皮帶機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶機安全操作規(guī)程
皮帶機作為一種常見的物料輸送設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶機各部件是否完好，如滾輪、軸承、皮帶是否有損傷。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢查防護裝置是否齊全，如緊急停止開關(guān)、安全圍欄等。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保皮帶上無異物，周圍無人。
- 開啟電源，按順序啟動各部分，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 運行中，定期檢查皮帶張緊度，避免過緊或過松。
3. 裝卸物料：
- 物料應(yīng)均勻放置，避免超載或偏載。
- 不得直接站在皮帶上裝卸，使用專用工具進行操作。
- 禁止將手或身體其他部位伸入運行的皮帶區(qū)域。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 按照制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
5. 緊急情況處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止開關(guān)，切斷電源。
- 對于皮帶斷裂、卡阻等問題，待設(shè)備完全停止后處理。
篇2
皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶機各部件是否完好，特別是驅(qū)動裝置、張緊裝置、托輥和滾筒等關(guān)鍵部位。
2. 確保皮帶無破損、打滑、跑偏現(xiàn)象，防護罩完整無損。
3. 檢查電氣設(shè)備是否正常，接地線連接牢固。
4. 清理皮帶表面及周圍雜物，防止運行時卡阻。
二、啟動與運行
1. 啟動皮帶機前，應(yīng)發(fā)出警示信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，逐步調(diào)整皮帶速度至正常運行狀態(tài)。
3. 運行過程中，密切觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況，注意有無異常聲音或振動。
4. 定時檢查電機溫度，如超過規(guī)定值應(yīng)立即停機冷卻。
三、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)先停止進料，待皮帶上物料輸送完畢后方可關(guān)閉電源。
2. 清理皮帶機，做好日常保養(yǎng)工作，如潤滑、緊固螺絲、更換磨損件等。
3. 長期停用時，應(yīng)將皮帶放松，防止長期受壓變形。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、斷裂或嚴重跑偏時，立即按下緊急停車按鈕。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工進行處理。
3. 對于皮帶上的大塊異物，應(yīng)使用專用工具清除，嚴禁用手直接觸摸。
篇3
水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶機無破損、松動或異常磨損。
2. 啟動前準備：關(guān)閉防護門，確認無人在設(shè)備附近。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到故障立即停機，按照規(guī)程進行排查和修復(fù)。
5. 停機與清潔：停機后斷電，清潔設(shè)備，做好日常維護。
篇4
水泥行業(yè)皮帶機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理以及員工的安全培訓等多個方面，旨在確保生產(chǎn)流程的順利進行，防止意外事故的發(fā)生。
篇5
皮帶機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無明顯損傷或松動。
2. 清理皮帶表面及周圍區(qū)域，避免有異物影響運行。
3. 確認電源線路連接正常，接地良好，防止電擊事故。
二、啟動與運行
4. 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
5. 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐漸調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)。
6. 運行中，密切注意皮帶是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象，及時調(diào)整。
三、操作期間監(jiān)控
7. 定期檢查皮帶張緊度，必要時進行調(diào)整，保持適宜的工作狀態(tài)。
8. 監(jiān)控物料裝載，避免超載或偏載，防止皮帶破損或設(shè)備損壞。
9. 如需停機，應(yīng)緩慢降低速度，待皮帶上物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
四、維護保養(yǎng)
10. 定期潤滑轉(zhuǎn)動部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
11. 定期檢查皮帶磨損情況，適時更換磨損嚴重的部分。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機排查原因，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
五、緊急處理
1
3. 遇到突發(fā)故障，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報告給維修人員。
1
4. 在設(shè)備未完全停止前，嚴禁接觸運動部件，以防受傷。
1
5. 故障排除后，需重新檢查設(shè)備無誤，再行啟動。
篇6
上料皮帶機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確認上料皮帶機完好無損，各部件緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電機、減速器潤滑油量是否充足，潤滑系統(tǒng)運行正常。
3. 清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保工作環(huán)境整潔。
二、啟動前檢查
1. 檢查電源線路，確認無裸露、破損，接地線連接牢固。
2. 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動前需鳴笛示意，提醒附近工作人員。
三、啟動與運行
1. 按下啟動按鈕，待皮帶機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行上料。
2. 監(jiān)控皮帶機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 上料時保持均勻，避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成工作后，先停止上料，待皮帶上物料輸送完畢后方可停機。
2. 停機后斷開電源，清理設(shè)備，做好日常維護工作。
3. 定期對皮帶機進行潤滑、緊固和全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
皮帶機安全操作規(guī)程范文
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。
2.開機前必須對設(shè)備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準備
工作,確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機;
3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn);機架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象,確認無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4.開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時調(diào)好。如無異常方可載負荷運行。
5. 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;
7. 巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8.設(shè)備運行時,嚴禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。
9.皮帶運行中或停機時,嚴禁人員在皮帶上行走或休息。
10.設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r,要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進行,嚴禁邊運轉(zhuǎn)邊維修。
11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。
12.停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13.停機后在檢查機械各部的同時,必須做好清掃工作,并認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
