輪機操作規(guī)程有哪些
篇1
砂輪機操作員安全操作規(guī)程
砂輪機作為工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備，主要用于切割、磨削和修整金屬或其他材料。為確保操作員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，應(yīng)檢查砂輪機的電源線、開關(guān)、防護罩是否完好，砂輪是否緊固，有無裂紋或損傷。
2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴防護眼鏡、耳塞、工作服和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體的傷害。
3. 合理使用砂輪：選擇合適的砂輪，避免超速或超負荷運行，嚴禁用砂輪邊緣進行切割。
4. 開機與停機：啟動砂輪機時，應(yīng)緩慢加速，停機時等待砂輪完全停止后再切斷電源。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，遠離砂輪正面，避免直對砂輪操作。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生砂輪破裂或其他異常情況，應(yīng)立即切斷電源，采取應(yīng)急措施。
篇2
砂輪機操作工技術(shù)操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、石材打磨等領(lǐng)域的機械設(shè)備，其操作規(guī)程旨在確保工作安全、提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對砂輪機進行全方位的檢查，包括砂輪是否有裂紋、緊固件是否松動、防護罩是否完好等。
2. 啟動與運行：正確接通電源，按照設(shè)備手冊逐步啟動，確保砂輪機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 工件裝夾：根據(jù)工件大小和形狀，合理選擇夾具，確保牢固且不會因切削力導致偏移。
4. 切削操作：保持正確的姿勢，避免身體過度靠近砂輪，按照工藝參數(shù)進行切削，避免過快或過深的切割。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理機器上的粉塵和雜物，按時進行潤滑和保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如砂輪破損、設(shè)備發(fā)熱等，應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
篇3
砂輪機操作機安全技術(shù)規(guī)程
砂輪機作為常用的金屬加工設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 砂輪安裝與平衡
4. 正確操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
6. 安全防護設(shè)備的使用
7. 工作結(jié)束后的工作
篇4
電動砂輪機安全操作規(guī)程
電動砂輪機是一種廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備，主要用于金屬和非金屬材料的切割、打磨和修整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是電動砂輪機的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在每次使用前，檢查砂輪片是否完好，無裂紋、破損或松動。
- 確認電源線無破損，插頭無變形，接地良好。
2. 安全防護
- 必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、口罩、手套和聽力保護器。
- 操作時，長發(fā)應(yīng)盤起，禁止戴寬松衣物和首飾。
3. 啟動與運行
- 啟動電動砂輪機前，確保周圍無雜物和無關(guān)人員。
- 砂輪機啟動后，待其達到穩(wěn)定速度后再進行工作，切勿直接施加壓力。
4. 操作姿勢與力度
- 保持正確站立姿勢，身體與砂輪機保持一定距離。
- 使用適當?shù)牧Χ?，避免過度壓榨導致砂輪破裂。
5. 維護與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
- 定期檢查砂輪機的磨損情況，及時更換磨損部件。
6. 故障處理
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或砂輪片松動，立即停止使用，并報告維修人員。
篇5
砂輪機安全操作規(guī)程范本
砂輪機是一種常見的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、石材等材料的切割、磨削和整形。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是砂輪機安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查砂輪機：在啟動前，應(yīng)檢查砂輪是否完好無損，緊固件是否牢固，防護罩是否安裝到位。
2. 啟動和關(guān)閉：開機時應(yīng)緩慢啟動，待砂輪達到正常轉(zhuǎn)速后再進行工作；工作完畢后，應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)一會兒再關(guān)閉，以減少熱應(yīng)力。
3. 使用個人防護裝備：操作時，必須佩戴護目鏡、聽力保護設(shè)備和防塵口罩，以防飛濺物和粉塵傷害。
4. 正確握持工件：保持穩(wěn)定姿勢，避免用力過猛，防止工件滑脫。
5. 切勿超負荷使用：根據(jù)砂輪機的設(shè)計和砂輪的規(guī)格，避免處理超出其承受能力的工件。
6. 避免側(cè)面磨削：除非砂輪特別設(shè)計用于側(cè)面磨削，否則應(yīng)避免此操作，以免砂輪破裂。
篇6
公用砂輪機操作工安全操作規(guī)程
公用砂輪機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工具設(shè)備，主要用于材料的切割、磨削和修整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定本操作規(guī)程。
篇7
砂輪機技術(shù)操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、石材打磨、木材修整等領(lǐng)域的機械設(shè)備。其主要部件包括電動機、砂輪、防護罩、調(diào)速裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范砂輪機的操作流程，確保作業(yè)安全與效率。
篇8
砂輪機操作工規(guī)程范例
砂輪機操作工規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 工件裝夾與定位
4. 砂輪選擇與調(diào)整
5. 運行監(jiān)控與維護
6. 應(yīng)急處理與故障報告
篇9
砂輪機使用操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、石材打磨等領(lǐng)域的機械設(shè)備，其主要部件包括電動機、傳動裝置、砂輪和安全防護裝置。以下是砂輪機的基本操作步驟和注意事項
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保砂輪機處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 安裝砂輪：選用合適規(guī)格的砂輪，確保安裝牢固，無松動現(xiàn)象。使用專用工具緊固，避免過緊或過松。
3. 啟動設(shè)備：啟動砂輪機，空轉(zhuǎn)一段時間，觀察砂輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
4. 工件定位：將待加工工件放置在工作臺上，確保穩(wěn)定且與砂輪保持適當距離。
5. 進行打磨：緩慢、均勻地將工件接觸砂輪，保持恒定的壓力，避免猛力沖擊。
6. 清理工作：工作完畢后，關(guān)閉砂輪機，清理工作臺和砂輪上的殘留物。
篇10
砂輪機無齒鋸使用安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪機無齒鋸作為一種常見的切割工具，廣泛應(yīng)用于金屬、石材等多種材料的切割作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，本規(guī)程旨在規(guī)定砂輪機無齒鋸的操作步驟和安全措施。
篇11
落輪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認落輪機已斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查落輪機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油量充足，無泄漏。
二、工作環(huán)境評估
1. 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物。
2. 檢查地面是否平整，防止設(shè)備移動或傾斜。
三、設(shè)備操作
1. 啟動落輪機前，再次確認電源未接通。
2. 按照操作手冊步驟，正確連接電源并啟動設(shè)備。
3. 調(diào)整落輪機至合適高度，保證工作時穩(wěn)定。
四、工件處理
1. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)，避免因重心不穩(wěn)導致事故。
2. 使用專用工具進行工件固定，防止工件滑動。
五、操作過程監(jiān)控
1. 操作過程中保持專注，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
2. 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
六、安全防護措施
1. 操作人員需佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩。
2. 非操作人員應(yīng)遠離工作區(qū)域，避免誤觸設(shè)備。
七、工作結(jié)束后
1. 關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行日常維護，記錄設(shè)備運行狀況。
篇12
建筑砂輪機作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保砂輪機安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
3. 砂輪片應(yīng)無裂紋、損傷，安裝牢固且與主軸同心。
二、開機與試運行
4. 啟動前，空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察砂輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
5. 檢查砂輪防護罩是否完整，調(diào)整至合適位置。
三、作業(yè)操作
6. 工件應(yīng)夾持牢固，避免因振動導致工件飛出。
7. 操作時保持正確姿勢，身體不得靠得太近，避免砂輪碎屑飛濺傷人。
8. 不得用力過猛，應(yīng)均勻施力，避免砂輪破裂。
四、作業(yè)中斷與停機
9. 中斷作業(yè)時，先停止砂輪轉(zhuǎn)動，再離開工作臺。
10. 停機后，切斷電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
五、維護與保養(yǎng)
11. 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換破損砂輪。
1 2. 維護潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑狀態(tài)。
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
篇13
工貿(mào)公用砂輪機安全操作規(guī)程
工貿(mào)公用砂輪機是日常生產(chǎn)活動中常見的機械設(shè)備，主要用于金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查砂輪機的電源線是否破損，開關(guān)是否正常，砂輪片是否有裂紋或磨損過度。
2. 安裝砂輪：安裝砂輪時，應(yīng)確保砂輪片與機器軸心對齊，緊固螺帽要適度，既不能過緊導致砂輪破裂，也不能過松導致砂輪松動。
3. 啟動設(shè)備：啟動砂輪機前，先空轉(zhuǎn)檢查，確認無異常噪音和震動后，方可進行工作。
4. 使用防護用品：操作人員必須佩戴防護眼鏡、防護手套和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物傷人。
5. 正確操作：工作時，保持正確姿勢，勿用力過猛，避免砂輪受力不均導致破裂。
6. 緊急情況處理：如遇砂輪片破裂，應(yīng)立即切斷電源，避免碎片飛濺。
篇14
工貿(mào)砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 個人防護裝備使用
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 工作場所管理
篇15
電動砂輪鋸及砂輪機是工業(yè)生產(chǎn)和維修作業(yè)中常見的切割和打磨工具，其高效能和廣泛應(yīng)用使得了解并遵守安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇16
砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備，主要用于切割、磨削和修整金屬、石材等各種材料。其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
- 在每次使用前，應(yīng)檢查砂輪機的電源線是否完好，開關(guān)是否靈敏，防護罩是否牢固。
- 確保砂輪片無裂紋、破損，安裝正確且緊固。
2. 操作準備
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、工作手套和聽力保護設(shè)備。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
3. 啟動與運行
- 按照設(shè)備說明啟動砂輪機，等待砂輪達到全速后再進行工作。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)工作導致設(shè)備過熱。
4. 磨削作業(yè)
- 保持正確的站立姿勢，身體與砂輪機保持一定的安全距離。
- 應(yīng)用適度的壓力，避免過度施壓導致砂輪破裂。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，不得強行操作。
- 砂輪破裂時，迅速躲避并切斷電源。
6. 停止與清潔
- 完成工作后，關(guān)閉電源，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清潔。
- 清理工作臺，保持設(shè)備干凈整潔。
篇17
氣動砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
氣動砂輪機，作為廣泛應(yīng)用于金屬加工、汽車維修等領(lǐng)域的工具，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作者的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。
篇18
立式砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保砂輪機電源線無破損，接地良好。
2. 檢查砂輪片是否完好，無裂紋、松動現(xiàn)象，緊固件牢固。
3. 確認防護罩安裝到位，無損壞。
二、操作準備
1. 穿戴好勞保用品，如工作服、防護眼鏡、防護手套等。
2. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 檢查冷卻液是否充足，如有必要，及時補充。
三、開機運行
1. 啟動砂輪機，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整砂輪速度至適合加工材料的轉(zhuǎn)速。
3. 在砂輪未接觸工件前，不可施加過大的壓力。
四、加工操作
1. 工件應(yīng)固定牢固，避免因振動導致失控。
2. 使用合適的工具夾持工件，避免直接用手操作。
3. 切削過程中保持均勻的壓力，避免砂輪突然受力過大。
五、停機與維護
1. 完成工作后，先減小壓力，待砂輪停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
2. 定期清理砂輪機內(nèi)部積塵，保持通風良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
篇19
汽輪機安全操作規(guī)程
1. 啟動前檢查：
- 確保汽輪機及輔助設(shè)備完好無損，無明顯異常。
- 檢查潤滑油系統(tǒng)，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔。
- 確認蒸汽供應(yīng)正常，壓力、溫度符合啟動條件。
- 安全閥、壓力表、溫度計等儀表應(yīng)準確無誤。
2. 啟動操作：
- 打開疏水閥，排盡管道內(nèi)的冷凝水。
- 緩慢開啟蒸汽閥門，預(yù)熱汽輪機。
- 當轉(zhuǎn)速達到一定值時，投入調(diào)節(jié)器，控制汽輪機升速。
- 注意監(jiān)聽汽輪機運行聲音，觀察振動情況。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查汽輪機各部位溫度、壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控潤滑油系統(tǒng)，保持油壓穩(wěn)定，及時補充或更換潤滑油。
- 遵守交接班制度，詳細記錄運行參數(shù)。
4. 停機操作：
- 逐漸降低負荷，待汽輪機冷卻后再關(guān)閉蒸汽閥門。
- 切斷電源，停運輔助設(shè)備。
- 完成停機后的維護工作，如清潔、潤滑等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，必要時緊急停機。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急狀況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇20
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設(shè)備：確保齒輪機床各部件完好，無明顯損壞或異常。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防護手套，確保人身安全。
- 工件定位：正確固定工件，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前檢查：確認電源穩(wěn)定，無漏電風險。
- 慢速試運轉(zhuǎn)：開機后先進行低速空轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
- 正常運行：確認無異常后，逐漸增加速度至正常加工速度。
3. 加工操作
- 保持專注：操作時集中注意力，避免分心。
- 規(guī)范操作：遵循設(shè)備操作手冊，不進行超出設(shè)備性能范圍的操作。
- 實時監(jiān)控：觀察切削過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
4. 應(yīng)急處理
- 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 切斷電源：設(shè)備故障或維修時，務(wù)必切斷電源。
- 報告問題：向負責人報告設(shè)備故障或安全事故，記錄并分析原因。
篇21
落地砂輪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保砂輪機電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 檢查砂輪是否磨損過度，如有裂紋、松動現(xiàn)象，立即更換。
3. 確認防護罩完好，固定牢靠，避免砂輪碎屑飛濺。
二、操作準備
4. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
5. 檢查砂輪與工件的間距，保持適當距離，防止碰撞。
6. 啟動砂輪機后，待砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
三、操作過程
7. 不得用力過猛，應(yīng)均勻施力，避免砂輪破裂。
8. 砂輪機運行中，禁止觸摸砂輪，以防割傷。
9. 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即停機檢查。
四、作業(yè)后處理
10. 停止工作后，關(guān)閉電源，等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動。
11. 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作臺干凈整潔。
1 2. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保砂輪機良好運行狀態(tài)。
篇22
電廠汽輪機安全操作規(guī)程試題
一、汽輪機啟動前的檢查
1. 確保汽輪機各部分無明顯損傷或異常。
2. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
3. 核實蒸汽參數(shù)，如壓力、溫度等符合啟動要求。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏。
5. 開啟閥門，使蒸汽進入汽輪機，注意緩慢升壓。
二、汽輪機運行中的監(jiān)控
1. 定時觀察儀表，記錄汽輪機轉(zhuǎn)速、功率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 注意汽輪機振動情況，如有異常需及時處理。
3. 監(jiān)控蒸汽品質(zhì)，防止腐蝕和積鹽。
4. 檢查軸承溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 定期檢查密封狀況，防止蒸汽泄漏。
三、汽輪機停機操作
1. 逐步降低負荷，直到汽輪機空載。
2. 關(guān)閉蒸汽入口閥，切斷蒸汽供應(yīng)。
3. 按照規(guī)定程序停止?jié)櫥拖到y(tǒng)。
4. 冷卻汽輪機至適宜溫度，避免熱應(yīng)力。
5. 進行必要的維護保養(yǎng)工作。
篇23
輪機安全操作規(guī)程
輪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 預(yù)啟動檢查：確保設(shè)備完好無損，潤滑油液位正常，冷卻系統(tǒng)無泄漏。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控各項運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作，預(yù)防潛在故障。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急停車程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定。
6. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況，及時報告異常現(xiàn)象。
篇24
電動落輪機安全操作規(guī)程
電動落輪機是一種廣泛應(yīng)用在軌道交通設(shè)備維修和檢修中的重要工具，主要用于列車車輪的安裝和拆卸。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是電動落輪機的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動落輪機的各個部件是否完好，包括電機、液壓系統(tǒng)、控制面板及安全裝置，確保無異常磨損或損壞。
2. 定位與固定：將電動落輪機放置在合適位置，確保其穩(wěn)定不滑動，并按照操作手冊調(diào)整好支撐臂的高度和角度，使其能準確對準車輪。
3. 車輛準備：確保列車停放在指定位置，斷開電源，設(shè)置好剎車，防止車輛移動。
4. 操作設(shè)備：啟動電動落輪機，按照指示逐步進行升舉、對準、落輪等操作，過程中應(yīng)保持注意力集中，避免急躁。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：在車輪升降過程中，持續(xù)觀察設(shè)備與車輪的接觸情況，如有需要，及時微調(diào)設(shè)備位置。
6. 完成后處理：作業(yè)完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域，將電動落輪機妥善存放。
篇25
1. 檢查與準備：確保汽輪機及其輔助設(shè)備處于良好狀態(tài)，完成必要的維護保養(yǎng)。
2. 啟動與運行：按照既定程序啟動汽輪機，監(jiān)控其運行參數(shù)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)運行情況調(diào)整蒸汽流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即采取應(yīng)對措施，必要時停止運行。
5. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)程安全停機，并進行必要的檢查和保養(yǎng)。
篇26
角向砂輪機安全操作規(guī)程
角向砂輪機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、木材打磨等領(lǐng)域的手持電動工具，其高效便捷但潛在危險性也不容忽視。本規(guī)程旨在確保使用者的安全，提高工作效率，避免意外傷害。
篇27
汽輪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 停機與維護
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護與個人防護裝備
6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)
篇28
公用砂輪機使用安全操作規(guī)程
公用砂輪機是一種常見的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工件的切割、磨削作業(yè)。為了確保使用者的安全和設(shè)備的正常運行，以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查砂輪機的電源線、開關(guān)、砂輪是否完好，無裂紋、松動現(xiàn)象。
2. 安裝砂輪：安裝新砂輪時，要確保砂輪與主軸匹配，緊固螺絲應(yīng)均勻旋緊，不可過緊或過松。
3. 啟動前準備：啟動前，砂輪應(yīng)與工作臺保持適當距離，不得有手或其他物體接觸。
4. 調(diào)試運行：開啟電源后，空轉(zhuǎn)檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
5. 工作操作：進行切割或磨削時，保持正確的姿勢，勿用力過猛，避免砂輪碎裂。
6. 應(yīng)急措施：如遇砂輪破損或設(shè)備異常，立即切斷電源，及時報告維修。
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砂輪機的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪機作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見設(shè)備，其保養(yǎng)和安全操作至關(guān)重要。以下是主要的保養(yǎng)步驟和安全技術(shù)操作要點：
1. 定期檢查：每日工作前檢查砂輪是否完好，有無裂紋或其他損傷。
2. 清潔維護：保持機器表面清潔，避免灰塵和雜物積累。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期為軸承、齒輪等關(guān)鍵部位添加潤滑油，確保運轉(zhuǎn)順暢。
4. 砂輪更換：當砂輪磨損到一定程度時，應(yīng)及時更換，防止因砂輪不平衡導致的事故。
5. 電氣檢查：定期檢查電源線、開關(guān)和接地線，確保無破損和接觸良好。
6. 安全防護：使用防護罩，防止砂輪碎片飛濺，同時佩戴護目鏡和手套保護個人安全。
篇30
1. 檢查設(shè)備：在使用前，確保手持砂輪機完好無損，電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 安裝砂輪片：選用合適尺寸和類型，緊固砂輪片，確保其牢固且平衡。
3. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、口罩、手套和耳塞，保護眼睛、呼吸道、手部和聽力。
4. 操作位置：選擇開闊、無雜物的工作區(qū)域，確保有足夠的空間進行操作。
5. 啟動與使用：啟動砂輪機后，等待其達到全速再進行切割或打磨工作，保持穩(wěn)定的壓力和角度。
6. 停止與保養(yǎng)：工作完成后，先關(guān)閉電源，待砂輪片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和存放。
砂輪機砂輪切割機職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程范文
砂輪機、砂輪切割機職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全
生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種作業(yè)人員必須嚴格遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及各種規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行本操作規(guī)程。
任何使用砂輪機、砂輪切割機及手砂輪的人員都必須按砂輪機、砂輪切割機及手砂輪的技術(shù)要領(lǐng)進行,同時,還必須遵守本規(guī)程。
使用前,必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品,必須戴防護鏡,使用手砂輪時,必須戴絕緣手套。
砂輪機、砂輪切割機及手砂輪的防護裝置必須齊全有效,安全可靠。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須按技術(shù)要求認真檢查砂輪和砂輪鋸片,不得有任何損傷。嚴禁使用有裂紋、受潮濕及損壞的砂輪、砂輪鋸片。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須找好靜平衡。
安裝砂輪、砂輪鋸片時,動作要輕穩(wěn),嚴禁用硬物敲打或硬擠。
安裝時,兩側(cè)的法蘭盤應(yīng)對稱,并用紙板襯墊好。緊固螺栓時,用力必須均勻。
必須保證法蘭盤錐孔、砂輪軸孔與主軸錐體有很好的接觸面,不得強裝。
10.使用前,應(yīng)對砂輪機、砂輪切割機進行檢查和試運轉(zhuǎn),確認無誤后,方可使用。
11.安裝砂輪后,必須同時將防護裝置及
保險裝置安裝好。
12.使用時,身體應(yīng)站在兩側(cè)。
13.使用砂輪機時,應(yīng)調(diào)整好墊架與砂輪間隙,握牢工件,工件端頭應(yīng)放在墊架上。
14.磨工件應(yīng)先輕磨,待接觸平穩(wěn)后再用力,但用力不可過猛。嚴禁使工件撞擊砂輪。
15.使用砂輪切割機時,用力必須平穩(wěn)均勻,嚴禁大力擠壓。
16.使用手砂輪時,必須執(zhí)行《手持式電動工具職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
17.嚴禁用砂輪側(cè)面磨溝及刀具,嚴禁用砂輪切割機磨削物件。
18.使用完后,應(yīng)立即切斷電源,并將設(shè)備清理干凈。
