司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體，確保無(wú)泄漏、裂紋或其他異常。
2. 確認(rèn)安全閥、壓力表、水位計(jì)等儀表正常工作。
3. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，保證燃料充足且輸送無(wú)阻。
4. 確保燃燒器、煙道、煙囪等部件清潔暢通。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)鍋爐，注意預(yù)熱及點(diǎn)火程序。
2. 運(yùn)行中密切關(guān)注水位、壓力、溫度等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 定時(shí)排污，防止積垢影響效率和安全。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再?zèng)Q定是否重啟。
2. 若發(fā)生水位過(guò)低，應(yīng)迅速補(bǔ)水，但避免快速大量補(bǔ)水以防汽化。
3. 遇到壓力過(guò)高，應(yīng)開(kāi)啟安全閥泄壓，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢查。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前逐漸降低負(fù)荷，避免驟停導(dǎo)致熱應(yīng)力。
2. 停機(jī)后進(jìn)行必要的清潔與維護(hù)，如清理積灰、檢查磨損部位。
3. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇2
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體，確保無(wú)泄漏、裂紋或其他明顯損壞。
2. 檢查燃料系統(tǒng)，確認(rèn)燃料供應(yīng)正常，無(wú)堵塞、泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查水位計(jì)，保證其清潔，能準(zhǔn)確反映鍋爐內(nèi)水位。
4. 檢查壓力表，確保其靈敏可靠，校驗(yàn)在有效期內(nèi)。
5. 確認(rèn)安全閥處于良好狀態(tài)，無(wú)銹蝕、卡澀，能夠正常開(kāi)啟。
二、鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)控
1. 定期檢查水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒或滿水。
2. 監(jiān)控蒸汽壓力，避免超壓運(yùn)行，確保安全閥在必要時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟。
3. 注意燃燒情況，調(diào)整風(fēng)門(mén)和燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒。
4. 定時(shí)清理煙道，防止積灰影響排煙效率。
5. 注意設(shè)備溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、緊急情況處理
1. 如遇水位異常，應(yīng)立即停止燃燒，查明原因后再啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高，應(yīng)首先嘗試調(diào)整，如無(wú)效則手動(dòng)開(kāi)啟安全閥。
3. 燃燒設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃料供應(yīng)，及時(shí)維修。
篇3
蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。為確保司爐工正確操作，防止意外事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)與停機(jī)程序
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)范與個(gè)人防護(hù)
篇4
鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)與停爐操作
2. 正常運(yùn)行期間的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇6
熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有閥門(mén)、儀表、安全裝置處于正常狀態(tài)。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類(lèi)型，備好合適的燃料，如煤炭、天然氣或油，并確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)處理：檢查鍋爐給水的水質(zhì)，保持在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，防止結(jié)垢和腐蝕。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)無(wú)異常后，按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐。
2. 溫度與壓力控制：在運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注溫度和壓力，不得超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)。
3. 燃燒調(diào)整：根據(jù)負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整燃燒器，保持高效燃燒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理：定期清理積灰、積垢，保證鍋爐內(nèi)部清潔。
2. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞部件應(yīng)及時(shí)更換。
3. 安全檢查：每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查，包括壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別：觀察儀表指示，聽(tīng)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2. 故障排除：根據(jù)故障現(xiàn)象，參照手冊(cè)進(jìn)行排除，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
3. 重啟確認(rèn)：修復(fù)后，先試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)正常使用。
篇7
鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛坯加熱是金屬加工的關(guān)鍵步驟，司爐工在此過(guò)程中承擔(dān)著重要職責(zé)。本規(guī)程旨在規(guī)定鍛坯加熱的操作流程，確保工人的安全，提高生產(chǎn)效率，并防止設(shè)備損壞。
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 工作前必須檢查鍋爐各部位和三大安全附件(安全閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實(shí)施,確認(rèn)完好方可操作。
2 鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)連續(xù)供水,水位應(yīng)保持在1/2水位計(jì)處,不準(zhǔn)燒低水位或滿水。
3 鍋爐經(jīng)“叫水”確認(rèn)水位下降或滿水時(shí),應(yīng)采取措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見(jiàn)水位恢復(fù),應(yīng)停止上水,并采取緊急停爐,找出原因。
4 每班應(yīng)沖洗水位表,不得少于2次,同時(shí)檢查兩只水位表顯示水位是否一致。如發(fā)生其中一只失靈,要立即修復(fù),如兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。
5 司爐人員應(yīng)每?jī)芍茉囼?yàn)安全閥門(mén)排汽一次,以檢查和確保安全閥靈敏可靠。安全閥失靈鍋爐不準(zhǔn)運(yùn)行。
6在鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí),應(yīng)按規(guī)定每班打開(kāi)排污閥排污一次,排污時(shí)應(yīng)戴手套。
7 鍋爐在運(yùn)行時(shí),壓力要控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表壓力誤差超過(guò)01mpa時(shí),應(yīng)找出失靈的表,并立即更換。
8 鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門(mén)、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。
9 鍋爐并汽汽門(mén)事件,生產(chǎn)鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開(kāi)完。開(kāi)完汽門(mén)時(shí),應(yīng)留出汽門(mén)總量的十分之一。
10 開(kāi)汽門(mén)時(shí),身體應(yīng)站在汽門(mén)芯子的側(cè)面,開(kāi)動(dòng)時(shí)要緩慢進(jìn)行。
11 貯氣罐和送氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)現(xiàn)蒸汽時(shí)、再關(guān)上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。
12 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在危險(xiǎn)處做擦抹、清掃或修理工作。
13 到爐上檢查工作時(shí),必須從階梯、走臺(tái)上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。
14 燃煤鍋爐在加煤時(shí),不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)。
