運(yùn)輸操作規(guī)程有哪些（30篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：86

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運(yùn)輸操作規(guī)程有哪些

篇1

混凝土攪拌運(yùn)輸車司機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌運(yùn)輸車司機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 出車前檢查：

- 確保車輛各項(xiàng)設(shè)備完好，如攪拌筒、液壓系統(tǒng)、輪胎、剎車等。

- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。

- 測(cè)試燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。

2. 裝載與攪拌：

- 根據(jù)混凝土配比準(zhǔn)確裝載材料。

- 啟動(dòng)攪拌裝置，確保混凝土均勻攪拌，防止凝固。

3. 行駛途中：

- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度。

- 注意觀察路況，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

- 在行駛過程中，保持與前后車輛的安全距離。

4. 卸料：

- 到達(dá)工地后，與施工人員確認(rèn)卸料位置。

- 確保車輛穩(wěn)定后再進(jìn)行卸料操作。

- 卸料完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土。

5. 停車與保養(yǎng)：

- 停車時(shí)選擇平坦安全地點(diǎn)，拉好手剎，關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)維修故障。

篇2

螺旋運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

螺旋運(yùn)輸機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的物料輸送設(shè)備，其單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確保螺旋運(yùn)輸機(jī)各部件完整無損，如螺旋軸、殼體、驅(qū)動(dòng)裝置等。

- 檢查潤滑油量是否充足，確保潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作面板上的指示，依次開啟電源和啟動(dòng)按鈕。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動(dòng)。

3. 物料輸送：

- 根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量，調(diào)整輸送速度，避免過載運(yùn)行。

- 注意物料的均勻投入，防止局部堆積造成堵塞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意電流、溫度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行排查。

5. 停止與維護(hù)：

- 在完成輸送任務(wù)后，應(yīng)按照程序逐步降低速度，直至完全停止螺旋運(yùn)輸機(jī)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇3

溜井運(yùn)輸是礦山開采中常見的一種物料輸送方式，主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 裝載：將礦石或廢石裝入溜井口的運(yùn)輸容器。

2. 下放：利用重力，通過控制閘門，使裝載容器沿著溜井平穩(wěn)下放。

3. 接收：在井底接收并卸載容器內(nèi)的物料。

4. 提升：將空容器提升回井口，重復(fù)運(yùn)輸流程。

篇4

掘進(jìn)運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸車輛、輸送帶等設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常運(yùn)行。

2. 熟悉環(huán)境：了解工作面地質(zhì)條件，如巖石硬度、含水量等，預(yù)判可能遇到的問題。

3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

二、掘進(jìn)作業(yè)

1. 開始掘進(jìn)：啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，緩慢推進(jìn)，注意觀察巖石破碎情況，避免過快導(dǎo)致飛石傷人。

2. 安全距離：與掘進(jìn)機(jī)保持安全距離，防止意外發(fā)生。

3. 掘進(jìn)方向：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，避免誤入非作業(yè)區(qū)域。

三、運(yùn)輸作業(yè)

1. 裝載物料：裝載時(shí)應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，影響運(yùn)輸安全。

2. 行駛路線：遵守既定路線，避開人員密集區(qū)，確保行車安全。

3. 停車操作：停車時(shí)必須選擇平坦地面，拉緊手剎，掛好警示標(biāo)志。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常：如聽到異常聲音或設(shè)備故障，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 緊急撤離：遇到危險(xiǎn)情況，如塌方、瓦斯泄漏，迅速撤離并報(bào)告。

3. 事故處理：遵循“先救人，后救物”的原則，配合救援人員進(jìn)行事故處理。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 清理作業(yè)：及時(shí)清理工作面的粉塵和雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。

3. 記錄登記：做好設(shè)備使用和維修記錄，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

篇5

運(yùn)輸技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：

1. 裝卸作業(yè)流程：規(guī)范貨物的裝載、固定、卸載方法，確保安全高效。

2. 運(yùn)輸工具維護(hù)：包括車輛、船舶、飛機(jī)等設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理。

3. 路線規(guī)劃與調(diào)度：制定合理的運(yùn)輸路線，優(yōu)化運(yùn)輸效率，降低運(yùn)營成本。

4. 信息技術(shù)應(yīng)用：利用gps追蹤、物流管理系統(tǒng)等提高運(yùn)輸透明度和管理效率。

5. 安全操作規(guī)定：強(qiáng)調(diào)駕駛員行為規(guī)范，應(yīng)急處理程序，以及貨物保險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)防控。

6. 環(huán)保與節(jié)能：推廣綠色運(yùn)輸理念，執(zhí)行節(jié)能減排措施。

篇6

瀝青運(yùn)輸車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 準(zhǔn)備工作：檢查車輛狀況，確保剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件正常。

2. 裝載作業(yè)：裝載時(shí)遵守安全距離，避免超載，合理分配瀝青重量。

3. 運(yùn)輸過程：保持規(guī)定的行駛速度，注意路面狀況，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

4. 卸貨作業(yè)：選擇合適的卸貨地點(diǎn)，確保安全操作，防止瀝青泄漏。

5. 清潔保養(yǎng)：每次運(yùn)輸后清潔車輛，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保車輛性能。

篇7

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保膠帶運(yùn)輸機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。

- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定。

- 檢查膠帶張緊度，確保運(yùn)行時(shí)不打滑。

- 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置，確認(rèn)無異常磨損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置已就位。

- 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加輸送速度，觀察膠帶有無跑偏現(xiàn)象。

- 監(jiān)控運(yùn)輸過程中物料的裝載情況，避免超載。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理滾輪上的積塵和物料殘留，防止粘連。

- 潤滑關(guān)鍵部件，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 檢查皮帶磨損情況，必要時(shí)更換。

4. 停止與關(guān)閉

- 在停止運(yùn)輸前，先減緩輸送速度，待物料完全卸載。

- 關(guān)閉電源，切斷電路。

- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。

篇8

液化氣罐運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

液化氣罐運(yùn)輸涉及多種關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括裝載、固定、運(yùn)輸、卸載和應(yīng)急處理等。以下是這些環(huán)節(jié)的主要內(nèi)容：

1. 裝載：確保液化氣罐完好無損，檢查其壓力表、安全閥、閥門等部件是否正常。裝載時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。

2. 固定：裝載后，液化氣罐必須牢固固定在運(yùn)輸車輛上，防止在行駛過程中因顛簸而移動(dòng)。

3. 運(yùn)輸：駕駛員需持有特殊危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證，并熟知應(yīng)急預(yù)案。運(yùn)輸途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，避免高速行駛、急剎車或急轉(zhuǎn)彎。

4. 卸載：在指定地點(diǎn)卸載，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵循先關(guān)閥后斷開連接的順序。

5. 應(yīng)急處理：配備必要的消防設(shè)備和急救用品，一旦發(fā)生泄漏或事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇9

無軌運(yùn)輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 裝載與卸載程序

3. 行駛路線規(guī)劃與安全警示

4. 駕駛員資質(zhì)與培訓(xùn)

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇10

上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置是否牢固。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，確保無跑偏、打滑等問題。

3. 貨物裝載：控制貨物均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，防止對(duì)皮帶和機(jī)尾造成損害。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中定期巡檢，注意聲音、溫度等異常情況，及時(shí)處理故障。

5. 停機(jī)與保養(yǎng)：遵循正確的停機(jī)程序，定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整等維護(hù)工作。

篇11

管材的運(yùn)輸碼放安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 選擇合適的運(yùn)輸工具：根據(jù)管材的尺寸、重量和數(shù)量，確保選用的運(yùn)輸車輛或船只能夠承載并穩(wěn)定放置管材。

2. 檢查包裝：確認(rèn)管材已正確包裝，防止在運(yùn)輸過程中受到損壞，尤其是尖銳邊緣的保護(hù)。

3. 準(zhǔn)備必要的捆扎材料：如鋼絲繩、尼龍帶等，用于固定管材。

二、碼放原則

1. 平穩(wěn)堆疊：管材應(yīng)水平堆疊，避免傾斜或垂直放置，以防滾動(dòng)和倒塌。

2. 重量分配：考慮車輛或船只的載重分布，避免過度集中，確保行駛穩(wěn)定性。

3. 間距適中：管材之間應(yīng)留有一定空隙，防止相互擠壓造成變形。

三、碼放步驟

1. 基礎(chǔ)鋪設(shè)：在運(yùn)輸工具底部鋪設(shè)防滑材料，如木板或橡膠墊，增加摩擦力。

2. 管材排列：按照大小、長度和重量有序排列，輕質(zhì)管材放在重質(zhì)管材上方。

3. 固定綁扎：使用捆扎材料將管材固定，確保在運(yùn)輸過程中不會(huì)移動(dòng)。

四、監(jiān)控與檢查

1. 運(yùn)輸途中檢查：定期檢查管材的固定情況，如有松動(dòng)及時(shí)加固。

2. 到達(dá)目的地后：卸貨前再次確認(rèn)管材的穩(wěn)定狀態(tài)，避免因解綁不當(dāng)引發(fā)安全事故。

篇12

危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 貨物分類與標(biāo)記：確保正確識(shí)別和分類危險(xiǎn)貨物，根據(jù)其性質(zhì)貼上相應(yīng)的聯(lián)合國危險(xiǎn)貨物標(biāo)簽。

2. 包裝與裝載：使用符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝容器，并確保裝載穩(wěn)固，防止貨物在運(yùn)輸過程中移動(dòng)或泄漏。

3. 文件準(zhǔn)備：填寫完整的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸單據(jù)，包括貨物描述、危險(xiǎn)等級(jí)、應(yīng)急處理措施等信息。

4. 駕駛員培訓(xùn)：駕駛員需接受專門的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理程序和安全駕駛規(guī)定。

5. 運(yùn)輸車輛與設(shè)備：使用專用的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛，配備必要的安全設(shè)備如滅火器、警示標(biāo)志等。

6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：制定并實(shí)施有效的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。

篇13

煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無損，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清理作業(yè)區(qū)：清除運(yùn)輸帶上及周圍雜物，保證作業(yè)環(huán)境安全。

3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路，確認(rèn)無短路、漏電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 油液檢查：檢查潤滑油、冷卻水是否充足，符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成后開始運(yùn)行。

2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。

3. 調(diào)整速度：根據(jù)運(yùn)輸需求，合理調(diào)整運(yùn)輸速度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 巡檢設(shè)備：定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。

2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)輸量、運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

3. 安全警戒：保持與現(xiàn)場(chǎng)工人的溝通，確保人員安全，防止意外發(fā)生。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 正常停機(jī)：完成運(yùn)輸任務(wù)后，按照規(guī)定程序逐步減速停機(jī)，切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

3. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。

篇14

車輛運(yùn)輸安全操作規(guī)程

車輛運(yùn)輸作為物流行業(yè)的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障人員安全、貨物完整及道路暢通至關(guān)重要。以下是車輛運(yùn)輸安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 車輛檢查

- 出車前，駕駛員應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保車輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 貨物裝載

- 根據(jù)貨物類型、重量和體積合理裝載，保證貨物穩(wěn)固，防止在運(yùn)輸過程中滑動(dòng)或倒塌。

- 裝載貨物時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓潭ㄔO(shè)備，如綁帶、托盤等，確保貨物安全。

3. 行駛安全

- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在彎道、坡道或惡劣天氣條件下要減速行駛。

- 保持安全距離，避免緊急剎車，防止追尾事故。

4. 休息制度

- 駕駛員應(yīng)遵守國家規(guī)定的駕駛時(shí)間限制，合理安排休息，防止疲勞駕駛。

5. 應(yīng)急處理

- 駕駛員應(yīng)接受應(yīng)急培訓(xùn)，了解如何處理車輛故障、交通事故等情況。

- 車輛應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、警示三角牌等。

篇15

鋼瓶運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 運(yùn)輸前準(zhǔn)備：檢查鋼瓶的完好性，確認(rèn)無泄漏、腐蝕或其他明顯損壞。

2. 裝載與固定：正確裝載鋼瓶，避免相互碰撞，使用合適的固定裝置確保其在運(yùn)輸過程中不會(huì)移動(dòng)。

3. 載重限制：遵守車輛最大承載能力和鋼瓶的裝載重量限制。

4. 標(biāo)識(shí)與警示：鋼瓶應(yīng)貼有清晰的危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸車輛需配備必要的警示標(biāo)志。

5. 運(yùn)輸人員培訓(xùn)：駕駛員和裝卸工應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，了解鋼瓶處理和應(yīng)急處理知識(shí)。

6. 運(yùn)輸過程管理：遵守交通規(guī)則，避免劇烈顛簸，保持合理速度，做好應(yīng)急預(yù)案。

7. 卸貨與存儲(chǔ)：安全卸貨，存放在指定地點(diǎn)，遠(yuǎn)離火源和熱源。

篇16

斜井運(yùn)輸安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保斜井提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動(dòng)。

2. 檢查鋼絲繩磨損情況，及時(shí)更換破損部分。

3. 安全裝置，如制動(dòng)系統(tǒng)、限位開關(guān)等應(yīng)完好無損，功能可靠。

4. 運(yùn)輸車輛應(yīng)牢固固定，防止在運(yùn)輸過程中滑動(dòng)。

二、人員操作規(guī)定

1. 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2. 進(jìn)行斜井運(yùn)輸前，通知井下作業(yè)人員，確保無人在運(yùn)輸路徑上。

3. 在提升或下放過程中，操作員應(yīng)集中注意力，隨時(shí)觀察信號(hào)指示。

三、裝載與卸載

1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。

2. 卸載時(shí)，確保車輛穩(wěn)定后再進(jìn)行，防止貨物滑落。

四、通信與信號(hào)系統(tǒng)

1. 保持通信設(shè)備暢通，以便及時(shí)傳遞信息。

2. 使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行操作指示，避免誤解。

五、應(yīng)急處理

1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 遇到突發(fā)情況，立即停止運(yùn)輸，按照應(yīng)急程序處理。

篇17

民用爆炸物品裝、卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 裝載準(zhǔn)備：確保所有操作人員具備必要的安全知識(shí)和培訓(xùn)，檢查設(shè)備及工具完好無損。

2. 裝載過程：遵循輕拿輕放原則，避免產(chǎn)生火花和靜電，嚴(yán)格控制裝載量不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3. 卸載操作：在指定的安全區(qū)域進(jìn)行，保持警戒，防止意外掉落或碰撞。

4. 運(yùn)輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全距離，配備專門押運(yùn)人員，確保運(yùn)輸車輛狀態(tài)良好。

5. 儲(chǔ)存管理：在專用倉庫內(nèi)，遵循分類儲(chǔ)存、定期巡查、防潮防火等規(guī)定。

6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，確保快速響應(yīng)突發(fā)情況。

篇18

綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無短路或接地，啟動(dòng)裝置功能正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。

4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

篇19

運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程

運(yùn)輸崗位是企業(yè)運(yùn)營的重要環(huán)節(jié)，涉及貨物的搬運(yùn)、裝載、卸載及運(yùn)輸過程的安全。本規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí)的生命安全和貨物的完好無損。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員必須進(jìn)行全面的車輛檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保車輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 貨物裝載：貨物應(yīng)合理分布，重量平衡，防止因裝載不均導(dǎo)致的行車安全隱患。嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格遵守貨物裝載規(guī)定。

3. 安全駕駛：駕駛員需持證上崗，遵守交通法規(guī)，不酒駕、不疲勞駕駛，保持安全速度，注意道路狀況，保持安全距離。

4. 應(yīng)急處理：駕駛員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如車輛故障、交通事故等，配備必要的應(yīng)急設(shè)備，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防滑鞋等，確保個(gè)人安全。

6. 溝通協(xié)調(diào)：與調(diào)度、倉庫等部門保持良好溝通，確保信息準(zhǔn)確無誤，及時(shí)報(bào)告異常情況。

篇20

電石運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

電石運(yùn)輸涉及一系列嚴(yán)格的程序和安全措施，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 裝載準(zhǔn)備：確保包裝完整無損，裝載前檢查電石桶是否有泄漏或破損，嚴(yán)禁裝載破損包裝的電石。

2. 裝載方式：裝載時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈碰撞，堆碼整齊，不得超過規(guī)定高度，保持車輛重心平衡。

3. 運(yùn)輸途中：駕駛員應(yīng)熟悉電石的性質(zhì)，了解應(yīng)急處理措施，行駛過程中避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎，防止電石桶移位。

4. 卸貨操作：卸貨時(shí)同樣要輕拿輕放，避免撞擊，卸貨后清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺漏電石。

5. 應(yīng)急處理：配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、防毒面具等，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇21

運(yùn)輸槽車卸料安全操作規(guī)程

運(yùn)輸槽車在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，尤其在化工、石油、食品等行業(yè)，它們負(fù)責(zé)運(yùn)輸各種液體和粉末物料。為了確保卸料過程的安全，以下是運(yùn)輸槽車卸料安全操作的基本步驟：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 檢查車輛：確認(rèn)車輛完好，無泄漏、損壞或其他異常情況。

- 檢查設(shè)備：確保卸料管道、閥門、連接件等設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 確認(rèn)物料：核對(duì)槽車內(nèi)的物料類型與卸貨地點(diǎn)的要求是否一致。

2. 安全措施

- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服等。

- 設(shè)置警示標(biāo)志：在卸料區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。

3. 連接卸料管道

- 穩(wěn)定槽車：將槽車停放在平坦地面上，使用駐車制動(dòng)。

- 連接管道：將卸料管道與槽車出口連接，確保連接牢固無泄漏。

4. 開始卸料

- 打開閥門：按照操作規(guī)程緩慢開啟槽車閥門，開始卸料。

- 監(jiān)控過程：密切關(guān)注卸料速度和壓力，防止超壓或過快導(dǎo)致事故。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，立即關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 報(bào)告與通知：及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。

6. 卸料結(jié)束

- 關(guān)閉閥門：卸料完畢后，關(guān)閉槽車閥門及卸料管道閥門。

- 斷開連接：解除卸料管道與槽車的連接，確保無殘留物料。

7. 清理與撤離

- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理作業(yè)區(qū)，確保無遺漏物料。

- 檢查設(shè)備：檢查設(shè)備是否需要維修或更換。

- 撤離現(xiàn)場(chǎng)：完成上述步驟后，撤出安全區(qū)域。

篇22

刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道工程等領(lǐng)域的連續(xù)輸送設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板運(yùn)輸機(jī)的操作流程，確保司機(jī)的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇23

危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：

1. 貨物分類與標(biāo)識(shí)：確保正確識(shí)別和分類危險(xiǎn)貨物，正確粘貼相應(yīng)的聯(lián)合國危險(xiǎn)貨物標(biāo)簽和標(biāo)記。

2. 包裝與裝載：選用適當(dāng)?shù)陌b材料和容器，確保貨物安全裝載，防止在運(yùn)輸過程中破損或泄漏。

3. 申報(bào)與許可：完成必要的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸申報(bào)，獲取相關(guān)運(yùn)輸許可和文件。

4. 運(yùn)輸工具與設(shè)備：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)輸車輛和設(shè)備，配備必要的應(yīng)急處理設(shè)施。

5. 駕駛員培訓(xùn)：確保駕駛員熟悉危險(xiǎn)貨物性質(zhì)，掌握應(yīng)急處理方法和安全駕駛技能。

6. 路線規(guī)劃：規(guī)避人口密集區(qū)、敏感設(shè)施等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，選擇安全的運(yùn)輸路線。

7. 監(jiān)控與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸狀態(tài)，詳細(xì)記錄運(yùn)輸過程，以便追溯和評(píng)估。

篇24

煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)是煤炭洗選工藝中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將破碎后的煤泥輸送到指定地點(diǎn)。為確保設(shè)備安全運(yùn)行，保障工人的生命安全，特制定以下規(guī)程：

1. 操作前檢查

- 確認(rèn)電源線路完好無損，接地可靠。

- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異響、無卡阻現(xiàn)象后方可正式運(yùn)行。

- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 裝載與卸載

- 控制裝載量，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或運(yùn)行不穩(wěn)定。

- 卸載時(shí)確保刮板運(yùn)輸機(jī)已完全停止，防止物料飛濺傷人。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期清理積塵和雜物，防止堵塞影響設(shè)備性能。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，報(bào)告上級(jí)。

篇25

石料運(yùn)輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 裝載準(zhǔn)備：確保車輛狀態(tài)良好，裝載設(shè)備安全可靠，駕駛員持證上崗。

2. 石料裝載：合理分配重量，避免超載，裝載時(shí)保持穩(wěn)定，防止滑動(dòng)。

3. 運(yùn)輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全車速，注意路況，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

4. 卸貨操作：選擇合適的卸貨地點(diǎn)，遵循安全操作流程，防止石料飛濺傷人。

5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)駕駛員應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如車輛故障、石料灑落等。

篇26

運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 運(yùn)輸機(jī)的日常檢查與維護(hù)

2. 裝載與卸載程序

3. 飛行前的準(zhǔn)備工作

4. 飛行操作流程

5. 應(yīng)急處理程序

6. 停機(jī)與存放規(guī)定

篇27

運(yùn)輸車間油罐車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 出車前檢查

2. 行駛途中注意事項(xiàng)

3. 裝卸油作業(yè)流程

4. 緊急情況處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇28

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工運(yùn)輸車輛司機(jī)主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 資質(zhì)審查：司機(jī)必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機(jī)械操作證書，熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。

2. 出車前檢查：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等，確保車輛安全運(yùn)行。

3. 裝載規(guī)定：裝載物料應(yīng)符合車輛荷載限制，不得超載，且物料應(yīng)固定牢固，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生滑動(dòng)。

4. 施工現(xiàn)場(chǎng)行駛：在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，應(yīng)遵守工地交通規(guī)則，保持低速，注意行人和設(shè)備安全。

5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障，保證車輛良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇29

運(yùn)輸模殼升降機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查：確保升降機(jī)完好無損，所有部件功能正常。

2. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書。

3. 裝載規(guī)定：嚴(yán)格按照裝載重量和尺寸限制進(jìn)行作業(yè)。

4. 升降操作：平穩(wěn)起升和下降，避免急停急起。

5. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序。

6. 工作環(huán)境：在良好視線和干燥天氣下操作，避免惡劣天氣作業(yè)。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)排除隱患。

篇30

運(yùn)輸車輛司機(jī)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：

1. 出車前檢查：包括但不限于車輛各項(xiàng)功能檢查，如剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油量等。

2. 路線規(guī)劃：熟悉并遵守交通法規(guī)，合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，確保準(zhǔn)時(shí)到達(dá)目的地。

3. 行車安全：保持安全速度，避免疲勞駕駛，遵守交通信號(hào)，注意行人和其他車輛。

4. 裝卸貨物：正確裝載和卸載貨物，防止損壞和遺失，確保貨物安全。

5. 應(yīng)急處理：掌握基本的應(yīng)急處理技巧，如車輛故障、交通事故等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)。

6. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)任何潛在問題。

起重運(yùn)輸機(jī)械操縱工安全操作規(guī)程范文

起重運(yùn)輸機(jī)械操縱工安全操縱規(guī)程

1一般規(guī)定

1起重運(yùn)輸機(jī)械操縱工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。

2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認(rèn)安全。

3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場(chǎng)的道路、構(gòu)筑物、排擠電線及吊物的情況。起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)職員。

4作業(yè)時(shí)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮職員、信號(hào)工的同一指揮。

5不得隨意拆改安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動(dòng)。

6嚴(yán)禁起重機(jī)械超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動(dòng)。

7吊裝零散物時(shí),必須用吊籠。

8起吊時(shí),應(yīng)先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對(duì)可能晃動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的重物,必須拴控制繩。

9吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁職員在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢或忽然制動(dòng),回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操縱。

11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整潔。放繩時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保存三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

12運(yùn)輸車輛必須按要求配備消防器材。

2載重汽車

1載重汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2載重汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。

3運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無窮速規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及四周職員情況確定車速,但最大時(shí)速不得大于15公里。

5在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先叫笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

6使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí),汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3自卸汽車

1自卸汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2使用自卸汽車裝卸車時(shí),汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

4自卸汽車在溝槽邊卸料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。

5舉升車廂檢驗(yàn)、保養(yǎng)車輛時(shí),必須將車廂支撐牢固。

4油罐車

1油罐車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先叫笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應(yīng)密封良好無泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合觀定。

4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車四周嚴(yán)禁明火操縱,嚴(yán)禁吸煙。油罐汽車停放時(shí)應(yīng)闊別火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

5檢驗(yàn)職員檢驗(yàn)車輛時(shí),不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

5拖車車組

1拖車車組在道路上行駛時(shí)必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先叫笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

3在裝卸貨物或機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)將拖車車組停放在乎坦堅(jiān)實(shí)的地面,將車輛制動(dòng),用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人同一指揮。

4裝運(yùn)帶長臂桿的設(shè)備時(shí),臂桿應(yīng)朝向拖車的后方,超長的臂桿應(yīng)拆解裝運(yùn)。拖運(yùn)貨物或設(shè)備的長、寬、高,應(yīng)符合交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

5裝運(yùn)貨物或設(shè)備時(shí),應(yīng)把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動(dòng),楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險(xiǎn)裝置。

6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)、瀝青混凝土攤展機(jī)時(shí),跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機(jī)、履帶式拖拉機(jī)時(shí),跳板與地面之間的角度不得大于28度。

7拖運(yùn)超長、超高的物品或設(shè)備時(shí),應(yīng)到交通治理部分辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時(shí)間和路線行駛。拖運(yùn)前應(yīng)勘察線路。拖運(yùn)時(shí),白天應(yīng)掛紅旗,夜間應(yīng)掛示廓示寬的標(biāo)志燈。隨車應(yīng)有電工保護(hù)路經(jīng)的供電、通訊線路。

8在坡道上行駛前,應(yīng)換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動(dòng)。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。

6灑水車

1灑水車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2灑水車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。

3在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無窮速規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及四周職員情況確定車速,但最大時(shí)速不得大于15公里。

4在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先叫笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

7瀝青罐車

1瀝青罐車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先叫笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

3隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲(chǔ)量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說明書的要求。

8機(jī)動(dòng)翻斗車

1機(jī)動(dòng)翻斗車在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí),車斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊,時(shí)速不得超過5公里。

2嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。

3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時(shí),應(yīng)低速行駛,不得緊急制動(dòng)。

4上下坡時(shí)應(yīng)換低速檔行駛。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。

5使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車時(shí),駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

6在坑、溝槽邊沿卸料時(shí),輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5米以上的間隔,并設(shè)置牢固擋掩。嚴(yán)禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

7車斗裝載物料的高度,不得影響司機(jī)視線,寬度不得超出斗寬。

8車輛停放時(shí),應(yīng)停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時(shí),應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。

9叉車

1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的透風(fēng)。嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

2叉裝作業(yè)時(shí),物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時(shí),起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí),必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。

3當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí),必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄。

4當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí),必須倒車低速行駛。

5叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6嚴(yán)禁叉車載人。裝卸及運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁任何人在貨叉下穿行或停留。

10汽車式、輪胎式起重機(jī)

1機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔。

2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。

5伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過小。

6作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí),必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。

9兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩機(jī)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10輪胎式起重機(jī)需短間隔帶載行走時(shí),途經(jīng)的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長間隔行駛。

11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12行駛時(shí),在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)職員交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時(shí)應(yīng)展設(shè)木板保護(hù)。通過期不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

11履帶式起重機(jī)

1起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔,不得停放在斜坡上。

2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁著落臂桿。

3雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)使用性能相近的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)同一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配公道,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。

4作業(yè)時(shí),臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時(shí),不得超過78。

5需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過額定起重量的70%。行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長間隔行駛。

6轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

7起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運(yùn)送。近間隔自行轉(zhuǎn)移時(shí),必須卸往配重,拆短臂桿,制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時(shí)主動(dòng)輪在后面。

8起重機(jī)通過橋梁、管道(溝)前,必須服從施工職員的安全技術(shù)交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)展設(shè)木板保護(hù),通過期不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂真?zhèn)€位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

12塔式起重機(jī)

1施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告,排除險(xiǎn)情后方可使用。

2作業(yè)前必須檢查機(jī)械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)忽然碰到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。

4操縱控制器應(yīng)從零位開始,嚴(yán)禁越檔操縱,回零位后方可反向操縱,嚴(yán)禁急開急停。

5嚴(yán)禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時(shí),吊物應(yīng)高于所跨越障礙物1米以上。起重機(jī)應(yīng)與軌道端頭保持2-3米的安全間隔。

6塔吊在停歇或中途停電時(shí),應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7多機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)任何接近部位(包括吊物)之間的安全間隔不得小于5米。

8作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,封閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9自升塔式起重機(jī),除遵守上述各條規(guī)定以外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2)在頂升時(shí),必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)職員不得登上頂升裝置套架的操縱臺(tái),操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操縱,嚴(yán)格服從信號(hào)工的指揮。

3)頂升時(shí)應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認(rèn)連接牢固。

10塔式起重機(jī)電梯每次限乘2人。

13門式、橋式起重機(jī)

1嚴(yán)禁擅自拆卸起重機(jī)的限位器等安全防護(hù)裝置。

2當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車鄰近終端,大車鄰近其他起重機(jī)時(shí),應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操縱代替制動(dòng)、用限位開關(guān)代替停車操縱。嚴(yán)禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

3操縱職員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢驗(yàn)外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走。嚴(yán)禁從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)起重機(jī)上。

4橋式起重機(jī)的步道及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機(jī)上不得存放物品。

5門式起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時(shí),應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r(shí),吊鉤應(yīng)離地面2.5米以上。

6開始起吊前、運(yùn)行線路的地面有人或落放吊裝物時(shí),應(yīng)叫鈴示警。嚴(yán)禁吊物從職員上方越過。吊車行駛時(shí),吊物離四周障礙物的間隔必須大于50厘米。停歇作業(yè)時(shí),必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

7兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),必須同一指揮,每臺(tái)起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺(tái)橋式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間間隔應(yīng)大于3米。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。

8運(yùn)行時(shí),不同層高軌道上的起重機(jī)錯(cuò)車時(shí),上層起重機(jī)應(yīng)主動(dòng)避讓。

9起重機(jī)吊裝的重物重量接近額定載荷時(shí),應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊,確認(rèn)懸掛平衡、制動(dòng)良好、機(jī)構(gòu)正常后,再緩慢提升、運(yùn)行。嚴(yán)禁同時(shí)操縱三個(gè)控制手柄。

10起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁職員上下和檢驗(yàn)設(shè)備。

11起重機(jī)運(yùn)行中忽然停電時(shí),必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操縱職員不得離開操縱室。

12門式起重機(jī)吊運(yùn)高大物件妨礙操縱職員的視線時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和指揮。

13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

14卷揚(yáng)機(jī)

1作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進(jìn)行空載試驗(yàn),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2升降作業(yè)時(shí),起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運(yùn)動(dòng)情況都應(yīng)在操縱職員的視線范圍內(nèi)。

3嚴(yán)禁超載。雙卷筒卷揚(yáng)機(jī)的兩個(gè)卷筒同時(shí)工作時(shí),每個(gè)卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

4載物升降作業(yè)時(shí),如無特殊情況不宜緊急制動(dòng)。如遇停電等特殊情況時(shí),應(yīng)將重物放至地面,封閉電源。

5卷揚(yáng)機(jī)放繩時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保存3圈以上。排繩混亂時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護(hù)。