皮帶司機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
5. 工作交接與記錄填寫
篇2
1. 安全教育與培訓(xùn)：所有皮帶司機(jī)必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
2. 設(shè)備檢查：每次啟動前，司機(jī)需全面檢查皮帶機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、皮帶張緊度、防護(hù)罩等，確保無異常。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動試車，確認(rèn)無異常后方可正常運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向，防止物料堆積或跑偏。
5. 緊急停機(jī)：遇到故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。
6. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
7. 交接班制度：交接班時(shí)，雙方應(yīng)詳細(xì)交接設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇3
東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
6. 工作交接與記錄
篇4
皮帶司機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各個(gè)控制開關(guān)的功能。
2. 定期檢查皮帶的磨損情況，及時(shí)更換破損部分。
3. 檢查滾筒、托輥是否正常轉(zhuǎn)動，防止卡阻。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前確認(rèn)皮帶上無雜物，人員已撤離安全區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，皮帶應(yīng)緩慢加速至正常速度。
3. 運(yùn)行中密切觀察皮帶狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先降低皮帶速度，待物料卸空后再切斷電源。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 停機(jī)后清理皮帶及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動滅火裝置，同時(shí)通知相關(guān)人員。
2. 如遇皮帶打滑，應(yīng)調(diào)整張緊裝置，必要時(shí)更換防滑皮帶。
3. 若發(fā)現(xiàn)皮帶有撕裂跡象，立即停機(jī)修復(fù)，防止事故擴(kuò)大。
篇5
可伸縮皮帶司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開機(jī)前，確?？缮炜s皮帶輸送機(jī)各部件完整無損，如驅(qū)動裝置、滾筒、托輥、皮帶等。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)接線正確，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)緊急停止按鈕功能正常，位置易于觸及。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 觀察皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整張緊裝置，保證皮帶運(yùn)行順暢。
三、物料裝載與輸送
1. 根據(jù)物料性質(zhì)控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。
2. 監(jiān)控皮帶上物料分布，防止偏載，確保皮帶受力均勻。
3. 如發(fā)現(xiàn)皮帶有磨損、撕裂等異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵引發(fā)故障。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，保持軸承良好潤滑狀態(tài)。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括電氣、機(jī)械部分，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
篇6
皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，特別是滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前發(fā)出信號，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作面板指示逐步啟動皮帶機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后再行啟動。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢，注意皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異響及時(shí)處理。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前需先減速，待皮帶上物料卸完后才能切斷電源。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 停機(jī)后清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇7
1. 開機(jī)前檢查：確保皮帶系統(tǒng)無損壞，各部件完好，潤滑充足，緊固件牢固。
2. 啟動操作：接通電源，啟動皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行情況，無異常噪音或振動。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶載荷，防止超載，注意物料分布是否均勻。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排查故障原因，并報(bào)告維修人員。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇8
皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：皮帶司機(jī)應(yīng)了解所操作的輸送帶系統(tǒng)，包括其構(gòu)造、功能及安全裝置。
2. 定期檢查：每日開始工作前，進(jìn)行設(shè)備檢查，確保皮帶無破損、松動或異常磨損。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞動保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
4. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行啟動、運(yùn)行和停止程序，不得擅自更改設(shè)定。
5. 緊急處理：發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級。
6. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，防止粉塵積聚。
7. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，關(guān)注自身聽力、呼吸系統(tǒng)等健康狀況。
篇9
強(qiáng)力皮帶司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件，包括滾筒、托輥、清掃器、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)皮帶表面無異物，如鐵絲、石頭等可能引起損壞的雜物。
3. 檢查電氣設(shè)備，包括電機(jī)、開關(guān)、保護(hù)裝置，確保絕緣良好，線路無破損。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動皮帶機(jī)前，發(fā)出警告信號，通知附近工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作面板指示，依次開啟相關(guān)設(shè)備，如電機(jī)、制動系統(tǒng)等。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保其平穩(wěn)、無異常振動或噪音。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
2. 注意皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有，及時(shí)調(diào)整托輥位置。
3. 監(jiān)控輸送物料情況，防止超載或輸送不符合規(guī)定的物料。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后方可關(guān)閉電源。
2. 定期清潔設(shè)備，尤其是皮帶表面和滾筒，保持良好的潤滑狀態(tài)。
3. 檢查磨損件，如皮帶、托輥等，及時(shí)更換，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇10
井下皮帶司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)必須對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)及各種安全設(shè)施。
2. 啟動與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動皮帶輸送機(jī)，并在運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如皮帶跑偏、撕裂、異物卡阻等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全操作：嚴(yán)格遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要的勞動保護(hù)用品，不違章作業(yè)，防止事故發(fā)生。
6. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障和生產(chǎn)情況。
篇11
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全操作與預(yù)防措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
6. 記錄與報(bào)告
篇12
主運(yùn)輸皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)皮帶機(jī)無明顯損壞，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，防護(hù)設(shè)施完好。
2. 熟悉線路：了解運(yùn)輸路線，包括彎道、坡度、交叉點(diǎn)等關(guān)鍵位置。
3. 信號系統(tǒng)：確保信號燈、警報(bào)器等通信設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前通知：通知相關(guān)人員，確保無人在皮帶周圍作業(yè)。
2. 低速試運(yùn)行：啟動設(shè)備后，先以低速運(yùn)行檢查運(yùn)行狀態(tài)。
3. 觀察監(jiān)控：通過監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 速度控制：根據(jù)物料類型和輸送量，合理調(diào)整皮帶速度。
2. 清理雜物：發(fā)現(xiàn)皮帶上附著異物，立即停機(jī)清理，防止卡帶。
3. 噪音監(jiān)測：注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示故障。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不得擅自處理。
2. 故障報(bào)告：記錄故障現(xiàn)象，及時(shí)向維修部門匯報(bào)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)程序：按照規(guī)定順序停機(jī)，避免物料堆積。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，做好潤滑，確保下次運(yùn)行順利。
篇13
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，皮帶司機(jī)需全面檢查輸送帶系統(tǒng)，包括電機(jī)、滾筒、托輥、張緊裝置、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 啟動程序：確認(rèn)無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，確保皮帶在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堵塞、皮帶跑偏、打滑等問題。
4. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 記錄填寫：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
主斜井皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須熟悉主斜井皮帶系統(tǒng)的工作性能,能獨(dú)立操作,會判斷一般故障,知道主要部件構(gòu)造和動作原理,以及所操作設(shè)備的技術(shù)特征。
2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,并取得合格證后,方能持證上崗操作。
3、司機(jī)精神不振、情緒不佳或有其它不正常的現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁上崗操作。
4、司機(jī)必須熟息了解和掌握《主斜井皮帶操作臺控制系統(tǒng)使用說明》的內(nèi)容和操作要領(lǐng)。
二、交接班
1、交接雙方按巡檢制度要求對室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。
2、交班司機(jī)操作,雙方共同試車。
3、交班司機(jī)向接班司機(jī)交待清楚本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)注意事項(xiàng)。
4、若一切正常,雙方在交接記錄內(nèi)簽字,否則交接班后出現(xiàn)問題由接班人負(fù)責(zé) 。
5、問題不處理,交班人不得離開。待問題完全處理后才能離開。
三、開車前的檢查
1、皮帶機(jī)各部零件、連接件、緊固件必須完整良好。
2、各種儀表、溫度、指示燈無損傷、指示正確,電壓滿足使用要求,調(diào)速勺桿在推到位位置。信號、聲音清晰正常。
3、各種按鈕開關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠。
4、電控系統(tǒng)各部分接線要良好、無松脫、燒痕等現(xiàn)象。
5、制動裝置壓力指示運(yùn)行正常。。
6、各種保護(hù)可靠、無漏油、漏電現(xiàn)象。
四、電控送電步驟
1、高壓總開關(guān)送電、低壓電源合閘。檢查電源電壓是否正常。
2、循環(huán)水泵送電開泵,壓力正常。
3、操作高壓開關(guān)時(shí)必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(絕緣膠皮)上進(jìn)行操作。 。
4、高壓開關(guān)送電時(shí),必須先合隔離開關(guān),再合真空斷路器;停電時(shí),必須先停真空斷路器,再停隔離開關(guān)。隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶電操作。
五、開車前的準(zhǔn)備
1、確保高壓和操作臺的電已送上。
2、各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無故障報(bào)警指示。
3、1#、2#勺桿均推到位并且其顯示燈亮。
六、開車、停車操作步驟
_(1)手動運(yùn)行
開車:將手動/自動開關(guān)打到手動位置→按下手動預(yù)警按鈕→按下1#電機(jī)啟動按鈕→5秒后按下2#電機(jī)啟動按鈕→打開制動旋鈕→同時(shí)按下1#和2#勺桿拉按鈕,按1秒停2秒直到電機(jī)開到預(yù)設(shè)的速度。
1#與2#勺桿拉的同時(shí),觀察1#和2#電機(jī)電流的平橫。當(dāng)其中一個(gè)電流過小時(shí)可單獨(dú)點(diǎn)動拉其勺桿或點(diǎn)動推另一勺桿。皮帶重載起動時(shí)可以先拉開一個(gè)角度后在開制動器。
停車:按下打點(diǎn)按鈕→同時(shí)推1#、2#勺桿直到其推到指示燈亮→停1#、2#電機(jī)→手動關(guān)制動器。
急停:按下急停按鈕即可全部停車。
_(2)自動運(yùn)行
開車:將手動/自動開關(guān)打到自動位置→將自動旋鈕打開→皮帶將會自動緩慢運(yùn)行直到開到正常速度。
停車:將自動旋鈕關(guān)閉即可。
急停:按下急停按鈕即可全部停車。
七、注意事項(xiàng)
1、每班按巡檢線路對重點(diǎn)部位檢查一遍,并認(rèn)真填寫記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并通知檢修工及時(shí)處理,確保一切無誤后,方可允許開車操作。
2、司機(jī)必須明確信號任務(wù)后才能開車。操作臺各種指示正常時(shí)才能開車。
3、不得對循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。
4、在皮帶正常運(yùn)行期間,禁止隨意撥動各個(gè)開關(guān)或按紐。
5、皮帶運(yùn)行期間操作司機(jī) 不得干與操作無關(guān)的事。
6、司機(jī)在操作過程中,必須集中精力,注意觀察操作臺上各種儀表指示和信號器的響聲,特別注意1#、2#電流的平衡以及打點(diǎn)信號和通話信號。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車。副司機(jī)要不間斷對電控和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行循回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停車處理。
7、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何部位檢修時(shí),都必須停電檢修。嚴(yán)禁帶電檢修。
8、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何檢修操作后,各種按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)都必須恢復(fù)到原來正常位置,1#和2#勺桿必須推到位且指示燈亮。否則不得開車。
