閥、報警系統(tǒng)等，確保其功能正常。
2. 運行監(jiān)控
- 實時監(jiān)測供氣壓力、流量和溫度，確保在安全范圍內(nèi)運行。
- 監(jiān)控氣體泄漏情況，使用檢漏設備定期檢測。
3. 應急處理
- 制定應急響應計劃，包括泄漏、火災、爆炸等突發(fā)事件的處理流程。
- 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
4. 操作程序
- 開啟和關閉設備應按照規(guī)定的步驟進行，避免誤操作。
- 在進行任何操作前，必須確認設備已斷電并釋放壓力。
5. 培訓與安全教育
- 對新入職員工進行崗前培訓，確保他們了解操作規(guī)程和安全規(guī)定。
- 定期進行安全知識的復習和更新，提高員工的安全意識。
6. 記錄與報告
- 記錄設備運行參數(shù)、檢查結果和維修歷史。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，并記錄處理過程。
篇19
天然氣配氣操作規(guī)程
天然氣配氣是確保城市及工業(yè)區(qū)燃氣供應穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多個步驟和注意事項。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 檢測與調(diào)試：對供氣系統(tǒng)進行全面檢查，包括管道、閥門、計量設備等，確保無泄漏、損壞或異常情況。進行必要的調(diào)試，保證設備正常運行。
2. 啟動與控制：啟動供氣設備，按照設定的壓力和流量進行調(diào)節(jié)，確保供氣穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控供氣參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，并定期記錄，以便分析和調(diào)整。
4. 應急處理：建立應急響應機制，對突發(fā)狀況如泄漏、壓力異常等迅速作出反應，執(zhí)行應急預案。
5. 維護與保養(yǎng)：定期對供氣系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免燃氣泄漏引發(fā)的安全事故。
篇20
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓站是城市燃氣供應系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)，主要負責將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓，確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程：
1. 站內(nèi)設備檢查：每日開始工作前，需對調(diào)壓器、閥門、儀表、安全裝置等進行細致檢查，確保無泄漏、損壞等問題。
2. 操作前準備：熟悉并核對調(diào)度指令，了解當日供氣需求，調(diào)整調(diào)壓設備至合適工作狀態(tài)。
3. 調(diào)壓操作：根據(jù)進站壓力，合理調(diào)整調(diào)壓器，保持出站壓力在設定范圍內(nèi)。
4. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測運行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保設備正常運行。
5. 故障處理：遇到異常情況，應迅速判斷原因，按照應急預案進行處理，并及時上報。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
7. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，定期提交運行報告，以便分析與改進。
8. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
篇21
天然氣管理工安全技術操作規(guī)程
天然氣管理是一項至關重要的工作，涉及到公共安全和環(huán)境保護。以下是天然氣管理工需要遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每日開始工作前，必須檢查所有天然氣設備，包括管道、閥門、儀表和安全裝置，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 使用工具：使用專用工具進行操作，禁止使用可能引起火花的工具，如鐵質扳手。
3. 管道維護：定期清理管道，防止積灰和腐蝕，確保氣體流通暢通。
4. 安全操作：在進行維修或更換部件時，必須先切斷氣源，執(zhí)行鎖定和掛牌程序。
5. 應急準備：熟悉應急預案，定期進行應急演練，確保在突發(fā)情況下能迅速有效地應對。
6. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電服、安全帽和呼吸器，防止意外傷害。
7. 氣體檢測：使用氣體檢測儀定期監(jiān)測環(huán)境中的天然氣濃度，超標時立即采取措施。
8. 培訓教育：定期參加安全培訓，提高安全意識和操作技能。
篇22
天然氣壓縮機操作規(guī)程
天然氣壓縮機是能源生產(chǎn)與輸送的關鍵設備，主要用于提升天然氣的壓力，確保其在管道中的穩(wěn)定傳輸。本規(guī)程旨在規(guī)定天然氣壓縮機的操作步驟、維護保養(yǎng)及安全注意事項，以保障設備正常運行，提高生產(chǎn)效率，減少事故風險。
篇23
一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程
一、設備操作與維護
1. 定期檢查天然氣管道、閥門、壓力表等設備的完好性，確保無泄漏。
2. 操作人員應熟知各類設備的操作流程，正確開啟和關閉設備。
3. 設備故障時，立即停止運行，標示警示，并及時報修。
二、安全防護措施
1. 工作人員必須穿戴防護裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡和防爆手套。
2. 站內(nèi)配備消防器材，并定期檢查其有效性。
3. 設置應急疏散通道，確保在緊急情況下快速撤離。
三、氣體監(jiān)測與報警
1. 配備可燃氣體探測器，實時監(jiān)測站內(nèi)氣體濃度。
2. 當氣體濃度超標時，報警系統(tǒng)應立即啟動，同時啟動排風設備。
四、作業(yè)程序
1. 進行任何作業(yè)前，需進行氣體置換，確保作業(yè)區(qū)域無燃氣積聚。
2. 嚴禁在有火源或可能產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi)進行操作。
3. 完成作業(yè)后，及時關閉相關設備，清理現(xiàn)場。
五、人員培訓與管理
1. 所有工作人員須接受安全培訓，掌握基本的天然氣知識和應急處理技能。
2. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
3. 建立嚴格的交接班制度，確保信息準確傳遞。
篇24
天然氣運輸安全技術操作規(guī)程
天然氣作為一種重要的清潔能源，其運輸安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天然氣運輸過程中涉及的技術操作，確保人員安全、設備完好，避免事故的發(fā)生。
1. 檢查與準備
- 在裝載前，務必對運輸車輛進行全面檢查，包括管道、閥門、壓力表等關鍵部件的密封性及功能。
- 確保運輸車輛配備必要的安全設備，如滅火器、緊急切斷閥、泄漏報警器等。
- 運輸前，司機應熟悉路線，了解沿線的安全設施位置及應急預案。
2. 裝載與固定
- 裝載天然氣時，應按照規(guī)定程序操作，確保氣罐與車輛連接穩(wěn)固，防止運輸途中發(fā)生松動。
- 嚴格按照裝載量限制進行裝載，不得超載，以防止因壓力過大引發(fā)事故。
- 完成裝載后，再次檢查各連接處，確認無泄漏現(xiàn)象。
3. 運輸途中
- 司機應保持專注，遵守交通規(guī)則，避免急剎車、急轉彎等可能導致氣體泄漏的操作。
- 定期檢查車輛運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力表變化，應立即停車處理。
- 保持與調(diào)度中心的通訊暢通，及時報告運輸進度和異常情況。
4. 卸載與儲存
- 到達目的地后，應在專業(yè)人員指導下進行卸載，確保操作正確無誤。
- 卸載完成后，對運輸車輛進行清潔，做好下一次運輸?shù)臏蕚涔ぷ鳌?/p>
- 儲存天然氣的設施應符合安全標準，定期進行維護和檢查。
篇25
天然氣加熱爐安全操作規(guī)程
天然氣加熱爐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是一些關鍵的操作步驟和注意事項
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查天然氣加熱爐的各部件是否完好，包括管道連接、燃燒器、熱交換器等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 燃氣供應：開啟燃氣閥門時需緩慢，防止突然大量燃氣涌入引發(fā)危險。定期檢查燃氣壓力，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 啟動前通風：開啟加熱爐前，應充分通風，排除爐膛內(nèi)的可燃氣體，防止爆炸風險。
4. 點火操作：遵循設備制造商的點火程序，確保在安全條件下進行。
5. 運行監(jiān)控：運行期間，密切關注儀表讀數(shù)，如溫度、壓力、火焰狀況等，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定運行。
6. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，如熄火、煙氣排放異常等，立即停機，查明原因后再恢復運行。
7. 關機程序：關閉加熱爐時，先切斷燃氣源，待設備冷卻后，再關閉電源。
篇26
天然氣壓縮機操作維護規(guī)程
天然氣壓縮機是能源行業(yè)中不可或缺的關鍵設備，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率和安全至關重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導，確保設備高效、安全地運行，并延長其使用壽命。
1. 日常檢查
- 在啟動前，檢查壓縮機各部件是否完整，無明顯磨損或損壞。
- 檢查潤滑油液位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，水溫正常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示，正確啟動壓縮機，注意電壓和電流的穩(wěn)定性。
- 運行過程中，監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在設定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 定期記錄運行參數(shù)，如運行時間、負荷情況等。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，遵循制造商推薦的更換周期。
- 清洗或更換空氣濾芯，防止灰塵進入壓縮機內(nèi)部。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換，防止氣體泄漏。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機檢查，找出原因并修復。
- 遇到壓力異常，應調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。
- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，檢查冷卻液質量，必要時更換。
5. 停機與清潔
- 按照正確程序停機，等待設備完全冷卻后再進行清潔工作。
- 清理壓縮機表面及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
篇27
活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查壓縮機的各連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認潤滑油量充足，油位應在視鏡的上下限之間。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，無泄漏。
4. 檢查氣缸、填料函等重要部件，確認無異常磨損或損壞。
二、啟動運行
1. 啟動電動機，觀察壓縮機運轉是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
2. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步打開出口閥，調(diào)節(jié)至所需工作壓力。
3. 定期檢查壓縮機溫度，防止過熱。
三、運行監(jiān)控
1. 運行中注意觀察各項儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意傾聽壓縮機運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 定期檢查潤滑油質量，及時更換以保證潤滑效果。
四、停機與維護
1. 停機時應先關閉出口閥，然后切斷電源。
2. 停機后，清理壓縮機表面灰塵，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
篇28
1. 氣瓶檢查：定期對氣瓶外觀進行檢查，確認無裂紋、變形或其他損傷。
2. 儲存環(huán)境：確保氣瓶儲存在通風良好、無火源、無腐蝕性物質的環(huán)境中。
3. 焊接操作：遵循焊接工藝規(guī)程，正確使用焊接設備，避免過熱或過冷。
4. 絕熱材料檢查：檢查氣瓶的絕熱層是否完好，防止熱損導致液化天然氣蒸發(fā)。
5. 壓力監(jiān)控：定期檢查氣瓶壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 安全裝置：確保氣瓶的安全閥、壓力表等裝置功能正常。
7. 運輸與裝卸：使用專用工具和設備，遵守安全規(guī)定進行運輸和裝卸。
篇29
食堂用天然氣鍋灶安全使用操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保天然氣管道無泄漏，定期進行漏氣檢測。
2. 鍋灶開關應靈活有效，無損壞現(xiàn)象。
3. 火焰探測器和自動切斷裝置功能正常。
4. 安全閥、壓力表等輔助設備完好無損。
二、操作流程
1. 開啟燃氣閥門，緩慢打開鍋灶開關，點燃火源。
2. 根據(jù)烹飪需求調(diào)整火力大小。
3. 停止使用時，先關閉鍋灶開關，再關閉燃氣閥門。
4. 炒菜過程中，廚師不得離開灶臺，隨時監(jiān)控火勢。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，立即關閉燃氣總閥，禁止使用明火。
2. 火焰意外熄滅，須關閉鍋灶開關，查明原因后再重新點火。
3. 如遇火災，迅速啟動滅火設備，疏散人員并報警。
篇30
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應急處理與安全防護
4. 記錄與報告
5. 培訓與教育
天然氣運輸安全技術操作規(guī)程范文
1、駕駛人員、押運人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。
2、車輛裝天然氣前，先檢查車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置，保證車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置良好。
4、裝車前，必須將靜電接地裝置連好。
5、裝車過程中，嚴禁吸煙等明火，密切注意裝車情況，防止超壓。
6、裝車后，必須對車輛密封，防止運輸過程中天然氣外泄。
6、卸車時，必須將靜電接地裝置連好，嚴禁吸煙等明火，將氣管捆綁牢固，防止氣管脫落，造成天然氣外泄。
