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污水操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):16

污水操作規(guī)程有哪些

污水操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 污水接收與初步處理:包括進(jìn)水口監(jiān)控、格柵清撈、沉砂池操作。

2. 生物處理:涵蓋活性污泥法、生物膜法等工藝,如曝氣池管理、污泥回流控制。

3. 沉淀與固液分離:涉及二次沉淀池的操作、污泥濃縮與脫水。

4. 深度處理:包括化學(xué)混凝、消毒等步驟。

5. 污泥處理與處置:污泥儲存、運(yùn)輸及最終處理。

6. 監(jiān)控與記錄:實(shí)時監(jiān)測水質(zhì)參數(shù),定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

7. 設(shè)備維護(hù):確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時進(jìn)行故障排查與修復(fù)。

篇2

立式污水泵主要用于排除含有固體顆粒的污水,常見于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電機(jī)、泵體、葉輪、軸封等。操作過程中,需注意以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 安裝與定位:確保泵體穩(wěn)固地安裝在預(yù)定位置,進(jìn)水管和出水管連接無誤。

2. 啟動前檢查:檢查電源線路是否安全,泵體內(nèi)是否有異物,油封是否完好。

3. 啟動運(yùn)行:合上電源,啟動電機(jī),觀察泵的工作狀態(tài)。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)控泵的工作效率,根據(jù)需要調(diào)整流量和壓力。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件更換等維護(hù)工作。

篇3

雨污水管道井下作業(yè)涉及一系列復(fù)雜步驟,包括但不限于:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備、個人防護(hù)裝備、通風(fēng)設(shè)施及照明設(shè)備。

2. 井口安全措施:設(shè)置警示標(biāo)志,確保周圍環(huán)境安全。

3. 井下氣體檢測:檢測有毒有害氣體,確認(rèn)安全條件。

4. 井下作業(yè):安裝或維修管道,清理堵塞物。

5. 作業(yè)后清理:恢復(fù)井口,清理現(xiàn)場。

篇4

污水處理操作規(guī)程

1. 污水收集與初步處理

- 收集:確保污水從源頭有效匯集,防止泄漏。

- 初步處理:通過格柵攔截大顆粒物,降低后續(xù)處理負(fù)荷。

2. 混凝沉淀

- 添加混凝劑,使微小懸浮物凝聚成易于沉降的大顆粒。

- 控制攪拌速度與時間,優(yōu)化混凝效果。

3. 生物處理

- 采用活性污泥法或生物膜法,利用微生物分解有機(jī)物。

- 定期監(jiān)測和調(diào)整溶解氧、污泥濃度等參數(shù)。

4. 沉淀與固液分離

- 通過沉淀池或離心機(jī)實(shí)現(xiàn)泥水分離。

- 清水排放,污泥進(jìn)行脫水處理。

5. 濾池過濾

- 過濾掉剩余的懸浮物,提高出水水質(zhì)。

- 定期反沖洗,保持濾料清潔。

6. 消毒處理

- 使用氯、紫外線或其他消毒手段,殺滅病原體。

- 測量余氯量,確保消毒效果。

7. 監(jiān)測與記錄

- 定期檢測進(jìn)出水水質(zhì),確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

- 妥善保存數(shù)據(jù),為工藝調(diào)整提供依據(jù)。

篇5

礦井污水凈化員安全操作規(guī)程

礦井污水凈化員的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 熟悉設(shè)備:每位凈化員應(yīng)了解并掌握污水凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及操作流程。

2. 個人防護(hù):必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)服、安全鞋等。

3. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需檢查設(shè)備是否正常,確保無泄漏、損壞等問題。

4. 安全啟動:遵循正確的啟動步驟,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。

5. 監(jiān)控水質(zhì):定期檢測污水的化學(xué)成分,確保處理效果。

6. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),確保其持續(xù)有效運(yùn)行。

8. 記錄與報告:準(zhǔn)確記錄操作過程和異常情況,及時向上級匯報。

篇6

小區(qū)污水處理站設(shè)備主要包括以下部分:格柵池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、消毒池以及配套的機(jī)械設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等。

篇7

污水處理操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 接收污水:接收來自工廠、居民區(qū)或其他來源的未經(jīng)處理的污水。

2. 初步處理:通過格柵、沉淀池等設(shè)施去除大顆粒雜質(zhì)和懸浮物。

3. 生物處理:利用微生物降解污水中的有機(jī)物質(zhì),如活性污泥法、生物膜法等。

4. 深度處理:采用化學(xué)沉淀、砂濾、活性炭吸附等方式進(jìn)一步凈化水質(zhì)。

5. 污泥處理:處理生物處理過程中產(chǎn)生的污泥,包括濃縮、脫水、干化等步驟。

6. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)測各項指標(biāo),確保處理效果,并適時調(diào)整操作參數(shù)。

7. 排放或再利用:達(dá)標(biāo)后的水體可排放至自然水體或用于農(nóng)田灌溉、工業(yè)冷卻等。

篇8

污水處理過程運(yùn)行管理操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 進(jìn)水監(jiān)測:對進(jìn)入污水處理設(shè)施的污水進(jìn)行常規(guī)化驗,包括但不限于ph值、bod(生化需氧量)、cod(化學(xué)需氧量)等指標(biāo)。

2. 沉淀處理:通過物理沉淀方式,去除污水中的懸浮物和部分可沉降的有機(jī)物質(zhì)。

3. 生物處理:利用微生物的生物降解作用,去除污水中的有機(jī)物和氨氮。

4. 濾池過濾:通過砂濾或活性炭吸附,進(jìn)一步凈化水質(zhì)。

5. 消毒處理:采用氯化或紫外線消毒,殺滅水中的有害微生物。

6. 出水監(jiān)測:對處理后的水進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

7. 設(shè)備維護(hù):定期檢查和保養(yǎng)污水處理設(shè)備,保證其正常運(yùn)行。

篇9

綜合污水生物處理系統(tǒng)主要包括以下關(guān)鍵組成部分:

1. 前處理區(qū):包括格柵、沉砂池,用于去除大顆粒物和重物質(zhì)。

2. 生物反應(yīng)區(qū):如活性污泥法、生物膜法,利用微生物降解有機(jī)物。

3. 沉淀區(qū):分離處理后的微生物與水體,使微生物回流或排放。

4. 后處理區(qū):可能包含化學(xué)沉淀、消毒等步驟,進(jìn)一步提升水質(zhì)。

5. 監(jiān)控與控制系統(tǒng):確保整個處理過程穩(wěn)定運(yùn)行。

篇10

本規(guī)程適用于以下四種類型的泵設(shè)備操作:

1. 離心泵:主要用于輸送清水或其他類似液體。

2. 潛水泵:設(shè)計用于在水下工作,輸送含有固體顆粒的液體。

3. 成品酸泵:專門處理酸性介質(zhì),如硫酸、鹽酸等。

4. 污水泵:用于處理含有固體廢物的污水。

篇11

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保污水沉降罐處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查罐體內(nèi)外部是否有損壞或腐蝕。

- 檢查相關(guān)管道連接是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行

- 打開進(jìn)水閥,將污水引入沉降罐。

- 調(diào)節(jié)進(jìn)水量,保持穩(wěn)定流量,防止沖擊罐體。

- 觀察罐內(nèi)水流狀況,確保沉降效果正常。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定時查看水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù),如懸浮物濃度、濁度等。

- 根據(jù)沉降效果調(diào)整攪拌器速度,促進(jìn)固液分離。

- 注意觀察浮渣層和污泥層厚度,適時排泥和浮渣。

4. 維護(hù)與清潔

- 定期清理罐體內(nèi)壁和底部的沉積物。

- 檢查并更換磨損的配件,如攪拌葉片、閥門密封圈等。

- 對罐體進(jìn)行防腐處理,防止金屬腐蝕。

5. 安全措施

- 操作過程中佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴(yán)禁煙火。

- 在進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護(hù),確保通風(fēng)良好。

篇12

生活污水處理設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理等多個環(huán)節(jié),主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保所有部件完整無損,電氣線路安全可靠。

2. 啟動程序:按照正確步驟啟動設(shè)備,避免電氣沖擊和機(jī)械損傷。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵參數(shù)。

4. 操作規(guī)范:遵循設(shè)備手冊的操作指導(dǎo),防止誤操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作,保持設(shè)備良好性能。

6. 故障應(yīng)對:遇到異常情況,及時停機(jī)并報告,避免擴(kuò)大故障。

7. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

篇13

污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護(hù)裝備的使用

2. 設(shè)備操作與維護(hù)

3. 危險化學(xué)品管理

4. 應(yīng)急處理程序

5. 安全培訓(xùn)與教育

6. 環(huán)境監(jiān)測與控制

篇14

污水處理站操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 前處理:包括格柵、沉砂池等設(shè)施的操作,主要目的是去除大顆粒懸浮物和沉降性固體。

2. 生化處理:涉及曝氣池、厭氧消化池等,通過微生物作用分解有機(jī)物。

3. 沉淀與過濾:利用沉淀池或過濾設(shè)備,如砂濾池,進(jìn)一步去除水中的懸浮物。

4. 消毒處理:使用氯化、紫外線等方式殺滅水中的有害微生物。

5. 監(jiān)測與控制:定期對進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測,確保處理效果。

6. 設(shè)備維護(hù):對各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。

篇15

污水處理成套設(shè)備主要包括格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池、生物處理單元(如曝氣池、mbr膜生物反應(yīng)器)、二沉池、消毒設(shè)施、污泥處理設(shè)備等。這些設(shè)備協(xié)同工作,確保污水經(jīng)過多級處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

篇16

污水操作規(guī)程

1. 污水收集與輸送

2. 污水預(yù)處理

3. 物理處理(沉淀、過濾)

4. 化學(xué)處理(混凝、中和)

5. 生物處理(活性污泥法、生物膜法)

6. 深度處理(反滲透、超濾)

7. 污泥處理與處置

8. 操作監(jiān)控與記錄

9. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

10. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

篇17

豐民醫(yī)院污水處理站的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 前期準(zhǔn)備

2. 日常運(yùn)行管理

3. 應(yīng)急處理程序

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

5. 數(shù)據(jù)記錄與報告

篇18

廚房燒油刀用具污水排放安全操作規(guī)程

一、設(shè)備及材料

1. 油水分離器:用于初步分離廢水中油脂。

2. 泵:用于將廢水從容器中抽出。

3. 污水管線:連接油水分離器和污水處理系統(tǒng)。

4. 廢油收集容器:儲存分離出的油脂。

5. 安全防護(hù)裝備:包括手套、護(hù)目鏡和防滑鞋。

篇19

污水泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保污水泵的外觀完好,無明顯損壞,各連接部位緊固無松動。

2. 啟動準(zhǔn)備:檢查電源線路是否正常,電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn),控制系統(tǒng)是否就緒。

3. 操作步驟:啟動、運(yùn)行、停止污水泵的正確順序,以及緊急情況下的應(yīng)急處理措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查,及時更換磨損部件,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

5. 安全措施:遵守操作規(guī)程,穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,防止電氣傷害和機(jī)械傷害。

篇20

污水分析員安全操作規(guī)程

一、樣本采集

1. 攜帶適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防水服、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 使用專用采樣工具,如采樣瓶和采樣勺,確保無污染。

3. 在指定地點(diǎn)進(jìn)行采樣,遵循預(yù)設(shè)的采樣時間和頻率。

4. 記錄采樣點(diǎn)的地理信息和環(huán)境條件。

二、實(shí)驗室操作

1. 確保實(shí)驗室設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),定期維護(hù)和校準(zhǔn)。

2. 使用化學(xué)試劑時,遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定,正確處理和儲存。

3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行實(shí)驗,防止有害氣體積聚。

4. 使用量筒、滴定管等測量工具時,注意精確度。

三、數(shù)據(jù)分析

1. 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行分析,確保結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2. 使用專業(yè)軟件記錄和分析數(shù)據(jù),及時更新數(shù)據(jù)庫。

3. 對異常結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,必要時重新采樣分析。

4. 編制分析報告,清晰呈現(xiàn)結(jié)果和結(jié)論。

篇21

污水處理設(shè)備主要包括格柵、沉砂池、生物處理單元(如活性污泥法、生物膜法)、沉淀池、消毒設(shè)施等。這些設(shè)備協(xié)同工作,旨在去除污水中的懸浮固體、有機(jī)物、氮磷等污染物,確保排放水體的水質(zhì)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

篇22

物業(yè)區(qū)污水井雨水井清潔操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 前期準(zhǔn)備:檢查清潔設(shè)備,如抽污泵、高壓清洗機(jī)、防護(hù)裝備等是否完好無損。

2. 井口封閉:在開始清潔前,確保周圍區(qū)域安全,封閉井口,防止人員跌入。

3. 排放污水:使用抽污泵將污水井內(nèi)的積水排出,注意觀察井內(nèi)情況,避免產(chǎn)生有害氣體。

4. 清理雜物:利用工具清除井壁及底部的淤泥、垃圾等雜物。

5. 高壓沖洗:使用高壓清洗機(jī)對井壁進(jìn)行徹底沖洗,去除殘留污垢。

6. 檢查修復(fù):檢查井體結(jié)構(gòu),如有破損需及時修補(bǔ)。

7. 通風(fēng)換氣:清潔完畢后,打開井蓋,進(jìn)行充分通風(fēng),確保安全。

8. 清理現(xiàn)場:收集廢棄物,恢復(fù)井口周圍環(huán)境整潔。

9. 記錄報告:記錄清潔過程,如有異常情況需上報。

篇23

離心泵、潛水泵、成品酸泵和污水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體輸送設(shè)備,它們各自有著獨(dú)特的功能和應(yīng)用場景:

1. 離心泵:主要用于傳輸清水或其他無固體顆粒的液體,廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、樓宇供水等領(lǐng)域。

2. 潛水泵:設(shè)計用于水下工作,能將地下水、池塘水等提升到地表,常見于深井抽水、水處理系統(tǒng)等。

3. 成品酸泵:專門用于輸送腐蝕性液體,如酸堿溶液,常見于化工、制藥等行業(yè)。

4. 污水泵:適用于處理含有固體顆粒的污水,常用于污水處理廠、地下室排水等。

篇24

污水提升泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動泵前,應(yīng)確保泵體無損壞,電機(jī)、電纜及控制系統(tǒng)完好。

2. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)流程,避免錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障或人身傷害。

3. 安全防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋,防止接觸有害物質(zhì)。

4. 監(jiān)控與維護(hù):定期檢查泵的工作狀態(tài),及時處理異常情況,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,了解在突發(fā)情況下如何迅速、安全地關(guān)閉設(shè)備。

篇25

污水處理廠安全操作規(guī)程

1. 個人防護(hù)裝備:員工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸設(shè)備,以防止化學(xué)物質(zhì)和有害微生物的接觸。

2. 操作培訓(xùn):所有員工在上崗前應(yīng)接受全面的操作培訓(xùn),了解設(shè)備功能、安全程序和緊急應(yīng)對措施。

3. 定期檢查:對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保其正常運(yùn)行,防止故障導(dǎo)致的安全事故。

4. 危險化學(xué)品管理:嚴(yán)格控制危險化學(xué)品的存儲和使用,遵守相關(guān)法規(guī),確保安全操作。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計劃:制定并執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計劃,包括泄漏、火災(zāi)和其他突發(fā)事件的處理流程。

6. 電氣安全:遵守電氣操作規(guī)程,防止電擊事故的發(fā)生。

7. 機(jī)械操作:操作大型機(jī)械設(shè)備時,必須遵守操作手冊,禁止未經(jīng)許可的修改和調(diào)整。

8. 作業(yè)區(qū)清潔:保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外傷害。

9. 通風(fēng)系統(tǒng):確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行,減少有毒氣體積聚。

10. 安全標(biāo)識:設(shè)立清晰的安全標(biāo)識和警告標(biāo)志,提醒員工注意潛在風(fēng)險。

篇26

污水池安全操作規(guī)程

1. 污水池檢查

- 定期進(jìn)行池體結(jié)構(gòu)完整性檢查,包括池壁、池底是否有裂縫或滲漏。

- 檢查入口和出口閥門是否正常,防止污水泄漏或倒流。

- 確保通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行良好,保持池內(nèi)空氣流通。

2. 進(jìn)入污水池作業(yè)

- 必須穿戴防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)服、安全鞋和手套。

- 在池內(nèi)工作時,需有專人監(jiān)護(hù),并保持與外界的通訊聯(lián)系。

- 嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入污水池,至少兩人一組進(jìn)行。

3. 污水處理操作

- 按照規(guī)定流程添加化學(xué)藥品,避免過量或不足導(dǎo)致處理效果不佳。

- 定期清理沉淀物,防止堵塞管道和設(shè)備。

- 監(jiān)控水質(zhì)指標(biāo),確保出水質(zhì)量符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

4. 應(yīng)急處理

- 設(shè)立應(yīng)急救援計劃,包括疏散路線、急救措施和聯(lián)系人信息。

- 配備必要的急救設(shè)備,如氧氣瓶、呼吸器等。

- 遇到異常情況立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案。

篇27

污水處理設(shè)備主要包括以下關(guān)鍵部分:進(jìn)水調(diào)節(jié)池、沉淀池、生物反應(yīng)器、消毒設(shè)備、污泥處理系統(tǒng)以及各種監(jiān)測和控制裝置。這些組件協(xié)同工作,確保污水得到有效處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

篇28

1. 現(xiàn)場勘查與風(fēng)險評估:在施工前,對現(xiàn)場進(jìn)行全面勘查,識別潛在的安全隱患,如地下管線、地質(zhì)條件等。

2. 設(shè)計審查:確保設(shè)計方案符合安全標(biāo)準(zhǔn),包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防滑處理、電氣安全等。

3. 施工準(zhǔn)備:配備必要的個人防護(hù)裝備,如頭盔、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

4. 工程實(shí)施:執(zhí)行嚴(yán)格的作業(yè)流程,包括開挖、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等。

5. 監(jiān)督與檢查:設(shè)立專職安全員,進(jìn)行日常安全巡查,及時糾正違章行為。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能發(fā)生的事故。

7. 培訓(xùn)與教育:對所有參與人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識。

篇29

污水處理工段安全操作規(guī)程

一、人員準(zhǔn)備

1. 確保所有操作員已接受過安全培訓(xùn),并持有有效的操作證書。

2. 工作前,操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

二、設(shè)備檢查

3. 每日開始工作前,需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、泄漏或異常聲音。

4. 檢查電氣線路,確認(rèn)無裸露、破損或接地不良現(xiàn)象。

5. 確認(rèn)應(yīng)急設(shè)備,如消防器材、急救箱等處于可用狀態(tài)。

三、工藝流程

6. 遵循規(guī)定的操作程序進(jìn)行污水處理,不得擅自更改工藝參數(shù)。

7. 監(jiān)控水質(zhì)指標(biāo),定期記錄,確保處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)。

8. 在處理過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告。

四、危險源管理

9. 對易燃、有毒或腐蝕性物質(zhì)進(jìn)行妥善存儲和處理,遵守相關(guān)安全規(guī)定。

10. 注意氣體排放,防止有害氣體泄漏,確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。

五、應(yīng)急響應(yīng)

11. 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場并報警。

1 2. 掌握急救知識,對受傷人員進(jìn)行初步救治。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1

3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清潔,預(yù)防故障發(fā)生。

1

4. 維護(hù)工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,確保人員安全。

篇30

污水井和雨水井清潔操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 作業(yè)準(zhǔn)備:

- 檢查清潔設(shè)備,如高壓清洗機(jī)、吸污車、防護(hù)裝備等,確保其完好無損。

- 制定安全預(yù)案,包括應(yīng)急救援措施和人員分工。

2. 現(xiàn)場勘查:

- 對污水井和雨水井進(jìn)行初步檢查,了解井內(nèi)情況,評估清理難度和風(fēng)險。

3. 井口安全防護(hù):

- 設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員靠近。

- 安裝通風(fēng)設(shè)備,確保井內(nèi)空氣流通。

4. 井內(nèi)雜物清除:

- 使用長柄工具或吸污設(shè)備清理井內(nèi)雜物,如樹葉、塑料袋等。

5. 高壓清洗:

- 連接高壓清洗機(jī),對井壁和底部進(jìn)行全面沖洗。

6. 廢水處理:

- 吸污車收集清洗后的廢水,按規(guī)定送至污水處理設(shè)施。

7. 二次檢查與清理:

- 檢查是否有遺漏,必要時進(jìn)行二次清洗。

8. 井口恢復(fù):

- 清理完畢后,恢復(fù)井蓋,確保其牢固可靠。

9. 記錄與報告:

- 填寫清潔記錄表,詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果。

污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程范文

污水處理站操作運(yùn)行規(guī)程

一、檢查系統(tǒng)設(shè)備是否有異常;檢查設(shè)備控制電路系統(tǒng)是否正常;檢查系統(tǒng)所有管路及閥門是否處于正常狀態(tài)。

二、自動運(yùn)行狀態(tài)時設(shè)備開啟順序及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與控制:

1、開啟組合氣浮:先開啟溶氣水泵,將空氣壓縮機(jī)及刮渣小車控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運(yùn)行位置;調(diào)節(jié)溶氣水泵出口閥門,控制溶氣水泵出口壓力在0.35~0.45mpa,溶氣水罐壓力控制在0.35~0.44mpa;刮渣小車自動運(yùn)行頻率受配電柜中時間繼電器控制,并可以根據(jù)浮渣情況進(jìn)行調(diào)整;溶氣系統(tǒng)為不間斷運(yùn)行。

2、潛水?dāng)嚢杵?3a、3b)、出水泵(4a、4b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運(yùn)行位置;潛水?dāng)嚢杵?、出水泵啟停受調(diào)節(jié)池液位控制,見下表;潛水?dāng)嚢杵鳛閮膳_同時運(yùn)行。出水泵一用一備;單泵不間斷運(yùn)行24小時后自動切換到另一臺泵運(yùn)行;停泵后自動切換到另一臺泵運(yùn)行;調(diào)節(jié)出水泵出水管閘閥,使其流量穩(wěn)定在60m3/h左右。

3、開啟機(jī)械格柵;定期檢查清理提籃中攔截下來的浮渣。

4、將污水泵(2a、2b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運(yùn)行位置。污水泵啟停受集水井液位控制,見下表;污水泵一用一備,單泵不間斷運(yùn)行24小時后自動切換到另一臺泵運(yùn)行;停泵后自動切換到另一臺泵運(yùn)行。

5、開啟計量泵,向組合氣浮加藥;先向加藥罐中加水,按要求投加藥劑,然后加水至刻度,開啟攪拌機(jī)使藥液攪拌均勻,啟動計量泵,按要求調(diào)節(jié)計量泵流量。

6、及時將集渣小車中的渣滓倒掉,并定期清洗小車濾網(wǎng)。

三、手動運(yùn)行狀態(tài):

手動運(yùn)行時泵的啟停不受液位控制,應(yīng)時刻觀察各水池液位狀態(tài),啟動或停止水泵,以防止水泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)。將潛水泵及潛水?dāng)嚢杵骺刂崎_關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置,并根據(jù)需要開啟水泵;其余設(shè)備均手動運(yùn)行設(shè)備啟動,啟動順序及操作方法同自動運(yùn)行相同。

四、故障狀態(tài)運(yùn)行:

1、機(jī)械格柵出現(xiàn)故障;停止格柵的運(yùn)行并對其進(jìn)行檢修。

2、潛水泵出現(xiàn)故障;將出現(xiàn)故障的潛水泵電源(空開)切斷,在自動運(yùn)行狀態(tài)下該泵不參與運(yùn)行。在對該泵進(jìn)行檢修時可以轉(zhuǎn)換到手動運(yùn)行,直至該泵修復(fù)后即可投入自動運(yùn)行。

3、流量計出現(xiàn)故障:開啟流量計旁通蝶閥,關(guān)閉流量計兩端的蝶閥,并對流量計進(jìn)行檢修。

4、組合氣浮出現(xiàn)故障:組合氣浮需要清空或溶氣水泵、空氣壓縮機(jī)、或刮渣小車出現(xiàn)故障時,開啟旁通管閥門,關(guān)閉氣浮進(jìn)水閥門、關(guān)閉氣浮出水閥門,使污水超越氣浮直接外排。檢修組合氣浮。

5、加藥系統(tǒng)出現(xiàn)故障;停止相應(yīng)故障機(jī)械,對其進(jìn)行檢修。

6、集渣小車出現(xiàn)故障;關(guān)閉氣浮出渣口閥門,對小車進(jìn)行維修,如小車濾水效果不好,要進(jìn)行濾網(wǎng)的清洗或更換。

附表各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與液位關(guān)系

位 置

液位

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

集水井

超高液位

2a、2b同時啟動、聲光報警

高液位

2a或2b啟動;如原狀態(tài)為雙泵運(yùn)行則停止先啟動的一臺水泵

低液位

停泵

超低液位

停泵保護(hù)液位、聲光報警

調(diào)節(jié)池

超高液位

聲光報警

高液位

4a、4b同時啟動

中液位

4a或4b啟動、3a、3b同時啟動;如原狀態(tài)為雙泵運(yùn)行則停止先啟動的一臺水泵。

低液位

停泵

超低液位

停泵保護(hù)液位、聲光報警

加藥系統(tǒng)

低液位

加藥泵停止、光報警

污水操作規(guī)程有哪些(30篇)

污水操作規(guī)程有哪些篇11.污水接收與初步處理:包括進(jìn)水口監(jiān)控、格柵清撈、沉砂池操作。2.生物處理:涵蓋活性污泥法、生物膜法等工藝,如曝氣池管理、污泥回流控制。3.沉淀與固液
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