鉆工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 鉆機準(zhǔn)備：確保鉆機完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 工作前檢查：檢查工作場所是否有瓦斯積聚，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3. 鉆孔作業(yè)：正確安裝鉆頭，保持鉆孔垂直，避免偏斜。
4. 瓦斯抽放：安裝抽放管路，確保抽放效果。
5. 應(yīng)急處理：配備滅火器、自救器等應(yīng)急設(shè)備，熟悉使用方法。
6. 安全防護(hù)：穿戴勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
7. 停工清理：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源。
篇2
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是礦業(yè)、建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域不可或缺的角色，他們的工作往往涉及到高風(fēng)險操作。因此，制定一套詳盡的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是鉆工在工作中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：鉆工必須佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心，確保人身安全。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需檢查鉆機各部件是否完好，如鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或故障。
3. 工地清理：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除雜物，避免滑倒和絆倒事故。
4. 鉆孔定位：鉆孔位置需準(zhǔn)確，避免損壞地下設(shè)施，如電纜、管道等。
5. 操作程序：遵守啟動、運行、停止的正確流程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 緊急應(yīng)對：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如鉆孔噴涌、設(shè)備故障等，能迅速、冷靜處理。
7. 休息與輪班：合理安排工作時間，防止過度疲勞影響操作安全。
8. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升安全意識和技能。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：鉆工需了解鉆床的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 個人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、安全帽和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查鉆床是否完好，確保無異常。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止加工過程中工件松動。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊，不得擅自更改設(shè)置。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇4
采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、采剝工安全操作規(guī)程
1. 接受培訓(xùn)：每位采剝工需接受專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全知識。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查機械設(shè)備的完好性，確保無故障。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
4. 安全距離：保持與作業(yè)區(qū)域的安全距離，避免被飛濺物傷害。
5. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊，禁止超負(fù)荷作業(yè)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急處置流程，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
二、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查風(fēng)鉆狀態(tài)，確保緊固件牢固，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 通風(fēng)換氣：在封閉或半封閉空間作業(yè)時，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 鉆孔位置：正確選擇鉆孔位置，避免損壞重要結(jié)構(gòu)或引發(fā)危險。
4. 壓力控制：根據(jù)鉆孔材料調(diào)整風(fēng)壓，避免過高導(dǎo)致失控。
5. 防護(hù)措施：佩戴專用手套，防止手部受傷；使用護(hù)目鏡，防止碎屑飛濺。
6. 噪音控制：長時間作業(yè)時，佩戴耳塞降低噪音對聽力的影響。
篇5
通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作前準(zhǔn)備、鉆孔作業(yè)、異常處理、設(shè)備維護(hù)和安全撤離等多個環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦通風(fēng)防塵工作的安全進(jìn)行。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解潛孔鉆機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 地面準(zhǔn)備：確保工作地面穩(wěn)固，無滑動或塌陷風(fēng)險。
6. 鉆孔定位：準(zhǔn)確測量和標(biāo)記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 啟動與運行：按照設(shè)備手冊正確啟動和操作設(shè)備，注意觀察儀表指示。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時處理異常情況。
9. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機和撤離程序。
10. 清理現(xiàn)場：完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
篇7
木鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴
2. 機械設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 工作場所的安全布置
4. 鉆孔操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇8
臺鉆鉆工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保臺鉆處于良好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止切削碎片和噪音傷害。
3. 定位工件：正確固定工件，使用夾具保證穩(wěn)定，防止工件移動導(dǎo)致意外。
4. 切削參數(shù)：根據(jù)材料硬度選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致失控。
5. 操作姿勢：保持身體平衡，站立在設(shè)備側(cè)面，避免直接面對旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切削過程：集中注意力，手握鉆頭穩(wěn)定，避免手指靠近旋轉(zhuǎn)部分。
7. 清理工作：切削完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，檢查工件質(zhì)量。
篇9
1. 穿戴防護(hù)裝備：采剝工和風(fēng)鉆工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等個人防護(hù)設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：工作前需檢查風(fēng)鉆的緊固件、氣壓、油壓是否正常，確保設(shè)備無異常。
3. 設(shè)定作業(yè)區(qū)：劃定安全作業(yè)范圍，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 鉆孔操作：遵循從上至下、從外向內(nèi)的鉆孔原則，保持穩(wěn)定的操作姿勢。
5. 廢料處理：及時清理鉆屑，防止堆積引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備良好運行。
篇10
潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保潛孔鉆機完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤操作。
二、啟動與運行
1. 啟動鉆機：按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
3. 開始鉆進(jìn)：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀察鉆進(jìn)情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過高或過低影響鉆進(jìn)效果。
3. 噪音與振動：注意設(shè)備運行聲音和振動，異常時立即停機檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 危險警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機，避免驟停損傷設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機上的泥土和碎屑，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
3. 存儲設(shè)備：將鉆機存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免風(fēng)吹雨淋。
篇11
搖臂鉆工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保搖臂鉆床各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時還需佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 工件定位：正確固定工件，防止加工過程中產(chǎn)生移動。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：先點動試運行，確認(rèn)無異常后，方可正式開始工作。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。
3. 開始鉆孔：保持穩(wěn)定姿勢，手握操作手柄，緩慢啟動鉆頭，逐漸增加壓力。
4. 監(jiān)控過程：觀察鉆孔情況，如有異常立即停機調(diào)整。
三、操作結(jié)束
1. 停止設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
2. 清理現(xiàn)場：整理工具，保持工作區(qū)域整潔有序。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對：如遇設(shè)備故障或人身傷害，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
2. 切削液泄露：若發(fā)生切削液泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，采取措施防止擴(kuò)散。
篇12
手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保手風(fēng)鉆完好無損，各部件緊固，尤其是鉆頭是否牢固。
2. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域清潔，無障礙物，電源線路安全可靠。
3. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
4. 操作姿勢：保持正確的站立位置和握持方式，避免身體扭曲或過度伸展。
5. 開啟與關(guān)閉：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，遵循先斷電后操作的原則。
6. 鉆孔過程：穩(wěn)定鉆壓，避免急停急轉(zhuǎn)，注意觀察鉆孔情況，防止卡鉆。
7. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速反應(yīng)。
篇13
修鉆工安全操作規(guī)程
修鉆工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保工作人員在鉆井作業(yè)中的生命安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾點：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，修鉆工應(yīng)全面了解鉆機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟悉各類工具的使用。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對鉆機進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
7. 合理負(fù)荷：不超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致的機械故障。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與同事間的有效溝通，確保在復(fù)雜或危險情況下能及時傳遞信息。
篇14
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工操作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過程中的行為，防止意外事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作現(xiàn)場的清理與整理
4. 鉆孔操作流程
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 作業(yè)后的設(shè)備收尾與保養(yǎng)
篇15
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑倒風(fēng)險。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
3. 確認(rèn)通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。
三、風(fēng)鉆操作步驟
1. 將風(fēng)鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動風(fēng)鉆，逐漸加大風(fēng)壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔。
3. 鉆孔過程中保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過猛導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風(fēng)壓，關(guān)閉風(fēng)鉆后再取出鉆頭。
四、應(yīng)急處理與維護(hù)
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
五、團(tuán)隊協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時保持與同事的視線接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號進(jìn)行溝通，避免噪音干擾。
篇16
煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程
煤層注水打鉆作業(yè)是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，旨在降低煤炭開采過程中的粉塵產(chǎn)生，防止煤層自燃，保障礦工的生命安全。本規(guī)程旨在明確打鉆工在煤層注水作業(yè)中的職責(zé)和操作流程，確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。
篇17
電煤鉆工安全操作規(guī)程
電煤鉆工在煤炭開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是電煤鉆工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握鉆機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆機各部件是否完好，電纜線無破損，鉆頭緊固，防護(hù)裝置齊全。
3. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)地點無瓦斯超限，通風(fēng)良好，無坍塌危險。
4. 安全距離：鉆孔作業(yè)時，與周圍人員保持安全距離，防止飛濺物傷人。
5. 正確操作：啟動鉆機后，平穩(wěn)推進(jìn)，不得猛推猛拉，防止鉆桿折斷。
6. 停機規(guī)定：鉆孔完畢或遇到異常情況，應(yīng)立即停機，切斷電源，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
7. 個人防護(hù)：穿戴好勞動保護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
8. 交接班：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，交接清楚，確保下一班人員安全作業(yè)。
篇18
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查鉗鉆機是否運行正常，無異常噪音或振動。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺上，防止因震動而飛出。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，減少磨損，并保持工件冷卻。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度扭曲或伸展。
6. 切削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，及時清理碎屑，保持工作區(qū)域整潔。
篇19
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆工操作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作，涉及多種設(shè)備和工藝，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過程中的行為，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：了解風(fēng)鉆的構(gòu)造、性能及工作原理，掌握正確的操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前對風(fēng)鉆進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保設(shè)備無損壞、磨損或故障。
3. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無雜物和易燃物品。
5. 定位與固定：根據(jù)作業(yè)需求，正確定位鉆孔位置，并確保風(fēng)鉆穩(wěn)固。
6. 操作程序：遵循啟動、作業(yè)、停機的正確流程，避免急?；蛲蝗粏印?
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如斷電、撤離等。
篇21
磨鉆工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保磨鉆機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線路無破損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及防塵口罩，防止粉塵和噪音傷害。
3. 工件固定：正確安裝和固定工件，避免在加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動磨鉆機，等待機器穩(wěn)定運行后再進(jìn)行作業(yè)。
2. 調(diào)整砂輪：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量。
3. 開始磨削：保持穩(wěn)定的手部動作，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
4. 監(jiān)控過程：時刻觀察砂輪與工件接觸情況，防止過熱或火花異常。
三、作業(yè)后清理
1. 關(guān)機清潔：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
篇22
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保風(fēng)鉆處于良好工作狀態(tài)，無損壞或松動部件。
3. 定位作業(yè)點：選擇穩(wěn)固、無障礙的工作位置，遠(yuǎn)離電線和易燃物品。
4. 操作程序：正確啟動、使用和關(guān)閉風(fēng)鉆，遵循制造商的指導(dǎo)。
5. 應(yīng)急措施：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況，如鉆頭卡死或設(shè)備故障。
工貿(mào)企業(yè)鉆工安全操作規(guī)程范文
1. 工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。
2. 使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。
3. 鉆頭上纏有長鐵屑時,要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。
4. 精絞深孔、拔錐棒時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
5. 工件材料較硬或鉆孔較深時,應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護(hù)性卡頭。
6. 鉆孔時,身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。
7. 用鉆床絞孔時,絕對不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。
8. 使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。
9. 橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。
10. 工件結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。
